Саморобний пінобетон в домашніх умовах. Виробництво пінобетонних блоків в домашніх умовах.

Пінобетон - доступний сучасний матеріал, Широко застосовуваний у будівництві. Відмінною особливістю його є висока міцність при куди меншою масою порівняно зі звичайним бетоном. Остання якість робить матеріал незамінним в приватному будівництві.

Якості матеріалу багато в чому визначаються його пористою структурою. Бульбашки повітря, рівномірно розподілені за обсягом, значно знижують щільність, при цьому змінюючи і інші властивості.

• Міцність - мало чим поступається звичайному бетону і з часом тільки збільшується. Слід зазначити, що міцність зростає при збільшенні щільності.
• Легкість - мала маса виробів з пінобетону забезпечує простоту монтажу в домашніх умовах, а також скорочує витрати - для будівлі меншої маси потрібно менше масивний і дорогий фундамент.
• Теплоізоляційні властивості - поступаються дереву, але значно перевершують аналогічні показники звичайного бетону і цегли. Тут також слід зазначити закономірність: так як теплоізоляцію забезпечує кількість бульбашок в пінобетон, то найкращими показниками характеризується піноблок з мінімальною щільністю, а гіршими, відповідно - з найбільшою щільністю. При виборі виробів для будівництва на це потрібно звернути увагу.
• Не схильний до дії грибків, цвілі і стійкий до впливу вологи. Так як пори пінобетону закриті, його здатність вбирати вологу значно менше, ніж у матеріалу з відкритими порами.

Завдяки високій популярності, бізнес виробництво піноблоків характеризується надзвичайно високою рентабельністю - до 300%. З цієї ж причини настільки популярні пропозиції про організацію мінізаводу з виробництва піноблоків. Стартовий комплект включає в себе мінімум обладнання, яке дуже швидко окупається.

домашнє виробництво

Піноблок - виріб з пінобетону необхідного розміру. Як правило, для зведення зовнішніх стін  і фундаменту застосовуються більші блоки, а для внутрішніх стінних перегородок - з меншими розмірами. У домашніх умовах можна виготовити піноблоки саме тієї форми і розмірів, які потрібні для проекту. На фото наведено зразок матеріалу.

Сировиною для матеріалу служать ті ж компоненти, що і для приготування бетону: цемент, пісок, вода, а також спеціальний інгредієнт - піноутворювач. Останній відповідальний за формування пористої структури.

Устаткування для виробництва піноблоків включає в себе:

• пеногенератор - апарат для структурування бетону. Його можна придбати або зробити своїми руками. На фото представлений зразок апарату;
• бетонозмішувач - прилад, який використовується для приготування однорідної якісної суміші. Бетонний розчин можна виготовити і вручну, але такий спосіб можна рекомендувати тільки в тому випадку, якщо матеріалу для споруди потрібно зовсім небагато. Інакше будівництво потребуватиме багато часу і зусиль;
• компресор для подачі повітря;
• шланг для подачі готового розчину;
• манометри;
• форми для заливки.

Технологія виробництва піноблоків з матеріалу досить проста, робота цілком здійсненна своїми руками. Залежно від обсягу готових виробів частина робіт може бути зроблена вручну, за допомогою пристосувань, які не використовують електричний струм. Однак якщо завданням будівництва є зведення будівлі, навіть одноповерхового, рекомендується придбати або взяти в оренду вищезазначене обладнання. Отримане таким чином міні виробництво піноблоків в домашніх умовах дозволяє значно заощадити час, витрати і власні зусилля. Слід пам'ятати, що бетонний розчин  - матеріал, що вимагає дуже швидкого використання, тому виготовляти його бажано прямо на місці і використовувати негайно. При більшій частці роботи, виробленої вручну, це зробити практично неможливо.

Виготовлення пінобетону в домашніх умовах

1. Готується вихідна суміш - в залежності від щільності майбутнього виробу вибирається відповідна марка цементу, просівається пісок - для матеріалу з щільністю більше 600 кг / куб. м. При отриманні теплоізоляційного пінобетону - щільність в 300-550 кг / куб. м, пісок в склад не додається.
2. Компоненти завантажуються в бетономішалку, додається вода, перемішується до готовності розчину - як правило, це не більше 2 хвилин.
3. У піногенераторі виготовляється маса піни. Залежно від характеристики устаткування схема дій може бути різною. У найпростішому випадку в модуль завантажуються компоненти - вода і піноутворювач, і перемішуються до утворення піни. Напівавтоматичне обладнання має модуль для закачування розчину і управлінський модуль, що дозволяє точно встановити кількість одержуваної піни. Більшість моделей можна підключати безпосередньо до бетономішалок або штукатурним станціям. Простий спосіб перевірити якість продукту: помістити піну в відро і перевернути його - піна повинна утримуватися всередині відра.
4. Готова піна з повітрям з компресора додається в бетономішалку і змішується з розчином. Якщо мова йде про звичайний вертикальному змішувачі, то процес отримання займає близько 20 хвилин, так як піна в силу принципу роботи апарату, тривалий час буде перебувати на поверхні суміші. В бетономішалці з рухомими лопатями перемішування займає близько 2-3 хвилин. На фото демонструється робочий момент - засипка компонентів.
5. При певній вправності піноутворювач можна виготовити самостійно, використовуючи ємність з металевою сіткою, насос і компресор. Однак продуктивність такої установки буде невелика.

Слід пам'ятати, що розчин повинен бути використаний негайно після приготування.

отримання піноблоків

Застосовуються два методи виготовлення.

• Різальна технологія - більш властива при промисловому виготовленні і передбачає наявність пильного верстата, за допомогою якого великі пінобетонні блоки  після затвердіння, розпилюються на фрагменти більш звичних невеликих розмірів. Пильний верстат забезпечує високу точність в розмірах і відсутність відколів або несформованих куточків.
• Ливарна - більш доступна, так як пильний верстат не використовується. Блоки невеликих розмірів отримують безпосередньо, шляхом заливки пінобетону в форми. У домашніх умовах форма являє собою виготовлений з фанери або дощок ящик з перегородками. Внутрішні розміри осередків в ящику відповідають параметрам вироби. Перед заливкою, осередки оббиваються поліетиленовою плівкою для гідроізоляції фанери. Якщо форма виготовлена ​​з металу, застосовується мастило - машинне масло або спеціальне. На фото - форма з фанери.

При спорудженні форми для кріплення стінок використовуються тільки цвяхи - куточки і інші елементи, які опинилися всередині осередку, вплинуть на вигляд готового виробу.

  Піноблок повинен знаходиться в формі не менше доби, інакше виріб не затвердіє в достатній мірі. Після вилучення виріб повинен просохнути на піддоні не менше 15 годин.

На відео процес отримання піноблоків в домашніх умовах представлений більш детально.

Ті люди, які самостійно будують будинок або приміщення, часто цікавляться питанням: як зробити піноблоки своїми руками? Сучасні будівельні технології постійно розвиваються, і порівняно недавно з'явилися такі нові матеріали, як пористі бетони, в тому числі піно-і газобетон.

Пінобетонні блоки використовуються для будівництва як житлових будинків, так і інших споруд. Найчастіше їх застосовують при будівництві приватних будинків, а також для створення міжкімнатних перегородок. Пінобетон і газобетон відносяться до різновиду пористого бетону. Сьогодні дані матеріали широко використовуються при проведенні будівельних робіт, особливо це стосується конструювання приватних будинків і міжкімнатних перегородок. Саме тому часто домашніх умільців цікавить питання: як зробити піноблок в домашніх умовах?

Хоча вартість зазначеного матеріалу і не дуже висока, але якщо робити пінобетонні блоки самостійно, то ціна значно зменшується, тим більше що можна робити їх не тільки для себе, але і продавати іншим людям. Такий бізнес стане завжди затребуваним, і відбою від клієнтів у вас не буде ніколи, так як люди постійно щось будують.

Технологія виробництва

Технологія виготовлення пінобетону не надто складна, тому даний процес можна легко організувати в домашніх умовах, для цього лише треба придбати всі необхідні складові і обладнання. На сьогоднішній день вирішити питання про те, як зробити піноблоки в домашніх умовах, можна трьома різними способами:

1. Застосування класичного методу полягає в тому, що в парогенераторі виготовляється піна, яка подається в розчин, що знаходиться в бетономішалці, після чого проводиться заміс пінобетону. З бетономішалки вже готовий пінобетон можна розливати в форми.
2. Щоб зробити піноблоки своїми руками, можна використовувати сухий метод виробництва. В даному випадку всі необхідні компоненти спочатку змішуються без застосування води. Під час змішування компонентів в бетономішалці туди подається піна з парогенератора, в результаті чого утворюється міцний і надійний пористий матеріал. Недоліком даного методу є те, що для його застосування потрібно дороге обладнання. Раціонально його використовувати можна в разі, коли потрібно багато будівельного матеріалу або він робиться на продаж.
3. Для виробництва піноблоків методом баротехнологіі необхідно таке обладнання, як баросмесітель, в якому всі компоненти змішуються під високим тиском. Даний метод дозволяє створювати великі конструкції, тому в домашніх умовах він зазвичай не використовується.

Для виробництва піноблоків в домашніх умовах оптимальним варіантом  є використання класичного методу виготовлення зазначеного будівельного матеріалу.

Що необхідно для роботи?

Виготовлення піноблоків своїми руками не дуже складний процес, просто треба мати для цього необхідне обладнання і всі компоненти, які потрібні для створення пористого бетону. Так як для виробництва піноблоків в домашніх умовах використовується класична технологія, розглянемо, що потрібно для її застосування і яка буде послідовність виконання робіт з виготовлення цього будівельного матеріалу.

На першому етапі виконання робіт готується розчин з цементу і піску, потім робиться піна, потім вони змішуються і готова суміш розливається по приготованим формам. Стандартний розмір  піноблоку, що застосовується для виготовлення несучих зовнішніх стін, становить 20х40х60 см. Для несучих стін, Що розташовані всередині будівлі, використовують блоки розміром 30х20х60 см, для створення внутрішніх несучих перегородок застосовується стіновий піноблок розміром 10х30х60 см.

Так як ви будете робити вказаний матеріал в домашніх умовах, то, швидше за все, і форми будете виготовляти самостійно, тому висота блоків і їх інші розміри можуть відрізнятися від стандартних і бути такими, які вони будуть зручні для вас.

Для виробництва піноблоків необхідні наступні компоненти і обладнання:

• парогенератор, бетономішалка, форми для заливки боків;
• пісок, цемент, вода, піноутворювач.

Для будь-якого домашнього умільця не секрет, як виготовити піщано-цементну суміш. В цьому випадку вона робиться так, як і для виробництва звичайного бетону, склад розчину буде таким же. Фахівці рекомендують використовувати цемент марок М 400, М 500. В піску не повинно бути домішок глини, його фракція повинна бути дрібною, в піску можна допускати домішок солей і кислот, воду можна брати з водопроводу або колодязя.

Пеногенератор можна купити вже готовий, але його вартість значна, і якщо вам потрібно невелику кількість піноблоків, то його краще зробити самостійно. Можна робити даний матеріал і без застосування пеногенератора, тоді потрібно врахувати, що в цьому випадку піни утворюється менше і треба буде переробляти стандартну бетономішалку, так як для змішування такого розчину треба створити великі обороти.

Розглянемо, як роблять пеногенератор своїми руками. Для цього вам знадобиться компресор, ємність для створення піни, насос, шланги і корпус з сіткою з металу. Спочатку в ємність наливають воду і додають піноутворювач, після чого цю суміш добре перемішують. На наступному етапі за допомогою потоку повітря, який створює компресор, суміш потрапляє в сам пеногенератор. Після потрапляння суміші на сітку вона перетворюється в піну.

Щоб зрозуміти, наскільки якісною утворилася піна, треба набрати її введро і перевернути його. Якщо піна не випаде з відра, то її щільність вважається нормальною і становить близько 75-85 г / л. Якщо ви вирішили робити газобетон самостійно, то немає необхідності купувати готові форми для блоків, їх також можна зробити своїми руками. Для цього найкраще використовувати вологозахищену фанеру, товщина якої повинна бути 4-8 мм. Кількість готових форм повинна відповідати кількості блоків, які ви плануєте робити за день. Такі форми багаторазового використання.

У промислових умовах пінобетон заливають в більшу форму, а після його застигання ріжуть блоки необхідного розміру. Різати блоки в домашніх умовах не завжди буває можливим, так як для цього треба буде купувати додаткове обладнання, а це збільшує собівартість будівельного матеріалу.

Піноблоки і газобетон відносяться до різновиду пористого бетону. Сьогодні дані матеріали широко використовуються при проведенні будівельних робіт. Особливо це стосується конструювання приватних будинків і міжкімнатних перегородок.

Технологія виготовлення пінобетонних блоків

Сьогодні існує 3 методу створення піноблоків:

1. Класичний метод. В цьому випадку піна, виготовлена ​​в піногенераторі, під тиском надходить в цементний розчин, що знаходиться в бетономішалці, де проводиться його заміс. На виході виходить пенобетонний матеріал, застосовуваний в приватному будівництві.
2. Сухий метод. Всі компоненти змішуються без використання води. При цьому в бетономішалку постійно подається піна, утворена в піногенераторі. В результаті виходить пористий матеріал, що має високу міцність. Цей спосіб рекомендується застосовувати тоді, коли необхідно створити велику кількість будівельного матеріалу, тому що в процесі робіт використовується дороге устаткування, яке невигідно купувати або орендувати для виготовлення невеликого обсягу пінобетону.
3. Баротехнологія. Використовується для створення габаритних монолітних конструкцій. В цьому випадку пінобетон отримують за допомогою змішування компонентів суміші в баросмесителе під великим тиском.

З вищевикладеного можна зробити висновок, що в домашніх умовах оптимальним варіантом є виготовлення піноблоків класичним методом.

Повернутися до списку

Інструменти і матеріали, необхідні для виготовлення піноблоків

Класична технологія виготовлення пінобетонних блоків складається з 3-х етапів:

• приготування цементно-піщаної суміші;
• приготування піни;
• розлив отриманої суміші за формами.

Щоб самому зробити піноблок, необхідно приготувати наступні інструменти і матеріали:

• бетономішалка;
• пеногенератор;
• форми для заливки суміші;
• пісок;
• цемент;
• піноутворювач;
• вода.

Цементно-піщана суміш для піноблоків готується так само, як і для звичайного бетону. В якості сполучного речовини рекомендується застосовувати портландцемент марки М400 або М500.

Пісок повинен бути дрібнозернистим, без домішок глини. Вода для розчину не повинна містити домішки кислот і солей. Добре підходить водопровідна вода.

Пеногенератор цілком можна виготовити самому, що і рекомендується робити при необхідності виготовлення невеликої кількості пінобетону (наприклад, для побудови гаража), тому що вартість заводського обладнання досить велика. При створенні піноблоків можна обійтися і без пеногенератора, проте в цьому випадку піни буде утворюватися значно менше, та й розчин потрібно замішувати при дуже великих оборотах, що не під силу стандартної бетономішалці.

Якщо ви плануєте самі змайструвати пеногенератор, вам потрібно приготувати:

• компресор;
• насос;
• шланги;
• ємність;
• корпус з металевою сіткою.

Принцип роботи такого пристрою наступний: в ємність з водою додається піноутворювач і ретельно перемішується. Після цього суміш одночасно з потоком повітря з компресора надходить в корпус пристрою. Перемішаний з повітрям розчин, б'ючись об сітку, перетворюється в піну.

Якість піни перевіряється наступним чином: береться звичайне відро і наповнюється піною, після чого воно перевертається догори дном. Якщо піна утримується всередині, значить, вона має необхідну щільність (близько 75-85 г / л).

Форми для заливки розчину також можна виготовити своїми руками. кращим матеріалом  для форм виступає влагозащищенная фанера товщиною в 4-8 мм. З неї конструюються ящики необхідного розміру, які можна застосовувати в якості форм багато разів. Кількість таких ящиків буде залежати від кількості піноблоків, які планується виготовити за 1 день.

• виготовлення форм
• Устаткування для виробництва пінобетону

Ринок будматеріалів дуже різноманітний, і досить часто можна заплутатися при виборі необхідного матеріалу. У той же час продовжує набирати популярність самостійне зведення об'єктів. При сучасних можливостях не складає особливих труднощів знайти практично будь-яку інформацію, а потім вивчити технологію будівництва.

Тепер для зведення дачного прибудови обов'язково залучати найманих робітників. Залити підлоги, зробити цегляну кладку  або перекрити дах можна самостійно, більш того, своїми руками можна виготовити піноблоки, які будуть використовуватися в якості будматеріалу. Ціни на піноблоки дуже демократичні, але забудовники з необхідними технічними знаннями все ж вважають за краще економити навіть на цьому. Виготовлення піноблоків має рівень рентабельності 300%, а організувати виробництво своїми руками можна без значних матеріальних вкладень.

Якщо ви будуєте для себе, то не настільки важливо, щоб піноблоки виходили ідеальної прямокутної форми. Піноблок - це не що інше, як пінобетон, укладений в певну форму. Щоб навчитися виготовляти піноблоки своїми руками, спочатку потрібно освоїти технологію виробництва пінобетону. Для цього знадобляться наступні матеріали:

• цемент (марка не повинна бути нижче 400, слід уникати будь-яких домішок);
• пісок (якщо застосовується теплоізоляційний бетон, то пісок не використовується; також при щільності бетону від 550 кг / м 3 необхідно додавати природний або подрібнений пісок);
• вода;
• піноутворювач (піну слід додавати після отримання однорідної суміші, ще щільність піни повинна бути не менше 80-85 г / м 3: якщо щільність менше, то кількість пір в піноблоки збільшиться, що призведе до швидкого руйнування);
• спеціальне обладнання.

Технологія виготовлення пінобетону

Щоб отримати 1 кг / м 3 пінобетону, вам знадобиться близько 220 кг піску, 350 кг цементу, 1-1,5 л піноутворювача і вода в необхідній кількості.

На перший погляд може здатися, що для виробництва пінобетону потрібно багато матеріалів, однак за витратами це вийде дешевше, ніж фірмові піноблоки. Найдорожче обійдеться цемент. Інші компоненти складають всього 25% від загальної вартості.

Виходить досить цікава картина, але при цьому потрібно враховувати труднощі, здатні виникнути під час виготовлення пінобетонних блоків і таким чином спричинити за собою додаткові витрати. Потрібно врахувати витрати на спеціальне обладнання, а ще й той факт, що виготовлення піноблоків своїми руками буде відбуватися в перший раз. Є висока ймовірність того, що не вийде досягти потрібної якості розчину. З обладнання для виробництва пінобетону можна виділити необхідні інструменти:

• пеногенератор;
• бетонозмішувач;
• компресор;
• форми для піноблоків.

На особливу увагу заслуговують форми, так як вони визначають майбутній вигляд піноблоків, їх розміри. Головним параметром є ширина, тому що від неї залежить товщина кладки. Для будівлі гаража досить брати ширину 20 см; якщо мова йде про будівництво будинку, то краще використовувати форми шириною 30 см і більше. ви можете виготовити все необхідне обладнання самостійно або придбати його в магазині. Однак може пройзойті так, що куплений апарат не підійде по ряду характеристик і його доведеться доопрацьовувати своїми руками. Найпростіше виготовити форми для пінобетонних блоків, для чого можна використовувати будь-який матеріал, але він повинен бути рівним і не деформуватися під вагою бетону.

Повернутися до списку

виготовлення форм

Форми для піноблоків є осередки великого ящика, їх розмір відповідає розмірам майбутнього блоку. Осередки можна виконати з металу, дощок, фанери або інших матеріалів. Головний плюс при виробництві піноблоків своїми руками - можливість вибрати довільну форму і розмір. Для будівництва будинку підійде блок з розмірами 60х30х30 см, можна взяти і інші розміри, але вони повинні відповідати правилам. Довжина форми повинна бути кратна її висоті або ширині. Якщо ширина піноблоку 30 см, то довжина форми буде 30, 60, 90, 120, 150 см і т.д.

Припустимо, що ми вирішили виготовити форми з фанери. Для цього з фанерних листів необхідно вирізати дно, його розміри повинні відповідати довжині і ширині нашого ящика. Далі вирізують зовнішні стінки ящика. Після того як готові 5 фанерних листів, потрібно їх збити таким чином, щоб вийшов ящик. Розміри ящика повинні бути трохи більше кратного ширині і довжині числа. Справа в тому, що між осередками є перегородки, що слід враховувати. Наприклад, якщо ми взяли довжину 150 см, в такому ящику поміститься 5 блоків, між якими знаходяться 4 перегородки.

Таким же способом розраховується ширина форми. Перегородки встановлюються в готовий ящик і кріпляться цвяхами. Не можна використовувати різні куточки або розпірки, інакше в результаті ви отримаєте піноблок з вирізом від куточка або не зможете отримати з форми цілий блок. Перед тим як заповнити форму бетоном, потрібно оббити все перегородки поліетиленом. Так фанера не буде вбирати вологу, а готовий блок можна буде без проблем дістати з осередку, не розбираючи її. Якщо ви працюєте самостійно, то чи не виготовляйте занадто велику форму, вистачить 30-60 осередків.

• • технологія лиття
  • різальна технологія
• Основні рекомендації по виготовленню піноблоків

Основне питання перед початком будівництва приватного будинку пов'язаний з економією грошей. Матеріали відрізняються один від одного не тільки зовнішнім виглядом, технічними якостями, але і ціновими пропозиціями. Між усіма показниками можна виділити пропорційну залежність: чим краще будівельний матеріал, Тим вище на нього ціна.

Завдяки зручності, практичності і високим експлуатаційним характеристикам пінобетон є одним з найбільш затребуваних будівельних матеріалів.

Сьогодні великою популярністю користуються піноблоки. Вони мають дуже високими технічними якостями, завдяки яким будинок прослужить тривалий час, а стіни будуть добре зберігати в приміщенні тепло взимку і прохолоду влітку. Варто відзначити досить високу ціну цього матеріалу. Для того щоб знизити витрати коштів на покупку, можна обладнати виробництво пінобетону в домашніх умовах.

Основні характеристики пінобетону

Основною властивістю пінобетону є його пориста структура. У виробництві вона досягається за рахунок спеціального піноутворювача. Завдяки такій структурі піноблоки відрізняються великими розмірами і відносно невеликою вагою. Такі показники позитивно впливають на будівельний процес, Який буде здійснюватися значно швидше. Головною перевагою виробництва пінобетону в домашніх умовах є те, що його можна робити абсолютно будь-якого розміру.

Повернутися до списку

Основи технології виробництва

Щоб виготовити піноблок, необхідно мати уявлення про технологічному процесі, Бути ознайомленим з усіма нюансами роботи і слідувати рекомендаціям фахівців.

Виробництво пінобетону можна розділити умовно на 3 етапи:

1. Підготовка спеціального розчину піноутворювача.
2. Готування суміші на основі цементу і піску.
3. Заливка готової маси пінобетону в спеціальні форми.

Повернутися до списку

Матеріали і інструменти для виготовлення пінобетону

Для того щоб виготовити пінобетон безпосередньо на будівельному майданчику або у себе у дворі, необхідно підготувати матеріали. Щоб змішати всі компоненти, необхідно використовувати бетономішалку. В іншому випадку консистенція може не вийти одноманітною.

Для роботи вам будуть потрібні такі матеріали, як:

• заздалегідь приготована форма, в яку буде заливатися пінобетон;
• пеногенератор - апарат, який створює повітряно-механічну піну;
• цемент М400 або М500;
• пісок дрібної фракції;
• засіб пенообразующее;
• затверджувач.

Залежно від того, яка пропорція матеріалів використовується, буде залежати щільність готового піноблоку. Для отримання блоків середньої щільності краще використовувати співвідношення піску та цементу 1: 1. Піноутворювач необхідно брати так: на 1 кг не більше 4 м

При підготовці рекомендується використовувати і цемент високої якості марки 400 або 500. Що стосується піску, то він повинен бути дуже чистим, без всяких домішок глини. Крім того, пісок повинен бути дуже дрібним, фракція не повинна перевищувати 2 одиниць. Після того як цементно-піщаний розчин готовий, в нього поступово, дозовано вводиться піноутворювач.

Щоб приготувати піноутворювач своїми руками, необхідно використовувати:

• 150 г їдкого натрію;
• 1 кг каніфолі;
• 60 г столярного клею.

Всі інгредієнти необхідно подрібнити. Нагріваючи суміш, довести її до однорідної консистенції. Для отримання робочого розчину готова суміш розводиться водою. Потрібно відзначити, що необхідно використовувати пеногенератор.

Повернутися до списку

Етап форміровкі блоків: особливості

Останнім етапом виробництва пінобетону є заливка розчину в підготовлену форму.

Як форма можуть бути використані спеціальні касети або опалубка, які досить просто зробити самостійно. Стінки форм змащуються спеціальним засобом, який не містить жир. Це дозволить без проблем обштукатурити поверхню пінобетонних стін.

Сьогодні можна виділити два методи, за допомогою яких виробляються блоки: лиття та різання.

Повернутися до списку

технологія лиття

Дана методика має на увазі собою використання форми, в яку заливається готовий розчин. В такому стані розчин висихає до тих пір, поки не досягне потрібної міцності. Середня висота такої касети становить 60 см.

До основних недоліків технології можна віднести:

• деформування площин (такий момент може бути присутнім в тому випадку, якщо для форм був використаний тонкий метал і під вагою розчину він трохи відхилявся від первісної форми);
• є ймовірність утворення «окрайця» на одному торці;
• при демонтажі опалубки можуть пошкодитися кути блоків.

Такі моменти пов'язані з неякісною змазкою стінок метала або недостатньою міцністю пінобетону. У цій технології основна перевага полягає у відсутності дорогого устаткування для нарізування блоків.

Повернутися до списку

різальна технологія

Дана технологія передбачає 2 етапи. Перший - це заливка готового розчину в більшу ємність. Після досягнення необхідної міцності з використанням спеціального пристосування відбувається різка блоків на потрібні розміри. Основні переваги такого методу:

• ідеально точні розміри;
• рівність всіх площин;
• «Окраєць» зрізається;
• чудовий вигляд.

До недоліків можна віднести час застигання та різання. Втративши момент, коли необхідно здійснювати різання, можна отримати не найкращий варіант.