Склад бетону для раковини і стільниці. Бетонна раковина і умивальник власного виготовлення
В основі сучасних технологій будівельних робіт і процесів лежить бетон. З нього формуються фундаменти, колони, зовнішні і внутрішні стіни, його укладають в доріжки, шосе та ін. Матеріал в наші дні отримує креативне застосування в будівництві та при створенні декору. Поширення останнім часом отримує технологія створення митого бетону. Вона раніше застосовувалася, але не знайшла поширення.
Ще 30 років тому ЖБК на її основі створювався екстер'єр фасадних плит в панельному житловому будівництві. В результаті поверхня стін будівель виглядала нарочито нерівною за рахунок рівномірно виступаючих над нею на фіксовану висоту елементів наповнювача з натурального каменю певної фракції.
Створюється митий бетон за рахунок різної швидкості визрівання суміші в глибині і на поверхні виробу. Дана відмінність формується сповільнювачем схоплювання розчину, який наноситься з потрібною боку на поверхню застигає вироби. Хімічна формула деактиватора задає товщину матеріалу, яку потім видаляють миючі струменя.
За допомогою води знімаємо верхній шар незміцнілого цементного тесту. Основний обсяг матеріалу має стандартне для обраної рецептури компонентів час затвердіння, а по всій площі декоруємої поверхні на певну глибину - уповільнене. Форма майбутнього виробу заповнюється сумішшю, в обсязі якої рівномірно розподілені досить дрібні фракції натурального каменю (граніт, мармур, галька і т. Д.). Тому наступні операції не призводять до відшарування верхнього декоративного шару.
Бетону, який звільнений від опалубки, кінцевий вигляд надається шляхом видалення верхнього не застиг шару на певну глибину по всій поверхні виробу. Миючий дію води прибирає верхній «слабкий» шар бетону, який не набрав достатню міцність. Це призводить до поверхневого оголення 30-40% від розміру кожного з натуральних каменів, які використовувалися при формуванні цементної суміші. В результаті виріб набуває зовнішній вигляд фактури натурального каменю.
способи отримання
Технологія виробництва матеріалу «митий бетон» в своїй основі така ж традиційна, як і для формування звичайного бетону. Для створення розчину змішуються в потрібних пропорціях пісок, цемент і натуральний заповнювач, які зв'язуються водою. Основа екстер'єру майбутнього виробу визначається: висотою виходу наповнювача над поверхнею в митому бетоні, а також розміром фракцій натурального заповнювач і кольоровою гамою камінчиків.
«Родзинка» виробництва - сповільнювач визрівання бетону. Залежно від завдань хімічний реагент може бути завдано на виріб з різних сторін. Майбутній тротуар або найпростіша плитка в опалубці покривається деактиватора із зовнішнього боку.
Вироби з більш складним малюнком поверхні створюються інакше. Сповільнювачем затвердіння обробляються внутрішні стінки форми, потім в неї поміщають готову до застосування масу бетону. В обох випадках змив реагенту створює заданий рельєф вироби. Таким чином створюється продукція з різними дизайном, кольором і фактурою.
Устаткування і матеріали
Змивання не застиг шару виробляється промисловим насосом. Підприємства, які в промислових масштабах виробляють митий бетон, використовують спеціалізоване обладнання та потокові лінії. Однак, для самостійного виготовлення подібних виробів будуть потрібні доступні інструменти та обладнання. Готувати своїми руками суміш для виробництва бетону немає необхідності. Для цього варто використовувати засоби малої механізації - бетономішалку.
Змивання не застиг шару бетону виробляється промисловим водяним насосом або пістолетом-розпилювачем з компресором (щіткою). Так, для створення бетонного лиття додатково будуть потрібні міцні форми (дерев'яні, пластикові) потрібних розмірів і точності виготовлення або опалубка. Крім того, потрібні, кельми, лопатки для вирівнювання верхнього шару складу в формі, широкі кисті (пульверизатор) для нанесення гелю-сповільнювач.
Ідеальним варіантом стане використання вібростола для ущільнення маси в формі, однак, можливо також ручне ущільнення матеріалу. Технологія виробництва, безумовно, передбачає використання деактиваторів. Це можуть бути промислові гелі або більш доступні і дешеві кошти. Хімічними складами, що сповільнюють затвердіння, також просочується спеціальний папір, яку укладають у форми для виробництва виробів.
Процес виробництва
Замішується цементний розчин в концентрації густої сметани. Використовувати слід цемент марки М400 і вище, суміш фракцій натурального каменю величиною 5-10 мм, до 20 мм різних кольорів. Заливка готової до використання суміші здійснюється в форми або в заздалегідь встановлену на місцевості опалубку. Коли фасад вироби формується дном форми, вона сама попередньо всередині покривається деактиватора.
Форми заповнюють бетоном і ретельно вирівнюють. Форми (опалубка) заповнюються готовим бетоном, поверхня ущільнюється і ретельно вирівнюється. В інших випадках, коли лицьова поверхня зовні - тротуар або плитка зверху покривається гелем. Умови затвердіння матеріалу задаються концентрацією сповільнювач визрівання (наприклад, гель G-05). Вона визначає час готовності вироби до змивання верхнього шару матеріалу (становить від 20 год. До доби) і глибину проникнення деактиватора (2-10 мм). Технологія процесу задається інструкцією із застосування гелів і остаточно підбирається досвідченим шляхом. У промислових умовах в формах вибропресс.
нюанси виготовлення
При виготовленні своїми руками і в промислових масштабах критично важливим моментом для збереження якості готових виробів є дотримання оптимального часу дії деактиватора. Рання розпалубка вироби спричинить за собою більше, ніж потрібно оголення заповнювач, що призведе до його крошенію з тіла бетону. Запізніла - створить перешкоди для формування заданої глибини фактури поверхні при вимиванні.
Всі маніпуляції слід проводити оперативно, щоб плитка вийшла високої якості. Панелі та елементи для вентильованих фасадів виготовляються аналогічно. Тільки зі зворотного боку в них заздалегідь встановлюють. Технологія створення дизайнерських визнав і квіткарок для рослин передбачає заливку суміші в складні форми.
Гладку поверхню виробу створює папір (наприклад, Р-07), яка має просочення гелем-сповільнювачем схоплювання. Вона нарізається і укладається в форму відповідно до карти-розкладкою. На вертикальні поверхні папір кріпиться на.
Расформовкі і змив шару
По завершенні часу визрівання бетону готову продукцію своїми руками дістають з форм і стороною, на якій знаходиться сповільнювач схоплювання, укладають догори. Потужними струменями води змивається не схопився шар матеріалу з тротуару. На виробничих лініях, як правило, гідроустановка - завершальне обладнання.
Готові вироби розташовуються під нею з фіксованим нахилом, і за пару циклів здійснюється вимивання НЕ затверділої маси. Після цього митий бетон готовий до тривалої надійної експлуатації.
Раковина і стільниця - один з основних елементів ванної кімнати, це найважливіша деталь інтер'єру.
Сама раковина повинна бути зручною і практичною, а робоча поверхня - міцної і вологостійкої.
При цьому, важливо і зовнішнє оформлення, яке не просто вписується в інтер'єр, але багато в чому формує весь стиль приміщення.
Цим вимогам ідеально відповідають конструкції зі штучного або натурального каменю. Але такі вироби - дороги, так, і знайти влаштовує за всіма параметрами варіант не завжди просто.
Оригінальні вироби для свого будинку
Кам'яна конструкція, що включає стільницю і раковину - це надійне, міцне, і завжди відмінно виглядає виріб.
Аналогічна конструкція з бетону, Виготовлена своїми руками по типу, мало чим поступається йому і за характеристиками, і пої зовнішнім виглядом.
При цьому бетонний варіант дешевше, а в конструкції власного виготовлення, легко врахувати особливості приміщення, побажання і навіть примхи власника.
Що потрібно для виготовлення
Виготовлення власними руками бетонної раковини зі стільницею - процес трудомісткий, що вимагає проведення безлічі робіт з різними матеріалами.
Для виготовлення такої конструкції знадобиться:
Необхідний для роботи мінімум інструменту становить:
Виробничий процес
Технологія виготовлення раковини зі стільницею з бетону власними руками досить проста.
Необхідно тільки дотримуватися певного порядку дій.
попередня підготовка
Починати роботу слід з ескізу (креслення) із зазначенням розмірів готового виробу.
Практична порада!
Перед початком робіт, бажано, розмітити положення майбутньої раковини зі стільницею на несучих стінах, звільнити ці ділянки їх поверхні від фарби, штукатурки і інших покриттів.
виготовлення опалубки
Найкраще виготовлення опалубки починати з макету виробу в натуральну величину.
Виконати його нескладно (підійде для цієї мети звичайний щільний картон), а роботи спростяться значно.
Після виготовлення макета приступають до найскладнішої частини опалубки - вигинають заготовку для чаші раковини.
Потім нарізають шматки ДВП або іншого матеріалу необхідних розмірів для заснування і бортиків опалубки і кріплять їх, використовуючи макет як каркас.
Деталі скріплюють саморізами і металевими куточками. Стики обробляють герметиком.
При бажанні, за допомогою пластиліну формують округлені або кутові (під 45 градусів) фаски.
Важливо! При складанні опалубки для чаші раковини необхідно передбачити отвори для зливу і переливу води.
Організувати їх, легко, за допомогою відрізків пластикових труб відповідного діаметра. Їх вставляють в отвори опалубки під чашу.
монтаж арматури
За допомогою перфоратора в несучих стінах пробивають наскрізні отвори під прути арматури.
Розташування отворів вибирають таким чином, Щоб арматура перебувала в середині товщі бетону стільниці і раковини.
Важливо! Прути арматури, що проходять під дном чаші, перед монтажем, попередньо, згинають, надаючи їм потрібну форму.
Для надійного кріплення в несучих стінах на кінцях лозин приварюють сталеві шайби, які потім заглиблюють в розсвердлений в стіні отвори за допомогою молотка.
Всю конструкцію пов'язують зварюванням в точках перетину прутів або пов'язують сталевим дротом.
установка опалубки
Зібрану опалубку притискають до стіни і кріплять за допомогою сталевих куточків, дюбелів і саморізів.
Під підставу опалубки підводять тимчасові опори з цегли.
Важливе зауваження! Опори під чашею раковини повинні займати якомога більшу площу, оскільки опалубкою для неї служить тонкий лист оцинкованої сталі, який може не витримати маси заливається бетону.
Приготування бетонного розчину
Для стільниці і раковини, призначених під обробку плиткою або іншими матеріалами, весь обсяг бетону готують однаково.
Для розчину беруть:
- 1 частина цементу марки 400 або 500,
- 3 частини дрібного наповнювача - піску або гранітної борошна,
- 3-3,5 частини дрібного гранітного або іншого щебеню,
- в суміш додають ½ частини води.
Важливо!
Воду в розчин додають поступово, щоб уникнути зайвого її змісту, але і не зробити розчин надто сухим і жорстким.
Ідеальна консистенція бетонного розчину для раковини і стільниці - консистенція густої сметани.
Якщо декоративне оздоблення стільниці і чаші не планується, бетон заливають в кілька шарів, застосовуючи для кожного з них різні рецептури.
Для нижнього шару готують звичайний бетон марки М200 - М400.
Основний шар може бути таким же або полегшеним, в якому частина великого наповнювача замінюється кульками пінополістиролу.
Зовнішній шар і простір уздовж бортів опалубки заливається декоративним бетоном, в якому як крупний заповнювач використовують гранітний або мармуровий щебінь, обпалений склобій та інші матеріали.
При приготуванні цього шару використовують різні барвники. Їх поступове введення під час перемішування і заливки створить оригінальні колірні візерунки.
важливо! Головна умова отримання якісного бетону - ретельно, перемішаний розчин.
Використовують для цього звичайне відро і спеціальну насадку для дриля. Для великих обсягів потрібно плоска ємність, в якій розчин зручно перемішати лопатою.
заливка конструкції
Приготований розчин заливають в встановлену опалубку, починаючи з самого складного місця - чаші раковини.
Під час заливки розчин, обов'язково, трамбують легкими ударами, що дозволяє ущільнити щебінь і видалити зайві бульбашки повітря.
Бетон заливають одним або декількома шарами так, щоб підсумкова висота утрамбованого матеріалу перевищувала рівень опалубки на 1-2 мм, оскільки, по мірі висихання, обсяг бетону зменшиться і рівень опуститься, саме, на цю величину.
Після того, як заливка закінчена, конструкцію залишають сохнути протягом, як мінімум, тижні.
За 7 днів бетон набирає близько 70% міцності, Що дозволяє демонтувати опалубку і почати роботи по обробці.
Розбирають опалубку зверху, В останню чергу прибирають тимчасові опори.
Залишити їх можна до повного висихання конструкції і набору нею міцності - на 28-40 днів.
Після демонтажу опалубки виймають пластикові труби з отворів зливу і переливу.
зовнішня обробка
При використанні керамічної плитки покривають поверхню коригуючих вирівнює шаром клею, потім шпателем-гребінкою наносять чистовий шар плиткового клею і укладають плитку.
На замітку!
Для раковини складної форми кожну плитку доведеться підрізати!
Практичне зауваження!
Для обробки бічних поверхонь використовують плитковий клей густіший, ніж для горизонтальних.
Після монтажу плитки і висихання клею, в шви втирають затірку за допомогою гумового шпателя.
Якщо зовнішня обробка не передбачена, Поверхні шліфують і полірують.
На першому проході шліфувальною машинкою з крупнозернистою насадкою прибирають близько 1 мм бетону, що дозволяє вирівняти огріхи.
Потім, поверхні затираються цементним розчином (можливо, з декоративними наповнювачами) і після висихання знову шліфуються.
Процес повторюють 3-4 рази, Послідовно зменшуючи зернистість насадок.
Після закінчення оздоблювальних робіт встановлюють сантехнічні прилади.
Виготовлена своїми руками раковина з бетону обійдеться домашньому майстру, набагато дешевше. У магазинах або в майстернях ціна за аналогічні вироби перевищить витрати в кілька разів.
Подивіться весь процес виготовлення раковини, включаючи опалубку і форму. Всього 8 хвилин.
Вартість: залежить від розмірів і товщини вироби, звертайтесь до свого оператора:Контакти.
Терміни: від 7 днів.
Матеріал: високоміцний митий декоративний бетон приємний на дотик.
Колір: в бетон додається барвник потрібного відтінку.
Використання технологій «митого бетону» дозволяє. Технології від компаній Нанобетон - це завжди нове, яке користується підвищеним попитом на ринку, оригінальне рішення.
Робота з бетонними доріжками дозволяє отримати виріб з хорошими декоративними і експлуатаційними якостями. При цьому собівартість досить низька.
Метод виробництва з використанням технології «митого бетону» не вимагає подальшої обробки отриманого вироби. При цьому готові вироби (бетонні мийки) мають чудовий натуральний зовнішній вигляд.
Застосування технології «митого бетону» методом вібролиття або вібропресування можливо і для виробництва окремих виробів з бетону (бетонні мийки). А також і для заводів залізобетонних конструкцій для випуску залізобетонних панелей і звукових бар'єрів з бетону.
* Спеціально розроблені деактиватори поверхневого шару бетону, в залежності від потрібного декоративного ефекту, а також складу бетону, дають потрібну глибину оголення характеру поверхні заповнювача.
* Грунтовно підібраний склад бетону. Використання декоративного заповнювача, такого як мармурова або гранітна крихта, річкова галька. Зовнішній вигляд одержуваного виробу залежить від використання частки складу і кольору заповнювач. Виробники виробів з бетону (бетонних мийок), з використанням технології «митого бетону», користуються наповнювачами різних кольорів в спеціальних пропорціях.
Основними елементами технології «митий бетон» є:
У всі часи використовувати натуральні природні матеріали для зовнішнього і внутрішнього оформлення будівель і прилеглих територій було модним. Серед величезного розмаїття природного натурального і штучного декоративного каміння, вироблених за технологією вібролиття, своїм натуральним, а також оригінальним видом виділяються вироби з бетону, такі як «Бетонні мийки», вироблені з використанням технології «митий бетон». Найбільше поширення виробів з бетону з використанням технології «митий бетон» отримано в Західній Європі і З'єднання Штатах Америки. На сьогодні і в країнах СНД ця технологія знаходить своїх шанувальників.
ЗАТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!
Ми можемо виготовити будь-які вироби (Бетонні стільниці, бетонну плитку, бетонні панелі, бетонні мийки, бетонні фасади, декоративну штукатурку під бетон, підвіконня бетонні, урни бетонні, лави і столи. Використовуємо бетон в інтер'єрі, декоративний бетон).
відкрити КОНТАКТИ.
Раковини, виготовлені з каменю, заворожують спокійною красою і неповторною елегантністю. Кожен такий умивальник унікальний в своєму роді, адже його створення відбувається вручну. Подібний дизайнерське вишукування і коштує досить непристойних грошей. Але невичерпне бажання людини заощадити і створити щось власноруч дають плоди і виготовлення кам'яної раковини власноруч стає цілком досяжною метою.
Але дістати відповідну заготовку під умивальник не так-то просто. Куди більш реально виготовити декоративну сантехніку зі штучного каменю своїми руками. Але ж бетонна раковина анітрохи не поступається статуї з граніту або мармуру. Використовуючи останні досягнення в області бетонування можна створити справжній шедевр. Як це зробити і про те, як обробити природний камінь ми розглянемо нижче.
Виготовлення умивальника з бетону з подальшим облицюванням
Найважливіше в такому трудомісткий процес - якісна форма майбутнього умивальника і, звичайно ж, приготування спеціального бетонного розчину, який буде відрізнятися підвищеними експлуатаційними характеристиками. Розглянемо варіант не простого виготовлення, а заливки з одночасним кріплення раковини до стіни.
Що потрібно в процесі виготовлення
Щоб не відволікатися і не гальмувати виробничий процес найкраще підготувати все необхідне заздалегідь. Таке упущення може відбитися на якості майбутнього виробу.
Необхідні матеріали для опалубки:
- дюбелі з пластика + саморізи розміром 8 мм - 30 шт;
- лист ОСП або ДВП. Якщо в засіках знайдуться обрізки різного розміру такого добра, то купувати цілісні листи не потрібно;
- лист нержавіючої жерсті;
- герметик. Можна використовувати будь-який, але краще за все сантехнічний;
- арматура діаметром 10 мм - 8 прутків;
- частини пластикових труб для зливу і для виготовлення отвору для змішувача. При бажанні можете придбати гарнітуру для обладнання системи переливу в раковині;
- поліетиленова плівка;
- будь-які меблеві куточки і підвіси П - подібної форми;
- цеглу або інші міцні предмети, які стануть надійною опорою для залитої бетонної опалубки.
Необхідні складові для бетонної суміші:
- просіяний, вимитий і висушений річковий пісок, з розміром 1-2 мм;
- портландцемент марки не нижче М400Д0;
- тепла вода без хімічних домішок;
- якщо передбачається фінішна облицювання, то як заповнювач береться гранітний відсів, якщо така не передбачається, то застосовується мармурова крихта;
- для поліпшення характеристик бетонного вироби в його склад часто додають фиброволокно, яке охороняє бетон від розтріскування;
- будь-який вподобаний пластифікатор і гидрофобизирующая добавка.
Матеріали для облицювання:
- кахельна мозаїчна плитка;
- затирка для швів водостійка;
- плитковий клей стійкий до грибкового утворення.
Необхідні інструменти:
- електричний лобзик або циркулярка;
- шуруповерт;
- бетонний вібратор;
- перфоратор в комплекті із свердлами по бетону розміром 8 і 10 мм;
- молоток;
- зварювання;
- болгарка з алмазним диском;
- ножиці по металу;
- вимірювальні пристосування: рівень і рулетка;
- міксер для замісу;
- правило;
- олівець для розмітки;
- пістолет для труби;
- металеві маяки;
- тазик під приготування розчину. Можна використовувати стару ванну;
- хрестики для плитки;
- гумовий шпатель;
- гребінка для нанесення клею.
Збірка опалубки і її кріплення
Перед тим як приступити до виготовлення самої форми чітко розплануйте не тільки місце знаходження майбутньої мийки, але також врахуйте можливі зміни при подальшому ремонті - фінішну обробку стін, статеву стяжку і т. Д.
Яку саме форму матиме майбутня раковина з бетону - повністю ваш вибір. Виготовити опалубку можна де завгодно, головне, щоб вона вийшла рівною і якісною. Якщо в її геометрії плануються плавні вигнуті ділянки для їх виконання краще використовувати металевий лист. Лоно самого умивальника також найкраще виготовити з жерсті. Після складання всіх елементів ретельно герметизують всі шви і стики.
Коли опалубка буде готова, можна приступити до її закріплення в стіні. Необхідно щоб стіна являла собою надійну бетонну або цегляну конструкцію. Найкраще якщо раковини буде кріпитися в кутовому отворі. Якщо ж ви вирішили виготовити вуличний умивальник, то заздалегідь під нього необхідно зробити стійку з цегли або якісних бетонних блоків.
Етап 1. висвердлюють наскрізні отвори в стіні під арматурну конструкцію. Важливо щоб вона перебувала посередині заливається форми. Сам каркас скріплюється або ж до своїх достатків. Перший спосіб краще.
Етап 2. Готова опалубка кріпиться до стіни саморізами і куточками.
Етап 3. На зворотному боці стіни до арматурних прутків приварюються металеві пластини.
Етап 4. Під опалубкою потрібно спорудити міцну основу з цегли або блоків. Краще якщо воно буде мати вигляд суцільної стійки на площу всієї форми.
Етап 5. Ретельно відчистити опалубку від забруднень і в останній раз переконаєтеся в рівності конструкції.
приготування бетону
Заміс розчину найкраще робити будівельним міксером в підготовленої ємності, а не в бетонозмішувачі. Такий підхід максимально поліпшить перемішування компонентів.
Етап 1. Спочатку додають весь цемент і восьму частину води з добавками. Заважати необхідно до отримання однорідної маси. Найкраще в воді спочатку розчинити пластифікатор і фібру.
Етап 2. Після до складу водять всю частину піску і перемішують, потім додають відсів або гранітну крихту.
Етап 3. Після ретельного перемішування при необхідності додайте залишок води.
Важливо! Не прагніть зробити бетон більш пластичним - це знижує його характеристики. Чим жорсткіше буде суміш, тим якісніше вийде виріб.
Забивання і зняття опалубки
Почати заливку форми найкраще з самих важкодоступних і складних місць, акуратно вібруючи бетон до отримання цементного молочка - не більше 2 хвилин. Після остаточного заповнення форми гарненько загладьте поверхню раковини і накрийте її плівкою. Через 2 - 3 дні можете акуратно знімати опалубку. Установку крана і сифона краще відкласти на місяць, коли бетонний виріб просохне остаточно.
Фінішна обробка виробу
Після того як приберете форму перед вами постане готове бетонне виріб, який потрібно довести до досконалості. Це можна зробити двома способами:
- шліфування;
- облицювання плиткою.
Якщо ви вирішили просто зашліфувати поверхню, то перед цим потрібно замазати всі шорсткості і тріщини цементної пастою. Вона готується дуже просто - цемент змішується з водою. Коли заштриховані поверхні підсохнуть можна її грунтовно зашліфувати алмазним диском. Якщо буде потрібно виконайте цю процедуру кілька разів.
Для облицювання плиткою - мозаїкою закладати дрібні недоліки не потрібно. А сам алгоритм викладання плитки аналогічний укладанні звичайного кахлю. Не шкодуйте затирання і клею, адже поверхня раковини буде постійно піддаватися прямому впливу води.
Виготовлення кам'яного умивальника
Перетворити безформний шматок граніту в стильний умивальник, схожого на модель з європейської дизайнерської лінійки - це цілком реально і не так складно, як може здатися на перший погляд. Щоб втілити мрію в реальність буде потрібно:
- цільна гранітна або мармурова брила. І чим більше вона буде, тим зручніше вийде умивальник;
- дискова пилка з алмазним диском для роботи з породою;
- лазерний рівень;
- молоток;
- долото;
- ударна дрель;
- болгарка з алмазним диском.
Увага! При проведенні будь-яких робіт обов'язково надіньте захисні окуляри, респіратор і щільні робочі рукавички.
Етап 1. Робимо розмітку на лицьовій стороні, яка буде позначати межі поверхні майбутнього умивальника.
Етап 2. Щоб вирівняти поверхню, пилкою робимо прямі надрізи в межах розмітки. Після полосуем їх поперек. Чим менше квадратики виходять, тим легше їх буде прибрати.
Етап 3. За допомогою молотка і долота прибираємо непотрібну породу.
Етап 4. зашліфовивается вийшла поверхню, бічні частини і підошву майбутнього умивальника. Щоб перевірити отриману поверхню на наявність нерівностей можете прикладати до неї лист фанери.
Етап 5. Розмічаємо лоно майбутньої раковини. Не обов'язково зображувати його у вигляді ідеального кола, асиметрія в такому вигляді будівельного мистецтва більш доречна. Найкраще якщо кордону будуть повторювати форму заготовки.
Етап 6. Циркулярною пилкою робимо прямі надрізи і один посередині в рамках розмітки.
Етап 7. Тепер саме відповідальне - починаємо прибирати зайву породу долотом так, щоб виходила округла поверхня майбутньої раковини.
Етап 8. Вийшла досить горбисте лоно і нерівне. Якщо вам здається зроблена глибина недостатньою, повторіть попередній етап. Тепер можна приступити до фінішної обробки. Вона проводиться за допомогою шліфувальної машини до ідеального рівній поверхні.
Етап 9. Коли заготовка перетворилася в стильний умивальник доводимо задумане до кінця. Проробляємо зливний отвір ударним дрилем.
Етап 10. Підключити таку незвичайну саморобну раковину не так складно за допомогою звичайних сантехнічних наборів. До речі, для запропонованої моделі потрібно підібрати окремий кран, а не вбудовується в сам умивальник.
На закінчення, при проведенні робіт зі створення унікальної раковини будьте граничні акуратні і обережні. І не забувайте користуватися будівельним рівнем на різних етапах роботи.
