Opeka otporna na mraz. Otpornost opeke na mraz: ovisnost o obliku, kemijskom sastavu

Otpornost na mraz od opeke je jedna od najvažnijih tehničke karakteristikeobratiti pažnju na kupovinu građevinski materijal. Trajnost podignutih objekata i objekata zavisi od ovog indikatora. Sa tehničke tačke gledišta, otpornost na mraz se odnosi na sposobnost materijala da izdrži ponovljene cikluse smrzavanja i odmrzavanja bez ugrožavanja njegovog integriteta i očiglednog gubitka čvrstoće.

Za elemente koji se koriste u spoljnim građevinskim radovima, ovaj indikator karakteriše mogućnost njihove upotrebe u određenoj klimatskoj zoni. Stoga kupovinu građevinskog materijala moraju vjerovati profesionalci koji su dobro upoznati s etiketiranjem i mogu razumjeti sve glavne karakteristike gore navedenih alfanumeričkih oznaka.

Kako odrediti kvalitet stranke?

GOST otpornost na mraz građevinska cigla   predviđa provođenje kontrolnih ispitivanja na najmanje 20 uzoraka iz iste serije. Svi odabrani predmeti prolaze kroz određeni broj ciklusa zamrzavanja / odmrzavanja, nakon čega se vizualno pregledavaju na pukotine. Takođe uz pomoć specijalne mašine odredite procenat gubitka početne snage. Ne bi trebalo da pređe maksimalnu postavljenu vrednost, koja zavisi od marke cigle.

Prema rezultatima ispitivanja za otpornost cigle na smrzavanje, donosi se odluka da se cijela serija prodaje ili, ako rezultati nisu zadovoljavajući, njihovo odlaganje. Sličan test treba sprovesti sa svakim proizvedenim proizvodom, čak i ako su se pokazala sva prethodna ispitivanja odlični rezultati. Činjenica je da karakteristike i kvalitet opeke direktno zavise od sirovina koje se koriste u proizvodnji.

Čak i ako se koristi samo jedan redovni snabdjevač, koji donosi sirovine iz jednog polja, ne može se tvrditi da sav materijal ima isti kemijski sastav. Čak i mali udio nečistoća može značajno utjecati na gotov proizvod. Stoga je kontrola kvaliteta obavezna za svaku novu seriju cigli.

Otpornost na mraz zavisi od marke

Otpornost na mraz pokazuje koliko ciklusa smrzavanja i odmrzavanja mora izdržati. Štoviše, ova vrijednost u stvari može biti i veća od tvorničke oznake. To će ukazati na visoku kvalitetu materijala. Ako se, u praksi, ispostavi da je broj ciklusa otpornosti na mraz manji od naznačenog, onda možemo govoriti o proizvodnji opeke.

Također treba imati na umu da je mali postotak braka u jednoj stranci dopušten. Ako od 1000 komada, 1-2 cigle služe manje od navedenog perioda, onda to nije zbog pogrešne tehnologije proizvodnje, već zbog većeg broja štetnih nečistoća koje ulaze u te elemente. To se veoma rijetko dešava, jer se sirovine podvrgavaju kontroli kvaliteta i nekoliko stupnjeva pročišćavanja prije početka proizvodnje.

Otpornost na mraz građevinskog materijala pod oznakom F50 je minimalna vrijednost prihvatljiva za materijale koji se koriste tijekom radova na otvorenom. Ova cigla se ne preporučuje za upotrebu u područjima gdje postoje jaki mrazevi. Pogodna je za južnu klimu, u kojoj prosječna dnevna temperatura zimi rijetko pada ispod nula stupnjeva Celzijusa. U zoni umjerene klime sa hladnim zimama i vrućim ljetima, ova vrsta opeke neće dugo trajati.

Za ove vremenske uslove bolje odgovara cigla sa indeksom otpornosti na mraz od 100. Ova marka je razvijena specijalno za upotrebu u umjerenoj zoni, te je stoga dobro pripremljena i za mraz i za odmrzavanje. Takve opeke se koriste za izgradnju većine stambenih, komunalnih i proizvodnih objekata.

Opeka sa otpornošću na smrzavanje M150 je jedna od najotpornijih opcija danas. Koriste se za građevinske radove u sibirskoj zoni, gdje zimi temperatura može pasti ispod -50 stepeni Celzijusa.

Otpornost na mraz silikatne opeke je na visokom nivou. Ovaj materijal mnogo bolje podnosi negativne vanjske efekte od bilo kojeg ne-očvrslog betona. Objekti od silikatne opeke su projektovani za najmanje 50 godina rada bez većih popravki.

Keramička opeka takođe ima visoku otpornost na mraz, ali manju gustinu od silikata. Takođe, ovaj materijal odlikuje se dobrim kvalitetima zvučne izolacije, tako da su iz njega podignuti unutrašnji zidovi. To je ekološki, jer je napravljen od prirodne gline.

Otpornost na smrzavanje opeke je maksimalna, jer je namijenjena za direktnu dekoraciju zgrada i stoga treba zadržati svoj izvorni izgled što je duže moguće.

U našoj zemlji, otpornost opeke, posebno lica, je zajedno sa snagom najvažniji pokazatelj   njegova izdržljivost. Prema GOST "379 - 79, instalirane su četiri marke otporne na mraz. Otpornost na mraz od obične cigle treba da bude najmanje 15 ciklusa smrzavanja na temperaturi od - 150 ° C i odmrzavanje u vodi na temperaturi od 15 - 200 ° C, a prednje - 25, 35, 50 ciklusa pojasevi, delovi i kategorije zgrada u kojima se koristi.

Smanjenje čvrstoće nakon testa otpornosti na mraz u odnosu na kontrolne uzorke zasićene vodom ne bi trebalo da pređe 20% za prednju i 35% za običnu ciglu prve kategorije i 15 i 20% za ciglu najvišeg kvaliteta.

Zahtjevi za otpornost na smrzavanje na opeke razreda 150 i više prikazani su samo ako se koriste za oblaganje zgrada. U ovom slučaju, cigla mora proći 25 ciklusa ispitivanja bez smanjenja čvrstoće za više od 20%. Prema poljskom standardu silikatna cigla   svi tipovi moraju izdržati najmanje 20 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja bez znakova uništenja. Standardi Engleske, SAD i Kanade za oblaganje vanjskih dijelova zgrada izloženih vlazi i smrzavanju osiguravaju ciglu povećane čvrstoće (21 - 35 MPa), ali otpornost na mraz nije standardizirana.

Otpornost na mraz silikatne opeke uglavnom zavisi od otpornosti cementa na mraz, što je pak određeno njegovom gustoćom, mikrostrukturom i mineralnim sastavom novih izdanaka. Prema P.G. Komokovu, koeficijent otpornosti cementa na mraz od ekstrudiranog tretmana autoklavom vezivnog silikatnog veziva varira nakon 100 ciklusa od 0,86 do 0,94. Istovremeno, sa povećanjem specifične površine kvarca od 1200 do 2500 cm2 / g, koeficijent otpornosti na mraz blago se povećava, a sa daljnjim povećanjem disperzije kvarca smanjuje se.
  Trenutno, u vezi sa upotrebom mehaničkih hvataljki za uklanjanje i polaganje sirovina, u širinu sirovine uvedene su mnogo više raspršenih frakcija kako bi se povećala njegova gustina i snaga. Kao rezultat, mikrokapilarne, u kojima se voda ne smrzava, igraju značajnu ulogu u strukturi silikatne opeke koja se sada proizvodi, što značajno povećava njegovu otpornost na mraz.

Otpornost na mraz silikatnih uzoraka zavisi od vrste kalcijum hidrosilikata, zrna cementnog pijeska (niske baze, visoke baze ili njihove mješavine). Nakon 100 ciklusa ispitivanja, koeficijent otpornosti na mraz uzoraka koji su prethodno testirani na otpornost na atmosferske uticaje bio je 0,81 za nisko-bazni snop, 1,26 za visoko bazični snop, a njihova mješavina do 1,65.

Proučavana je i otpornost na mraz silikatnih uzoraka na bazi pijeska različitog mineralnog sastava. Najčešći pijesak je korišten: fini kvarc, čist i pomiješan sa 10% kaolinita ili montmorilonitne gline, feldspat, mješavina 50% feldspata i 50% finog kvarca, velikog kvarca, koji sadrži do 8% feldspata.

Silikatni dio veziva sastojao se od istog, ali zemljanog, sortnog. Odnos između aktivnog kalcijum oksida i silicijum dioksida u vezivu propisan je na osnovu dobijanja veze za cementiranje s prevladavanjem niskih ili visoko bazičnih kalcijum hidrosilikata ili njihove mješavine. Količina veziva u svim slučajevima bila je konstantna. Međutim, otpornost na smrzavanje uzoraka silikata nakon 100 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja ne zavisi samo od vrste cementnog ligamenta, već i od mineralnog sastava pijeska. Učinak mineralnog sastava pijeska je posebno izražen kada postoji snop kalcijum hidrosilikata niske baze, kada se u smjesu uvodi 10% kaolinita ili montmorilonitne gline. Koeficijent otpornosti na mraz pada na 0,82. Sa povećanjem bazičnosti veze, koeficijent otpornosti na smrzavanje kompozicija, naprotiv, povećava se na 1,5, što ukazuje na kontinuiranu reakciju između komponenti tokom procesa ispitivanja.

Iz gore navedenih podataka može se vidjeti da je dobro izrađena silikatna cigla potrebnog sastava dovoljno hladno-otpornog materijala.

Vrlo je popularan u individualnoj, ruralnoj gradnji i izgradnji objekata opće (komercijalne) namjene. Pogodan je za raspored stupova i zidnih konstrukcija, pod opterećenjem i samonosivim. Svojstva silikatnih opeka se u velikoj mjeri određuju metodom proizvodnje proizvoda - sinteze autoklava. Prerada sirove livene opeke sa vrućom parom pod visokim pritiskom daje veštačkom građevinskom materijalu svojstva kamena, ali sa idealno preciznim dimenzijama.

Označavanje cigle

Visoka tlačna čvrstoća silikatne opeke (kg / cm2) je glavna prednost materijala zida. Indeks čvrstoće (od 7 do 35 MPa) ogleda se u označavanju cigle i označava se slovom "M". Linearna serija je predstavljena proizvodima marke od M 75 do M 200. Numerička vrijednost pokazuje vrijednost maksimalno dopuštenog tlaka u kilogramima po kvadratnom metru. vidi cigle. Na primjer, cigla marke M 100 može izdržati pritisak / opterećenje bez naknadne deformacije od 100 kg po cm2. Ako uzmemo u obzir jednokatnu zgradu, onda opterećenje na zidove rijetko prelazi 100 kg / cm2, stoga za zidove zgrada koriste se silikatno kamenje oznake M 100. Ali u izgradnji viših zgrada potrebna je cigla koja omogućava veće opterećenje - M150 ili M200.

Otpornost na mraz silikatne opeke se mjeri u ciklusima i, zajedno sa snagom, je pokazatelj njene trajnosti. Ako uzorci od silikatne čvrstoće imaju cijelu liniju proizvoda, tada se otpornošću na smrzavanje prave samo četiri vrste, koje su označene kao F15, F25, F35, F50. I opeke   proizvode samo dva brenda - F35 i F50. Broj (brojka) u oznaci označava broj smrzavanja i odmrzavanja. silikatni materijal   u vodi. Otpornost na mraz od običnih cigli, na primer, razreda F25, mora da izdrži najmanje 25 ciklusa smrzavanja (t = -18 stepeni C) i istu količinu odmrzavanja (t = + 20 stepeni C) bez znakova razaranja - pukotine ili ljuštenja površine.

Brojke u oznaci otpornosti na mraz od cigle pokazuju njenu potencijalnu sposobnost da izdrže cikluse smrzavanja, a ovi podaci su dobijeni u rigoroznim laboratorijskim testovima. U prirodi, međutim, zasićenje cigle vlagom se ne dešava tako intenzivno, a temperatura pada sa plus na minus, a ne oštra kao tokom ispitivanja. Stoga, uz odgovarajuća inženjerska rješenja za paru i hidroizolaciju, trajnost silikatne opeke značajno raste.

Glavna svojstva silikatne opeke

Upijanje vode silikatne opeke direktno zavisi od njegove poroznosti. Na poroznost proizvoda utiču: granularnost komponenti početne smjese, sadržaj vlage i vrijednost specifičnog tlaka tijekom prešanja. Upijanje vode u silikatnom proizvodu ne bi trebalo da pređe 13%. Kada je opeka vlažna od kiše, toplotna provodljivost silikatne opeke može se povećati nekoliko puta, što smanjuje parametre toplotne izolacije vanjski zid. Smanjena otpornost opeke na vlagu se zaglađuje tretiranjem hidrofobnom impregnacijom. Dobijajući vodoodbojna svojstva, cigla istovremeno zadržava sposobnost disanja. Međutim, s obzirom na povećanu sklonost materijala da apsorbira vodu, silikatne opeke se ne koriste u izgradnji temelja, podruma i prostorija, čiji se rad odvija u režimu vlage.

Na čvrstoću materijala na zidu utiče takva opcija kao gustina silikatne cigle. Ova vrednost se određuje odnosom mase jedne cigle prema njegovoj zapremini, koja prirodno uključuje i pore i šupljine prisutne u proizvodu. Što je manje praznina u telu silikatne šipke, to je jača.

Gustina silikatne cigle, kg / m3:

• Pun - 1840 ... 1933
• Šuplje - 1135 ... 1577

U direktnoj zavisnosti od gustine silikatnog uzorka je toplotna provodljivost silikatne opeke, koja je u rasponu od 0.35-0.7 W / (mrad.S). Koristeći takav kvalitet materijala kao odličnu zvučnu izolaciju, silikatna opeka se uspješno koristi na uređaju međugradnih pregrada.

Kao i opeka, silikat se proizvodi u nekoliko tipova. Od običnih cigli (250x120x65 mm i 250x120x88 mm) grade zidove, stupove, pregrade. Bočna cigla, bijela ili pigmentirana, pri polaganju vanjskih zidova, služi kao tekstura same zgrade. Izbor cigle (marka, veličina i tekstura) treba opravdati uslovima budućeg funkcionisanja konstrukcije i zahtjevima estetike. Pravi izbor   Silikatni materijal će omogućiti potrošaču da optimizira troškove izgradnje / popravke objekta, kako bi dostigao efikasniji nivo proces izgradnje   i graditi zgradu, iznutra - udobnu, a izvana - modernu i prezentabilnu.

Mark cigla vam omogućava da ga definišete snagu   i označeno slovom "M" i brojem (od M75 do M300, veći broj jače cigle) i otpornost na mraz   - to jest, sposobnost da se izdrži određeni broj ciklusa smrzavanja / odmrzavanja. Otpornost na mraz od opeke označena je slovom “F” i brojem (o F15 do F100), a F15 opeka nije.

Snaga cigle - glavno svojstvo opeke da zadrži svoj oblik bez deformacija i oštećenja pod određenim unutrašnjim opterećenjima, kao što je kompresija i savijanje zbog prisustva slojeva maltera i drugih uticaja. Oznaka čvrstoće je glavni pokazatelj opeke. Čvrstoća cigle određena je digitalnom vrednošću pored oznake M. Ona može biti M75,100,125,150,175,200,250,300. Brojke prikazuju pritisak u kilogramima na 1 cm 2 površine, koji može izdržati ciglu ovog brenda. U skladu s tim, ograda se može sklopiti i od opeke M-75, a višespratna zgrada je od opeke ne manjeg od M-150, dok se u podnožju zgrade i temelja postavljaju izdržljivije opeke, dok donji podovi izdržavaju gornje i donje. deo se može presaviti od cigle marke M-100. noseći zidovi   stog M125-M150 i unutrašnje pregrade M-100. Opeke M-200 koriste se za izgradnju liftova i dimnjaci   i zadovoljiti najviše zahtjeve kvalitete.

Različite cigle (čvrste ili prorezane), koje imaju istu oznaku čvrstoće, imat će jednaka svojstva čvrstoće. Možete samostalno testirati čvrstoću cigle bacajući je na drvenu oblogu s visine ljudskog rasta. Izdržljiva opeka ne bi trebalo da se lomi.

Otpornost na opeku od smrzavanja   određuje broj ciklusa smrzavanja / odmrzavanja koje je cigla izložena bez znakova deformacije, smanjenja čvrstoće ili gubitka težine, što je bitno u našoj klimi. Kada se ova cigla stavi unutra hladna voda   8 sati i, nakon zasićenja vodom, zamrznuti u zamrzivaču na -18 ° C 8 sati, zatim otopiti u vodi 8 sati na temperaturi do + 2 ° C i ponovo zamrznuti. Opeka je zasićena vodom jer otpornost na mraz od bilo kog materijala zavisi od njegove upijanja vode, jer svi znamo da je voda, zamrzavanje i odmrzavanje, uništava. Oznaka F15 ukazuje da cigla sa ovim karakteristikama može izdržati najmanje 15 ciklusa smrzavanja / odmrzavanja. Za naše geografske širine, preporučljivo je koristiti cigle otporne na smrzavanje od najmanje F35, dok prednja cigla, kao i cigle za podrume, kape moraju biti marke F 50. Važno je da za vanjske konstrukcije, kao što je baza, temelj, ne možete koristiti šuplje opeke, jer će voda koja ulazi u njene praznine ubrzati uništavanje. Otpornost na mraz možete provjeriti udaranjem cigle tvrdim predmetom. Zvuk udara treba da bude jasan i jasan, što ukazuje good quality glina i pečenje, i shodno tome i otpornost na mraz.