Щільність розчинів для стяжки який ми виготовляємо. Цементно піщана стяжка підлоги: витрата, щільність Будівництво будинків і конструкцій з піноблоків

Кожна споруда споруди повинна починатися з розрахунку необхідного для цього дії кількості матеріалів. Відповідно виникають різні питання, з приводу кількості, якості і нормативних пропорцій для суміші.

Знаючи обсяг матеріалів вдається істотно заощадити на придбанні тільки необхідних компонентів. Також не доведеться їздити за додатковою кількістю суміші, тільки, якщо виникли незаплановані роботи

характеристика

В результаті змішування і виходить, що при додаванні води стає придатна до використання. У великих масштабах будівництва часто застосовується самостійне приготування суміші, Хоча існує і спеціально приготована на підприємстві ЦПС.

Якщо купувати заводську суміш, То в її складі, крім базових компонентів, присутні пластифікатори та інші добавки.  Вони використовуються для додання однорідності, пластичності, деякі додають морозостійкі добавки для роботи в холодний період року.

Приготування розчину сильно залежить від цементу і необхідної розчину. З цього розраховується необхідне співвідношення інгредієнтів.

Кількість компонентів сильно залежить і від призначення суміші, так деякі види робіт мають на увазі меншу кількість піску (бетонування) або навпаки більше (кладка).

Для більш гнучкого приготування розчину слід вручну перемішувати пісок і цемент, стандартно використовується співвідношення 1 до 3, але може бути і 1 до 2-4. Суміші також бувають різні, величезний асортимент покриває більшість пересічних потреб.

Щоб уникнути зайвих витрат на матеріали, які не знадобляться в будівництві, слід провести розрахунок. Він допоможе більш точно дізнатися необхідну кількість суміші.

Але не завжди вдається досягти точного значення через відсутність інформації про щільність матеріалу, адже воно може відрізнятися.

Призначення цементу грає важливу роль при виборі марки:

•   використовується тільки для штукатурення стін, приблизний витрата 550-570 кг / м3;
• м150 зазвичай застосовується для кладки цегли, шлакоблоку або монтажу, в рідкісних випадках для бетонування витрата 570-590 кг / м3;
• м200 кладочна і монтажна суміш необхідно готувати 590-620 кг / м3;
• м300 використовується для бетонування і заливки майданчиків, на які лягає підвищене навантаження, витрата 620-660 кг / м3;
•   для особливо міцних конструкцій, витрата коливається в межах 660-710 кг / м3.

при розрахунках необхідних матеріалів  на 1 м3 вдається досить точно визначити марку і кількість ЦПС. Також вони взаємозамінні, якщо рекомендується використання M150, можна замінити цемент на M200 і M100 без особливого збитку для розрахунків і міцності конструкції.

Витрата матеріалів на 1 м2, 1 м3

Підрахунок кількості цементно піщаної суміші  виробляється на підставі кубатури приміщення або майданчики. Метраж легко порахувати за допомогою звичайної рулетки, а потім помноживши довжину на ширину вийде площа місця, яке необхідно заповнити цементом.

Ключовий параметр - це глибина шару. Глибина є необхідним показником, так як безпосередньо впливає на витрату. В середньому, якщо товщина шару 10 мм, то необхідно 22 кг на м2. Для стяжки 10 см необхідно 50 кг суміші М400.

Якщо площа приміщення 100 м2, а глибина шару 10 см (необхідно перевести в м), то вийде: 100 * 0.1 = 10 м3.

Дуже грубо, але на 1 м3 в середньому припадає 555 - 713 кг суміші, більш точні дані повинні міститися на упаковці. Якщо перемішували вручну, то необхідно приблизно розрахувати необхідну вагу. Діє правило, чим більш висока марка розчину, тим більший його вага.

Для М400 цементу характерний максимальна вага в межах 700 кг на м3. У міру зменшення марки, вага також знижується М100 важить приблизно 550-600 кг на 1 м3.

Ця закономірність справедлива і для ручної, і заведенням суміші. Кількість сухої суміші не відображає її обсяг в якості розчину, в 1 л міститься близько 1.4 кг сухої суміші. Таким чином, якщо необхідно залити 10 м3, то подальший розрахунок складе (на прикладі М300):

(10 м3 * 650 кг) * 1.4 = 9100 кг

Таким чином   для заливки 10 м3 знадобиться суміші в розмірі 6500 л або 9100 кг сухої суміші.

Розрахунок матеріалів для штукатурки

Кількість і кубатуру витратних матеріалів на стіни визначити досить складно. Причина в тому, що стіни рідко рівні, зазвичай мають виступами, виїмками і шар на кожній ділянці дещо відрізняється.

Необхідно визначити середню глибину шару, щоб розрахувати обсяг цементно-піщаної суміші. Наприклад на 5 мм шару доводиться 7 кг суміші на 1 м2.

Товщина штукатурки коливається в межах 5 - 30 мм. При штукатурці варто врахувати і кількість додаткових компонентів, так часто додається гашене вапно.

Для великих обсягів роботи виробляють заміс складався з:

• 4 мішки цементу;
• 40 кг гашеного вапна;
• 550 кг піску;
• 100 л води.

Стільки інгредієнтів відповідає нормативним правилам на 1 м3.

При штукатурці використовується стандартна пропорція цементу з піском 1 до 3. Якщо товщина шару не перевищує 12 мм, то 1 м2 штукатурки потягне приблизно 1,6 кг суміші марки М400, якщо використовувати, то кількість знизиться до 1,4 кг.

Пластифікатори, рідке мило і подібне враховувати не варто, так як їх дольову відношення незначно. Робити великі заміси одноразово не рекомендується, так як розчин може застигнути, якщо не вдасться його вимазати протягом 1-1,5 годин.

кладка цегляної стіни  повинна здійснюватися за допомогою суміші з маркою, що відповідає цеглі. Така будова виходить максимально міцним і однорідним. В цілому для застосовується M100-M200.

Так необхідно враховувати якості і міцність матеріалу (як суміші, так і цегли).   Використовуючи базові нормативи на 1 м3 стіни повинно йти приблизно 250 кг суміші М100.

Цемент є головною і основною складовою частиною для більшості будівель і споруд. про те, як правильно розвести цемент.

Застосування піску є необхідним заходом при проведенні будь-яких будівельних або ремонтних робіт. все про кварцовому піску.

Ремонт кухні - це дуже важливе і серйозне справа і підходити до нього треба з усією відповідальністю. Перейшовши по ознайомитеся зі стіновими панелями для кухні з пластика з фотодруком.

Якщо готувати розчин самостійно, то слід дотримуватися пропорцію 1 до 4. У ЦПС слід додати рідину, яка зазвичай є половиною загальної ваги суміші.

Звичайно ж, кладка стіни сильно залежить від товщини швів, у міру розширення простору між цеглинами, збільшується і кількість розчину на 1 м3. Товщина стін грає також важливу роль, так для облицювальної цегли, покладеного в 1 шар, цементу потрібно істотно менше, ніж для несучих стін  в 2-4 цегли.

Нормативні документи містять докладні рекомендації і залежність товщини стіни і кількості витрачається розчину.

Приклади представлені на підставі звичайного цегли і необхідної кількості на 1 м3:

• стіна 12см - 420 цегли і 0,19 м3 розчину;
• стіна 25см - 400 цегли і 0.22 м3 розчину;
• стіна 38см - 395 цегли і 0.234 м3 розчину;
• стіна 51см - 394 цегли і 0.24 м3 розчину;
• стіна 64см - 392 цегли і 0.245 м3 розчину.

Для стяжки характерно присутність підвищеного тиску на готовий майданчик. Це характеризує збільшену необхідність в міцності. Таким чином слід використовувати суміш M300 або M400. У деяких випадках застосовується і M200, але тільки там, де не потрібна висока міцність.

Головним нюансом при стягуванні є її глибина, чим вона більша, тим більше розчину буде йти на 1 м2. В цілому стяжка рідко перевищує 30 см, додатково знизу викладається шар з щебеню або гравію для створення платформи.

Вираховувати кількість ЦПС необхідно після формування платформи з сипучих матеріалів, якщо така планується.

Підрахунок необхідної кількості матеріалів можна виробляти грунтуючись на параметрі 1 м3. Попередньо слід площу і глибину перевести в цю величину. Приміщення площею 50 м2 і глибиною стяжки 20 см вимагатиме 50 м2 * 0.2 м = 10 м3.

Далі вибравши необхідну для завдання марку суміші, зазвичай М200 або М300, можна визначити кількість придбаного матеріалу. Крім марки вага на 1 м3 також залежить від виробника і компонентів, які він використовувався.

Для М200 на 10 м3 необхідно використовувати близько 600 кг / м3 * 10 м3 = 6000 кг, при цьому потрібно врахувати осадку в розмірі 1 до 1.4. Тобто слід обзавестися 8400 кг суміші для 10 м3 стяжки.

Для M300 дещо відрізняється обсяг 650 кг / м3 * 10 м3 = 6500 кг. При обліку деякого осідання при приготуванні суміші, обсяг стає приблизно дорівнює 9100 м3.

Незалежно від способу приготування (вручну або готова ЦПС) подібний підрахунок допоможе приблизно зорієнтуватися в кількості матеріалів. Але виробляючи суміш вручну необхідно досить точно визначати марку розчину.

Більш докладно про розрахунок матеріалів для стяжки дивіться на відео:

Слід враховувати, що кожна окремо взята суміш може містити відмінне кількість компонентів і їх співвідношення або якість. Таким чином точно дізнатися вагу досить складно, лише приблизно взяти за основу середньостатистичні дані на підставі марки суміші.

Не тільки кількість піску має значення, але і його фракція. Дрібнозернистий пісок більш важкий, ніж великий. Збільшення порожнечі, при великої фракції, призводить до полегшення всього розчину. Власноруч приготований розчин взагалі не можна порахувати, так як кожен заміс буде дещо відрізнятися від попереднього.

Загалом марка складу може дещо змінюватися від рекомендованих параметрів, але в такому випадку на 1 м2 піде більшу кількість розчину, що кілька компенсує зменшення міцності.

Аналогічно і при більшій марці, на 1 м2 доведеться меншу кількість суміші. Так при заливці майданчика можна використовувати замість M300 інші марки, як M200, так і M400, результати будуть відрізнятися незначно.

Свіжість цементу грає не останню роль. Якщо цемент був проведений більше 1 місяця тому, то його характеристики дещо знижуються, приблизно на 10-15%. Таким чином в розчин додають трохи більше цементу.

Висихання розчину з моменту приготування займає близько 1-1,5 години. Надалі він перестає бути придатним і починає формуватися в єдине ціле. Навіть додавання води не поверне належну еластичності суміші.

висновок

Цемент і ЦПС необхідні для побудови приміщень і їх благоустрою всередині, Але вельми складно точно визначити кількість матеріалів. Витрачаючи багато часу на щоденне придбання нової порції ЦПС з'являється багато неефективно витраченого часу і присутні додаткові витрати на паливо.

Використавши методи, описані в статті, можна досить точно визначити загальну кількість суміші і придбати її за один раз.

цементно піщана стяжка  (ЦПС) служить для вирівнювання кам'яних і бетонних підлог і створення основи під чистове покриття. При цьому вона покращує звуко- і теплоізоляційні властивості підстави.

Застосування такого способу вирівнювання обмежується великою питомою вагою ЦПС. При товщині стяжки 10 мм вага її квадратного метра може досягати 20 кг. З урахуванням того, що мінімальна товщина її не може бути менше 30 мм (така товщина дозволяє уникнути розтріскування стяжки і її крошения), а також з урахуванням ваги теплоізоляції і чистового покриття, один квадратний метр підлоги буде важити близько 70-75 кг. Це вага статі при мінімально допустимої товщині ЦПС. Шар товщиною 50 мм з плиткою в якості чистового покриття збільшить це значення до 130-140 кг. Тому цементно-піщані стяжки використовують для вирівнювання підлог в будівлях, де конструкція несучих перекриттів розрахована на корисне навантаження  300-400 кг / м².

Велика вага конструкції ЦПС є, певною мірою, її головним недоліком. іншим недоліком цементно-піщаної стяжки  є значний час, необхідне для її повного висихання. ЦПС товщиною 40 мм висихає за 7 днів, але кожні наступні 10 мм товщини вимагають додатково 15 днів для висихання кожного з них.

Цементно-піщана стяжка: склад, методи виконання

За своїм складом ЦПС може являти собою звичайний цементно-піщаний розчин або виготовлятися з сухих сумішей. Склад таких готових сумішей варіюється для різних видів  стяжки.

Розчин для ЦПС замішують з суміші цементу (1 частина) і піску (2,5-3 частини) з додаванням води (0,5 літра на 1 кг цементу). У такий розчин додають пластифікатори, модифікатори і наповнювачі. Додавання цих компонентів в цементно-піщаний розчин усуває загрозу появи тріщин, підвищує пластичність стяжки і сприяє швидкому набору міцності в порівнянні з розчином, замішаним без добавок.

У будівництві для приготування розчину використовуються в основному готові сухі суміші. На упаковці готової суміші зазначений обсяг води, який необхідний для приготування розчину, і витрата суміші на одиницю площі при різній товщині стяжки.

Вимоги до складу розчинів визначаються ГОСТ 28013-98 «Розчини будівельні».

Існують наступні методи пристрою ЦПС:

• Мокрий. Для стяжки використовується готова суміш.
• Напівсухий. Суміш замішується на місці проведення робіт.
• Сухий. Використовується суха засипка з подальшим покриттям її листовими матеріалами.

Популярність напівсухий ЦПС пояснюється можливістю значно скоротити час затвердіння поверхні. Зазвичай цей час становить кілька годин. Застосування напівсухий стяжки мінімізує ризик подальшого її розтріскування і дозволяє уникнути протікання води з розчину через міжповерхові перекриття.

Особливості напівсухий ЦПС з фіброволокном

Відносно новий у нас метод пристрою цементно-піщаної стяжки. До складу суміші до цементу (в цьому випадку використовується портландцемент) і дрібному кварцового піску крім пластифікаторів і модифікаторів додають фиброволокно. В результаті відбувається армування конструкції за допомогою цього компонента розчину і стає непотрібним традиційне армування сіткою.

Така технологія (її ще називають німецької) дає додаткові переваги:

• Витрати на пристрій цементно-піщаної стяжки з фіброволокном менше витрат на влаштування стяжки зі звичайним армуванням.
• Пристрій такої стяжки займає значно менше часу за рахунок скорочення терміну висихання поверхні. Це досягається за рахунок зменшення обсягу води, використовуваної при замішуванні розчину. Стяжка готова до укладання фінішного покриття через 4 доби.
• Пристрій ЦПС з фіброволокном дає в підсумку абсолютно рівну поверхню підстави. Це досягається за допомогою затирочної машини, яка усуває всі мікродефекти на поверхні стяжки.
• За удароміцності така стяжка повністю відповідає СНиП 22.03.13-88.

Пристрій цементно-піщаної стяжки

Для отримання якісної стяжки потрібне дотримання технології її пристрою.

підготовка поверхні

Поверхня під влаштування стяжки попередньо ретельно очищається, прибираються шматки, які відшаровуються при простукуванні. Слід проместі підготовлювану поверхню і при можливості очистити пилососом. Технологічні отвори в підставі і вибоїни закладаються розчином і вирівнюються.

Потім поверхня грунтується. Застосування грунтовки підвищить зчеплення між стяжкою і підставою. Грунтовка виключає можливість зміщення нижніх шарів стяжки в процесі роботи. Грунтовка наноситься двома шарами, другий шар слід наносити після висихання першого.

Демпфуюча стрічка укладається по периметру приміщення після висихання нанесеної грунтовки. Стрічка служить для герметизації приміщення і для захисту стяжки.

Розмітка рівня стяжки

Розмітку швидше і зручніше робити за допомогою лазерного рівня. Не забувайте, що товщина цементно-піщаної стяжки не може бути менше 30 мм, в іншому випадку стяжка буде кришиться і тріскатися. Товщина стяжки в конкретному приміщенні визначається проектом або, при його відсутності, необхідністю вирішення конкретних завдань (приховати комунікації, вирівняти рівень підстави з великим ухилом і т. Д.). Лазерний рівень встановлюється на підставу в центрі приміщення і на стінах робляться відмітки на потрібній висоті. Точка, де встановлюється лазерний рівень, повинна мати максимальну висоту в приміщенні.

установка маяків

Маяками називають напрямні, по яких йде вирівнювання поверхні стяжки. Відповідно, від правильного виставлення маяків безпосередньо залежить якість пристрою цементно-піщаної стяжки.

Для пристрою стяжки використовують готові металеві або розчинні маяки. Використання готових металевих маяків значно спрощує процес роботи.

Маяки розкладаються строго паралельно по поверхні. Ширина між маяками залежить від довжини використовуваного правила і повинна бути міліметрів на 200 коротше. Якщо у правила довжина становить 2000 мм, маяки розкладаються на відстані 1800 мм одна від одної.

Після розмітки рівня маяки піднімаються до необхідної висоти і фіксуються за допомогою розчину, з якого буде влаштовуватися стяжка, будівельного гіпсу або алебастру. Важливо! Маяки не повинні мати прогинів по всій їх довжині. У місцях прогинів встановлюються прокладки, щоб вони виявилися на потрібній висоті, і маяки закріплюються.

Дуже важливо ! Якщо в приміщенні не встановлена ​​двері, рівень влаштовується стяжки не повинен перекрити рівень майбутньої двері. Цього можна уникнути, почавши роботу від дверного отвору.

Заміс розчину і пристрій стяжки

Після висихання розчину під маяками поверхню підстави змочується водою. Звичайний цементно-піщаний розчин замішується виходячи з пропорції 1 частина цементу на 3 частини піску з додаванням води з розрахунку 0,5 літра на 1 кг цементу. Замішується розчин за допомогою міксера або насадки на дриль.

Розчин з готових сухих сумішей замішується згідно з інструкцією на упаковці. Пластифікатори і модифікатори додаються також згідно з інструкцією.

Важливо! Робота по влаштуванню стяжки починається з самих важкодоступних місць в приміщенні від стіни, протилежної входу, і ведеться у напрямку до дверей в приміщення.

Розчин накидається (наливається) на підставу і витягується правилом.

Вирівнювання поверхні стяжки можна провести затирочной машиною або вручну. У другому випадку готується суміш для затирання (в співвідношенні 1 частина цементу на 1 частина піску). У результаті повинна вийти рівна поверхня цементно-піщаної стяжки.

Важливо! Горизонтальність стяжки перевіряється після завершення робіт по її пристрою. Можна використовувати лазерний або звичайний будівельний рівень.

Після завершення пристрою стяжки її поверхню слід змочити мокрим валиком і закрити на добу поліетиленовою плівкою. Через добу процедуру повторити. Час висихання цементно-піщаної стяжки визначається виходячи з товщини її шару: 7 днів для повного висихання шару завтовшки 40 мм плюс по 15 додаткових діб для висихання кожних наступних 10 мм шару стяжки.

Додавання в розчин модифікаторів і пластифікаторів дозволить істотно скоротити термін між завершенням пристрою стяжки і початком робіт по фінішній обробці підлоги в приміщенні. Крім того, стягування не буде тріскатися.

Вартість цементно-піщаної стяжки

Вартість пристрою ЦПС складається з вартості використовуваних матеріалів і вартості робіт. У Москві вартість пристрою одного квадратного метра ЦПС починається від 400-430 рублів. Правда, мова йде про великі обсяги.

Готові сухі суміші зазвичай фасують в крафт-мішки вагою 25-50 кг. Виробники стверджують, що витрата сухої суміші складає близько 20 кг на пристрій 1 м² стяжки з товщиною 10 мм. Вартість мішка варіюється в залежності від складу суміші. Ціни починаються від 130 рублів / мішок (пескобетон).

Для створення якісного і міцного підстави під будь-яке фінішне підлогове покриття необхідно з'ясувати несучу здатність всієї конструкції.

Вага стяжки досить великий, і тому вона має великий тиск на основу споруди.

У тих випадках, коли для виконання робіт використовується не готова суміш, придбана в будівельних магазинах, а склад, приготований самостійно, слід зробити точні розрахунки з урахуванням особливостей використовуваних матеріалів.

Вибір матеріалів і приготування суміші

ЦПС або цементно-піщана стяжка є необхідним і досить простим способом вирівнювання поверхонь. Для її створення потрібно пісок, цемент і вода. Кількість кожного зі складових залежить від їх особливостей.

Так, наприклад, якщо взятий цемент марки М150, то піску знадобиться в три рази більше. Якщо для приготування суміші використовується цемент марки М500, то пісок беруть відповідно до пропорції 1: 5.

  Для мішка в 50 кг візьміть 150 кг піску

Оптимальним визнано використання цементу марки М 150, тому для даного матеріалу вагою 50 кг знадобиться 150 кг піску. Що стосується кількості води, то це залежить від вологості піску.

Приготувати якісний розчин можна, взявши:

• 1 мішок (50 кг) цементу;
• 15 десятилітрових відер (150 кг) сухого піску;
• 27 літрів води.

Введення до складу вологого піску дозволить скоротити обсяг води до 25 літрів.

Від ваги цементно-піщаної стяжки залежить тиск, який вона зробить на підставу конструкції. Відповідно, перш ніж приступити до виконання робіт, необхідно уточнити товщину заливається шару.

  Стяжка повинна бути товщиною не менше 30 мм

Мінімальна товщина стяжки становить 0,3 см. В іншому випадку після застигання розчину поверхня покриється тріщинами. Перевищення максимальної товщини рівної 0,5-1 см веде до перевищення допустимого навантаження на підставу.

Якщо дана величина досягає 8-10 см, то вага цементної стяжки  на кожен квадратний метр складе близько 150 кг. Це неприйнятно і тому фахівці рекомендують не перевищувати встановлені параметри.

  Від якості матеріалу залежить щільність суміші

При створенні цементно-піщаної стяжки товщиною 1 см витрата її складе не менше 20 кг на кожен квадратний метр. При цьому на 1 см² вага її буде складати від 15 до 20 кг.

Необхідно враховувати під час створення цементно-піщаної стяжки щільність складу, яка залежить від того, які матеріали будуть обрані майстрами.

За даним параметру склади ділять на:

1. Легкі, щільність яких не перевищує 1400 кг / м³.
2. Важкі стяжки, зазначений показник яких значно вище 1400 кг / м³.

При точному дотриманні технології питома вага піщано-цементної стяжки, що залежить від даної характеристики піску, не перевищить допустимі межі.

Відповідно до ГОСТ 8736-77 один кубічний метр піску повинен містити не більше 1600 кг, а його питома вага повинна складати 1550 до 1700 кг / м³. Детальніше про те, як зробити розчин, дивіться в цьому відео:

Розрахувати витрати матеріалів можна, скориставшись існуючої формулою і довідковими даними. При роботі з цементному марки М 400 для спорудження стяжки товщиною 3 см в приміщенні, площа якого становить 50 м², знадобиться така кількість цементу і піску, дізнатися яке допоможе простий розрахунок:

Обсяг води визначають з розрахунку 0,5 літра на 1 кг цементу. Відповідно потрібно 4875 × 0,5 = 2437,5 л.

Дотримання всіх зазначених норм дозволить виконати роботи якісно і створити міцне і надійне підгрунтя для фінішного покриття.

Порядок виконання робіт

Починати дії необхідно з підготовки підстави.

Для цього підлоги очищають від колишнього підлогового покриття, Звільняють приміщення від будівельного сміття і виставляють будівельні маяки, визначивши за допомогою нівеліра горизонт.

Облаштування піщано-цементної стяжки можливо в будь-яких приміщення, температура підстави в яких не опускається нижче +5 ͦЦельсія.

  Встановивши маяки, приступайте до заливання стяжки від самого далекого кута

Маяки встановлюють на попередньо покладений шар гідроізоляції, в якості якого може бути використана поліетиленова плівка. Краї полотна заводять на стіну так, щоб вони виступали на рівнем стяжки.

Заливати стяжку починають з самих важкодоступних місць кімнати, але якщо в ній передбачена двері, то важливо зробити так, щоб не був перекритий дверний проріз.

Після того, як затвердіє розчин, на який встановлені маяки, на підставу виливають приготовлену суміш, заповнивши нею одну смугу. За допомогою правила розчин вирівнюють, і тільки після того, як буде готова перша смуга, приступають до заливання розчину в другу. Через 12 годин видаляють маяки, заповнюють простір, що утворився розчином, яким для повного застигання потрібно близько 15 годин.

Тепер готують затирочні суміш і виконують маніпуляції, пов'язані з затіркою поверхні. Знадобиться суха або волога суміш, що складається з рівних частин піску і цементу. Затирають поверхню за допомогою спеціальної техніки або вручну, користуючись натирачем або теркою. Всі подробиці процесу заливки бетону по маяках дивіться в цьому відео:

Після завершення всіх робіт вийде рівна трохи шорстка поверхня, яку необхідно прокатати вологим валиком і накрити поліетиленовою плівкою. Зволожують стяжку не менше семи днів, після чого плівку видаляють.

Щільність цементної стяжки. Маса розчинів і інертних в м³ для матеріалів які ми застосовуємо в влаштуванні підлог, значення в сухому стані. Стандартний розчин для стяжки, полегшений із застосуванням перліту, гранул полістиролу і важкий наповнювач гранітний відсів.

Стандартні розчин.  Щільність напівсухий цементної стяжки в стандартом приготуванні розчину варіюється в діапазоні 1900-2000 кг / м³ Даний вид розчину є стандартним який ми готуємо і застосовуємо в пристрої стяжки по напівсухий технології. Такий розчин складається з інертних матеріалів: Пісок з питомою вагою 1550-1650 кг / м³ в залежності від фракції піску і крупності заповнювача. Цемент - сполучна, щільність (середнє значення) 1500 кг / м³ з витратою 375-400 кг. ¼ до піску. фіброволокно  - армована добавка - 900 гр. на м³ розчину. Вага стяжки товщиною 1 см. При такій щільності розчину становить 20-21 кг. на м² Результат випробування, на даному прикладі щільність розчину становить 2066 кг / м³   (Відкриється в новому вікні)

Щільність цементної стяжки - 1900 кг на кубічний метр

Щільність цементної стяжки з важким наповнювачем, гранітний відсів

Важкий розчин.  Щільність важкого розчину з наповнювачем гравій дрібної фракції до 16 мм. Даний вид важкого цементного розчину, який використовуємо в напівсухий технології, за складом інертних ідентичний основного складу розчину, за винятком важкого наповнювача з гравію, найчастіше застосовуємо гранітний відсів фракції 5-10 мм. Щільність гранітного відсіву варіюється від 2100 до 2400 кг / м³ З такого розчину ми виконуємо напівсуху стяжку для приміщень з де передбачаються великі навантаження при експлуатації підлоги і висока міцність, приклад гараж-парковка  . Розчин з введенням наповнювача гранітна крихта має щільність 2300-2400 кг / м³ Вагова частка гранітного відсіву в 1 м ³ розчину становить від 300-400 кг. Вага бетонної стяжки з важким наповнювачем товщиною 1 см. Становить 23-24 кг. на м²

Легкі типи розчинів, перліт, полістирол гранули.

Полегшений розчин.  Розчин для стяжки з легким наповнювачем ПОЛІТЕРМ, полістирол гранули - легкий вид розчину полистиролбетон. Даний вид наповнювача ми застосовуємо в 2 варіантах, як окремий наповнювач в цементний розчин для полегшення питомої ваги розчину, у другому варіанті як основний наповнювач зі сполучною цемент.

1 Варіант конструкційний. Легкий розчин для стяжки з наповнювачем готується щільністю не менше 600-700 кг / м³ Даний вид полегшеного розчину в більшості випадків використовується на покрівлях з бетонним перекриттям без втрати несучої здатності під наплавляється рулонний гідроізоляцію.

2 Варіант теплоізоляційний.   Полегшений розчин полістиролбетону ми застосовуємо в якості альтернативи керамзиту, як легку основу перед пристроєм напівсухий стандартної стяжки в випадках коли підлогу потрібно підняти на висоту більше 100 мм в тому числі на проблемних підставах з малою несучою здатністю. Також даний вид розчину має хороші характеристики теплоізоляції при щільності розчину марки D150-D400 і використовується нами як утеплювач. Детальніше про полістиролі, ширші місця призначення на наступних сторінках « полегшені конструкції підлог » « характеристики матеріалу «

В якості альтернативи для полегшеного наповнювача може служити перліт, даний матеріал ми застосовуємо як подстилающая підоснова під поли при влаштуванні стяжки, а також як наповнювач в цементний розчин. Приклад застосування перліту дивіться в публікації про виконану нами роботи із влаштування підлог на об'єкті будівництва будинку культури в ДК Марфино стяжка підлоги з перлітом

Багатьох цікавлять такі дані, як СНиП стяжки. Кожен, хто стикається з подібними роботами, хоче переконатися в тому, що їх виконання ведеться з дотриманням необхідних правил. Також така інформація стане в нагоді фахівцям при розрахунку навантаження на несучі перекриття і виведення максимально допустимого шару.

Крім того, товщина, вага (навантаження), щільність і теплопровідність - це характеристики стяжки, знання яких необхідно для зведення ідеального підстави без надмірного збільшення маси. Якщо знехтувати цими величинами, то менше зло, яке може статися - це невиправдане збільшення витрат на покупку матеріалів. Більша - коли несучі плити почнуть руйнуватися під зайвої навантаженням.

Мінімальна товщина стяжки

Наше знайомство з фізичними властивостями даної конструкції почнемо з того, що товщина стяжки підлоги в квартирі не допускається менше 20 мм. В іншому випадку неминуче її руйнування в силу слабкої зносостійкості. Тобто, слід в найнижчому місці розрахувати її так, щоб вона була ще товщі.

Зовсім інша справа - це товщина стяжки для водяної теплої підлоги. Тут її має вистачати, щоб заховати труби. Крім того, тут рекомендується зробити теплоізолірущую подушку з керамзиту. Відповідно рівень значно підвищується.

СНиП напівсухий стяжки

• товщина напівсухий стяжки підлоги (висота шару), Як і будь-який інший, має дорівнювати мінімум 20 мм (але навіть в при цьому бажано її армування волокнами фібри, інакше існує дуже високий ризик появи тріщин);
• вага напівсухий стяжки на 1 м2, При її висоті 50 мм, сягатиме близько 100 кілограмів (за допомогою простих прорахунків, можна обчислити реальні показники, а зазначену масу реально зменшити, досипати гранули пінополістиролу);
• міцність напівсухий стяжки підлоги  варіюється в межах від М150 до М180 (без урахування додавання пластифікаторів, армування та інших домішок; зазначеного значення цілком достатньо для більшості цілей, проте виняток можуть становити промислові приміщення і площі, де проходить важка техніка);
• щільність напівсухий стяжки  зобов'язана перебувати в межах 2000-2100 кг / м3 (при стандартному способі приготування).

СНиП сухої стяжки

На окрему увагу заслуговує варіант, коли підстава організовувати не заливкою, а методом настилу призначених для цього матеріалів. Тут критерії дещо інші і дуже сильно залежать від того, які компоненти застосовуються:

• товщина сухої стяжки підлоги  безпосередньо пов'язана з використовуваним листовим покриттям - ДСП, гіпсу, ОСБ і так далі (рівень його підняття повинен розраховуватися в кожному випадку окремо - показник визначається безліччю факторів);
мінімальний (також залежить від особливостей використовуваних витратних матеріалів, але він істотно менше найлегшого варіанта бетонної заливки);
• міцність сухої стяжки підлоги  куди нижче цементної (але і застосовується вона здебільшого в житлових приміщеннях, де її з лишком вистачає);
• щільність сухої стяжки  слід вираховувати з тих же властивостей листового спецматеріал (у ОСБ, гіпсу та фанери значення різні, але критичні відмінності Ви навряд чи знайдете, адже кожен з них виготовлявся для однієї мети).

СНиП цементно-піщаної стяжки

Що стосується самого поширеного з капітальних способів організації покриття, то тут характеристики фактично такі ж, як і у виготовленого напівсухим методом. І справа, звичайно, в тому, що тут використовується той же цемент, пісок і дозволяється додавання таких же домішок. Отже:

• товщина цементно-піщаної стяжки підлоги  не повинна бути менше 2-2,5 сантиметра (велика межа може варіюватися до значних величин від 100 мм і більше, якщо беруться армування або пластифікатори);
• вага цементно-піщаної стяжки на 1 м2  при мінімальному шарі дорівнює 40-50 кг (вищі можна полегшувати різними добавками, наприклад, гранулами пінополістиролу);
• міцність цементно-піщаної стяжки підлоги  завидна, як і у будь-який інший капітальної конструкції (табличні показники звичайного розчину після застигання від М150 до М180 - цього цілком достатньо навіть для пересування важкої техніки);
• щільність цементно-піщаної стяжки (теплопровідність), В середньому дорівнює 2000 кг / м3 (якщо все зроблено з дотриманням необхідних деталей).

Всі наведені вище показники абсолютно не обов'язкові до вивчення людям, чия професійна діяльність далека від будівництва. Звертайтеся в компанію «Профі-Стяжка» і довірте всі розрахунки нашим фахівцям. Можете бути впевнені - вони запропонують найбільш вигідні і технологічні рішення в будь-якому конкретному випадку. Всі, хто звернеться до нас, незмінно отримає можливість скористатися:

• привабливими розцінками;
• оперативним виконанням робіт;
• багаторічним досвідом співробітників;
• професійними консультаціями;
• офіційною гарантією якості.

Телефонуйте! Наші умови Вам сподобаються!