Все про бетон

Товарний бетон - це в'язка суміш, що отримується з'єднанням води, в'яжучого речовини і наповнювачів. В якості в'яжучого складу використовується високоякісний цемент найбільш поширених марок, заповнювачем служить пісок і гранітний щебінь діаметром 5-20 мм або крихта вапняку. При необхідності до складу бетону входять різні добавки, що додають йому ряд специфічних властивостей - підвищену морозостійкість, високу пластичність, стійкість до впливу вологи і т. Д.

Які існують класи і марки бетону?

Як і більшість будматеріалів, бетон в будівельних конструкціях відчуває в основному навантаження на стиск, тому міцність на стиск є однією з головних його характеристик. Клас бетону по міцності позначається буквою В, а його чисельне вираження відповідає міцності кубика затверділого бетону.

Основні нормовані характеристики:

• B - клас по міцності на стиск;
• F - марка по морозостійкості;
• W - марка по водостійкості.

Чим вище чисельне значення показника, тим більш якісним за цією ознакою є бетон.

Крім того, існує показник марки бетону, відповідає марці використовуваного для його приготування цементу від М50 до М800 (кгс / кв. См). Цей показник означає, що середня міцність бетону М250 відповідає не менше 25 МПа, а середня міцність М400 - не менше 40 МПа. Чим вище марка бетону, тим він міцніше.

Легкі і важкі бетони

За показником питомої маси (кг / куб. М) бетони діляться на важкі і легкі. Різниця в масі куба бетону залежить від використовуваного наповнювача: гранітний щебінь або галька, додані в розчин, дають важкий бетон, а для отримання легкого використовуються наповнювачі з невеликим питому вагу: керамзит, перліт, вапняк, пемза.

Важкий бетон має об'ємну масу понад 1800 кг / куб. м і використовується в конструкціях і спорудах, які при експлуатації повинні витримувати досить сильні навантаження: в фундаментах, стінах і перекриттях багатоповерхових будівель, в мостових спорудах, дамбах, для дорожніх робіт, при будівництві промислових об'єктів і в тому подібних випадках.

Легкий бетон має об'ємну масу нижче 1800 кг / куб.м. Для утеплення будівель і споруд, для зведення стін одноповерхових будівель, а також для укладання стельових безгорищних перекриттів багатоповерхових будівель з метою зменшення загальної ваги конструкції вам необхідно купити бетон з легким наповнювачем.

Важливий розділ:

Що таке бетон?

Бетон - це штучний камінь, що складається з чотирьох основних компонентів: води, цементу, дрібних і великих заповнювачів. Бетон - композиційний матеріал, одержуваний у результаті формования і твердіння раціонально підібраної бетонної суміші.

Що таке міцність бетону?

Міцність бетону є найважливішим властивістю бетону. Як і природний камінь, бетон краще опирається стиску, чим розтяганню, тому за критерій міцності прийнятий межа міцності бетону при стисканні. Міцність бетону наростає в результаті фізико-хімічних процесів взаємодії цементу з водою, які нормально проходять в теплих і вологих умовах. Взаємодія цементу з водою припиняється, якщо бетон висихає або замерзає. Раннє висихання або замерзання бетону непоправно погіршує його будова і властивості.

Що таке однорідність бетону?

Бетон повинен бути однорідним - це найважливіше технологічне вимога. Для оцінки однорідності бетону даної марки використовують результати контрольних випробувань бетонних зразків за певний період часу, мається на увазі, що стандартні зразки тверднули в однакових умовах одне і той же час. Міцність бетонних зразків буде коливатися, відхиляючись від середнього значення в більшу і меншу сторони. На міцності позначаються коливання в якості цементу і заповнювачів, точність дозування складових, ретельність приготування бетонної суміші і інші фактори.

Що таке щільність бетону?

Щільність бетону - відношення маси бетону до його об'єму (кг / м3). Щільність сильно впливає на якість бетону, в тому числі і на його міцність: чим вище щільність бетону, тим він міцніше. На щільність бетону істотно впливає наявність пір. Пори в бетоні, як правило, з'являються при його виготовленні: в результаті випаровування зайвої води, не вступила в реакцію з цементом при його твердінні, при поганому перемішуванні бетонної суміші, і, нарешті, при недостатній кількості цементу.

Що таке клас і марка бетону?

Марка бетону визначає межу міцності на стиск в кгс / см2. У будівництві застосовуються наступні марки бетону: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, МБГО, М700, М800. Клас бетону - це числова характеристика якої-небудь його властивості, прийнята з гарантованою забезпеченістю 0,95. Це значить, що встановлена ​​класом властивість забезпечується не менш ніж в 95 випадках з 100, і лише в 5-ти випадках можна чекати його не виконаним. Бетони підрозділяються на класи: В1; В1,5; В 2; В2,5; В3,5; В 5; В7,5; В 10; В 12,5; В15; В20; В25; ВЗО; В40; В45; В50; В55; В60.

Як співвідносяться марка і клас бетону?

Співвідношення між класом і марками бетону по міцності приведені в таблиці:

Марка бетону по міцності на стиск	Співвідношення міцності бетону, відповідних марок і класів бетону по міцності на стиск
	клас бетону по міцності на стиск	Умовна марка бетону *, яка відповідає класу бетону по міцності на стиск
		Бетон всіх видів, крім пористого	Відмінність від марки бетону,%	ніздрюватий бетон	Відмінність від марки бетону%

* Умовна марка бетону - середнє значення міцності бетону серії зразків (кгс / см3), наведеної до міцності зразка базового розміру куба з ребром 15 см, при нормальному значенні коефіцієнта варіації міцності бетону.

Що таке морозостійкість?

За марку бетону по морозостійкості приймають найбільше число циклів заморожування і відтавання, яке при випробуванні витримують зразки встановлених розмірів без зниження міцності на стиск більше 5% в порівнянні з міцністю зразків, випробуваних в еквівалентному віці, а для дорожнього бетону, крім того, без втрати маси більш 5%. Встановлено такі марки по морозостійкості: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Що мається на увазі під водонепроникністю?

Водонепроникність бетону - це властивість бетону протистояти дії води, не руйнуючись. За водонепроникності бетон ділять на марки W2, W4, W6, W8 і W12, причому марка позначає тиск води (кгс / смг), при якому зразок-циліндр висотою 15 см не пропускає воду в умовах стандартного випробування.

Що таке "осаду конуса" і як її виміряти?

Осадка конуса (O.K.) - це поняття, що характеризує пластичність бетону. O.K., вимірюється в см і чим вона більше, тим більш рухливий бетон. Процес вимірювання O.K. досить простий і доступний в польових умовах. Для вимірювання O.K. використовується стандартний усічений конус висотою 30 см з діаметром нижнього отвору 20 см і діаметром верхнього отвору 10 см.

Конус ставиться на рівну поверхню великим отвором донизу і наповнюється бетоном з періодичним проштиковиваніем металевим прутом для видалення повітря. Зазвичай конус наповнюється в два прийоми, кожен раз проштиковивая тільки знову наповнюється обсяг. Спочатку заповнюється дві третини обсягу і проштиковивается 15 раз стандартної штиковкой діаметром 20 мм, потім заповнюється весь обсяг і знову багнетів 15 разів. Після наповнення всього конуса надлишки бетону акуратно видаляються і конус повільно, з невеликими погойдуваннями піднімається (не можна піднімати конус різко!). Бетонна маса витікає з-під конуса і утворює якусь подобу гірки. Конус ставиться поруч, для полегшення вимірів його можна перевернути догори ногами, і змиритися відстань, на яке опустилася бетонна суміш.

Як укласти бетон в важкодоступне місце на будівельному майданчику?

Для цих цілей раніше застосовувалися крани з цебрами. При укладанні за допомогою крана бетон надходить в опалубку прямо із цебра. Концентрація бетону в одному місці з розподілом його глибинним вібратором призводить до значного підвищення трудомісткості і вимагає великих витрат електроенергії. В даний час більш простим і практичним методом розподілу бетону в опалубці є перекачування бетононасосом. При цьому досягається рівномірність в укладанні бетону, усуваються простої, пов'язані, наприклад, з необхідністю будівництва риштовання або з очікуванням підходу бадді, і, найголовніше, значно знижуються витрати по укладанню бетону.

Чи потрібен догляд за бетоном?

Бетон потребує догляду для створення нормальних умов твердіння, особливо в початковий період після укладання (до 15-28 діб). У теплу пору року вологу в бетоні зберігають шляхом поливання й укриття від сонячних променів. На поверхню свіжоукладеного бетону наносять бітумну емульсію або його вкривають поліетиленовими або іншими плівками. Портландцемент, основний компонент в бетонної суміші, відноситься до гідравлічних в'язким, тобто набирає міцність тільки у вологому середовищі. Тому, для того щоб бетон набрав марочну міцність, він повинен бути вологим протягом усього часу набору міцності. Бетон може набирати міцність все своє життя, але найбільш інтенсивно в найперші дні після укладання. Тому існує таке поняття як "стандартний час набору міцності" (в усьому світі прийнято 28 діб). При тестових випробуваннях зразки бетонів витримуються перший день в формі в природних умовах, а наступні 27 днів при вологості 100% і температурі 20 ° С, а зразки цементних розчинів перший день в формі, а 27 днів - у воді.

Тому утримання води в бетоні після його схоплювання є дуже важливим фактором при виготовленні відповідальних виробів і конструкцій з бетону. Згідно СНиП бетон без пластифікаторів витримують підлогу шаром сирих тирси, піску або мішковини не менше 7 днів і періодично поливають водою (при температурі повітря понад 20 ° С - через 3 години), в тому числі і вночі. А бетон з пластифікаторами - не менше 14 діб!

Як регулювати воду в бетоні?

Для нормальної гідратації цементу потрібно близько 25% води по відношенню до маси цементу (водо-цементне співвідношення - в / ц). Але бетон, приготований з такою кількістю води, буде надзвичайно жорстким, тому зазвичай кількість води збільшують для поліпшення пластичності і легкоукладальності бетону. Потрібно враховувати що вода, яка не прийняла участь в реакції гідратації цементу, буде зменшувати щільність бетону, і, утворюючи пори, істотно зменшувати міцність бетону. При в / ц більше 0,6 можливо розшарування бетонної суміші. Для поліпшення легкоукладальності бетону при збереження низьких значення в / ц використовуються спеціальні добавки, в бетон: пластифікатори і суперпластифікатори. Після набору бетоном деякої міцності, зайва вода вже не в змозі збільшувати обсяг суміші, розсовуючи компоненти бетонної суміші, і буде заповнювати тільки пори в бетоні. Реакція гідратації цементу досить тривала: при гарному догляді бетон може підвищувати міцність роками. Відомо, що чим старше бетон, тим він міцніше. Це твердження вірне, тільки якщо дотримані наступні умови: позитивна температура і висока вологість (не менше 90%). Тому під час інтенсивного набору міцності бетоном, стандартні 28 діб бетон повинен бути вологим. Таким чином, при замішуванні суміші зайва вода погіршує якість бетону, а після схоплювання бетон без води обходитися не може.

Як краще доставити бетонну суміш до місця укладання?

Існує два способи доставки бетонної суміші: автосамосвалом і автобетоносмесителем. При перевезенні бетонної суміші автосамосвалом суміші загрожує розшарування, в результаті чого на будівельний майданчик потрапляє неоднорідна бетонна суміш, яка потребує додаткового перемішування. Цього можна уникнути, доставляючи бетонну суміш в автобетонозмішувачі, в якому бетонна суміш перемішується під час транспортування, і розшарування не відбувається.

Як довго може перебувати бетонна суміш в автобетонозмішувачі до початку її укладання?

Тривалість транспортування бетонної суміші залежить від температури зовнішнього повітря і активності цементу, що застосовується для виготовлення бетону, і коливається від 45 хвилин до 2-х годин. Для збереження якості бетону при його тривалому транспортуванні, збереження необхідної легкоукладальності суміші в бетонну суміш необхідно вводити сповільнювачі схоплювання і твердіння, а також пластифікатори.

Існує думка, що поки міксер обертається, бетон не схоплюється. Чи так це насправді?

Ця думка в корені невірно. Реакція гідратації цементу починається відразу після змішування його з водою, і уповільнити або навіть зупинити її можна тільки додаванням спеціальних добавок, які дозволяють відсунути терміни схоплювання бетону на 2-4 години. Тривале перемішування (протягом декількох годин) тільки погіршує якість бетону, так як рвуться починаються утворюватися зв'язку цементного клею (цемент в бетоні виступає в якості сполучного речовини (клею)). Якщо обертати бочку міксера понад 3-х годин, то бетон взагалі може не схопитися. Це буде вже не бетон, а суміш щебеню, покрита затверділим шаром цементного розчину, і міцність ця суміш вже не набере ніколи.

Що краще для заливки підлог - цементний розчин або бетон?

Для заливки підлог в житлових або виробничих приміщеннях краще застосовувати бетон, так як при однакових характеристиках міцності (торгова марка міцності) зносостійкість бетону приблизно в три рази вище зносостійкості розчину.

Навіщо потрібні добавки в бетон?

Перш за все - для підвищення якості бетону і отримання додаткових спеціальних властивостей, що дозволяє прискорити темпи ведення будівництва, а також значно його здешевити. Спеціальні властивості бетону необхідні як при будівництві доріг і аеродромних покриттів, гідротехнічних споруд, причалів, басейнів і цілого ряду спеціальних споруд, так і при монолітному будівництві житлових і промислових будівель, ведення пальових робіт і т.д. Як показує досвід західних виробників бетону, бетон з добавками застосовується на кожному будівельному об'єкті, так як до звичайного бетону пред'являють все більші й більші вимоги, які без добавок він не в змозі виконати.

Які бувають добавки?

В даний час існує безліч різних добавок, при жаркому кліматі, наприклад, часто використовуються сповільнювачі твердіння. При виробництві попів, що піддаються замерзанню / відтавання, як, наприклад, підлоги на відкритих майданчиках або в морозильних камерах і т.п., рекомендується застосовувати (крім використання сповільнювачів), тільки повітро-поглинаючі реагенти. Для підвищення легкоукладальності бетону застосовуються пластифікатори і суперпластифікатори. Для бетонування в фунтах, насичених водою, а також для будівництва басейнів і різного роду резервуарів застосовуються добавки, що підвищують у кілька разів водонепроникність бетону.

Чи можливе зимове бетонування?

Так, але для цього необхідно виконати ряд умов. Першим, з яких будуть додаткові вимоги до приготування бетонної суміші. Пісок, щебінь повинні зберігатися під навісами або а закритих приміщеннях, що запобігають потраплянню вологи. Якщо температура зовнішнього повітря опускається нижче -10 ° С, то необхідно підігрівати і наповнювачі. Друга умова: транспортувати бетонну суміш до місця укладання необхідно тільки в автобетоносмесителях. І третє, найважливіше умова, - готовність замовника або виконавця робіт виробляти бетонування в зимовий період.

Як доглядати за бетоном, укладених при негативних температурах?

Бетонна суміш при укладанні в опалубку повинна мати температуру не менше + 5 ° С. Укладати бетонну суміш на місце бажано якомога швидше і без перерв. Відомо, що твердіння бетону залежить від хімічних реакцій цементу з водою. А основну роль в цьому гратимуть тепло і вода. Тому в зимовий час опалубку утеплюють, а відразу ж після закінчення бетонування утеплюють і верхню, відкриту частину бетону. При твердінні цемент виділяє тепло і в багатьох випадках кількість тепла виявляється достатнім, щоб під час охолодження бетон придбав необхідну міцність. Ця міцність дозволяє знімати опалубку з конструкції, вже не боячись заморожування.

Такий спосіб застосовується тільки при бетонуванні масивних конструкцій, так як тонкостінні конструкції дуже швидко остигають. На тонкостінних конструкціях рекомендується застосовувати штучний обігрів бетону електричним струмом, в комплексі з утепленням опалубки.

Чи можна змусити бетон тверднути в зимовий час, не підігріваючи його?

Виявляється можна, якщо ввести в бетонну суміш спеціальні добавки. Яка роль цих добавок? Вони знижують температуру замерзання води і прискорюють твердіння бетону. Такі бетони твердіють і набувають міцності при негативних температурах. При цьому вводяться добавки підвищують якість бетону і не агресивні до арматури.

Питома вага важкого бетону залежить від наповнювачів і коливається в межах 1800-2500 кг на м. Наповнювачі також визначають інші характеристики бетону, найважливіші з яких перераховані нижче.

Міцність, або ступінь опірності матеріалу при стисненні, вважається основною характеристикою бетону. Залежно від показників міцності бетон маркують, привласнюючи цифровий код: М100, М150, М200, М250, М300, М400, М500, М600.  Так як міцність бетону досить мінлива величина, то розрахункова міцність бетону визначається на 28 день після заливки зразка (зазвичай у формі куба) при стандартних умовах навколишнього середовища (температура повітря 20 ° С, вологість 90-100%).

інше властивість бетону , Що враховується при класифікації, - рухливість (позначається літерою П). Рухливість можна охарактеризувати як ступінь опади матеріалу після заливки. Виражається в цифрах від 1 (осаду до 10 см) до 5 (більш 20см). При заливці підлог, стяжок досить використання бетону з невисокими показниками рухливості (П2-П3), а при заливці армованих споруд краще використовувати марки бетону з більш високим коефіцієнтом рухливості.

Бетони з високими показниками рухливості ( «литий» бетон) виходять шляхом додавання в суміш різних речовин і в приватному будівництві майже не використовується. Морозостійкість визначається числом повторюваних процесів заморозки з подальшим Відмороження бетону, яке він здатний витримати без втрати своїх властивостей і технічних характеристик. Коефіцієнт морозостійкості виражається буквою F і варіюється від 25 до 1000.

гігроскопічні властивості бетону  характеризують водонепроникність матеріалу. Чим менше бетон пропускає воду під тиском, тим вище показник водонепроникності бетону. При маркуванні позначається коефіцієнтом водонепроникності W (W2, W4, W6 і так далі до W20). Цей показник має найбільше значення при використанні бетону в гідротехнічних спорудах.

Залежно від щільності і розміру наповнювачів важкі види бетону характеризується пористістю, яка виражається в процентних відносинах і коливається від 6 до 15%. Чим менше показник пористості бетону, тим вище він за якістю, тобто, чим менше пустот в матеріалі, тим він міцніше.

Крім цих показників важкий бетон характеризується рядом інших властивостей: теплотривкістю (у важких видів бетону вона невисока), корозійну стійкість, ползучестью і т.д. Бетон з найбільш низькими показниками основних характеристик (наприклад, марки М100 або М150) використовують в основному при підготовчих роботах.

  При заливці фундаменту ці марки бетону можна використовувати як стяжку перед установкою арматурного каркаса з подальшою заливкою більш високоякісними видами бетону. Наповнювачем бетону для цих марок найчастіше служить щебінь або гравій. Найбільш часто використовуваний бетон в приватному будівництві - бетон марки М200. Він має досить надійні експлуатаційні характеристики і придатний не тільки для стяжки і заливки підлог, але і для виготовлення різних будівельних конструкцій: плит, сходів і тому подібних споруд. Міцність його цілком достатня для заливки різного типу фундаментів приватних житлових будівництв. В якості наповнювача найчастіше використовується гравійний, вапняний або гранітний щебінь.

Бетони більш високого класу найчастіше використовуються в промисловому будівництві для виготовлення   бетонних перекриттів, монолітів, балок, колон і інших споруд з високим експлуатаційним навантаженням. Бетони марок М400-М600 використовуються для будівництва спеціальних залізобетонних конструкцій: Гребель, сховищ, мостів і так далі. У приватному будівництві ці марки бетону практично не застосовуються через високу вартість і особливостей технічних характеристик (швидко схоплюється). Завдяки особливим добавкам, ці марки бетону характеризуються високою морозостійкістю, водонепроникністю і низькою пористістю (наповнювачем є гранітний щебінь).

  Легкі види бетону

Для заповнення внутрішніх конструкцій, що не несуть екстремальну навантаження, використовуються легкі види бетону, в яких застосовуються принципово інші наповнювачі - легкі і пористі. Питома вага таких форм бетону не перевищує 1500 кг на м. В залежності від виду наповнювача легкі бетони   поділяють на пористі і пористі бетони; в залежності від природи наповнювача - на натуральні і штучні. Найбільш часто в якості штучних наповнювачів для легкого бетону використовують керамзит і різні шлаки. До природних наповнювачів відносять породи вулканічного і осадового походження.

За наявністю пір в матеріалі розрізняють звичайні та пористі бетони. У звичайних легких бетонах відсутні пори, і легкість цього матеріалу надають пористі наповнювачі, наприклад, керамзит. На відміну від них, в газо- або пінобетонах повітряні порожнини утворюються в самому матеріалі.

По виду заповнювача розрізняють керамзитобетони, пемзобетону, шлакобетони і інші. Легкі бетони можуть бути силікатними, цементними, цементно-вапняними і так далі.

За характером застосування легкі бетони поділяють на такі групи: теплоізоляційні з питомою вагою 500 кг на м, конструктивно-теплоізоляційні з питомою вагою до 1400 кг на м і конструктивні, питома вага яких перевищує 1400 кг на м. Останні два види бетону класифікують на марки в залежно від питомої ваги матеріалу: 500, 600, 800 і так далі.

Міцність легкого бетону знаходиться в прямій залежності від марки і кількості використовуваного цементу, а також від міцності самого наповнювача. В той же час теплоізоляційні властивості   бетону знаходяться в зворотній залежності від цих показників. Тому, в залежності від конкретних експлуатаційних вимог по використанню бетону, досвідченим шляхом знаходять оптимальне поєднання цих характеристик.

Важливе значення при виготовленні бетонної суміші має величина співвідношення води і цементу. В середньому для виготовлення оптимальної суміші пористого і крупнопористого бетону з великим наповнювачем ця величина приблизно становить 0,5, з коливанням в ту чи іншу сторону в межах 0,1. Широке застосування в сучасних будівельних технологіях отримали, так звані, комірчасті легкі бетони з газо- і пенонаполнитель.

  Спеціальні марки бетону

Спеціальні марки бетону адаптовані до екстремальних експлуатаційних умов. Залежно від спеціальних добавок вони мають жаростійкими, кіслоустойчівимі, ​​гідротехнічними властивостями, можуть бути стійкі до радіації і так далі. Також спеціальні марки бетону можуть мати поєднанням деяких з цих властивостей.

Наприклад, гідротехнічний бетон, використовуваний в підводних конструкціях (палі мостів, греблі і тому подібні споруди), повинен мати високу водонепроникність, стійкість до перепадів температур, корозії і до хімічно агресивному середовищі. Для його виготовлення застосовують спеціальні види цементу з гідрофобними і мінеральними добавками.

У конструкціях, що піддаються тривалому впливу високих температур, використовують жаростійкий бетон. Залежно від граничних температур, вище яких відбувається деформація і порушення функціональних властивостей бетону, жаростійкий бетон  поділяють на три групи: жаротривкий (експлуатується в температурному режимі не вище 1500-1600 ° С), вогнетривкі (робочі температури в діапазоні 1500-1770 ° С) і високо (вище 1770 ° С).

Крім вище перерахованих видів бетону, в промисловості застосовуються і інші види бетону зі спеціальними властивостями. Це силікатні, кислотостійкі, радіаційно-стійкі, до складу яких входять різні гірські породи, сплави металів і інші специфічні наповнювачі.

бетон  - це штучний камінь, який утворюється в результаті твердіння суміші, що складається з в'язкої речовини ( цементу), води  і наповнювачів ( піску, щебеню  або гравію).
В'язка речовина  (Зазвичай портландцемент) і вода є активними складовими бетону, Вони вступають в реакцію між собою і утворюють цементний камінь, який обволікає зерна піску, щебеню або гравію, заповнює проміжки між ними, пов'язуючи їх.
бетони  класифікують за різними ознаками: об'ємній масі, виду в'яжучого речовини, призначенням та ін.
  За об'ємній масі їх ділять на важкі  (Середньої щільності понад 2200 до 2500 кг / м3 включно); дрібнозернисті (середньої щільності понад 1800 кг / м3); легкі  (Щільною і поризованной структури з щільністю від 500 до 1800 кг / м3).
  Залежно від крупності заповнювачів бетони  підрозділяються на грубозернисті з найбільшою крупністю заповнювачів від 10 мм і більше, і дрібнозернисті - з розміром наповнювачів до 10 мм.
важкий бетон  отримують на цементі і важких щільних заповнювачах, легкі  - на цементі з застосуванням природних або штучних пористих заповнювачів.
бетон, Посилений сталевими арматурами, називають залізобетоном.

Матеріали для важкого бетону

Ц е м е н т

В основному для приготування важких бетонів  застосовують портландцемент  марок 200, 300, 400 (цифри означають міцність на стиск в кг / см2). портландцемент  являє собою сірувато-зелений тонкомолотий порошок.
  схоплювання цементу, Як правило, настає не раніше ніж через 45 хв, а закінчується не пізніше 24 годин після змішування з водою; цемент  твердне тривалий час - зазвичай протягом 28 діб.

вода

Для замішування бетонних сумішей застосовують питну воду (з колодязя, водопроводу). Не слід застосовувати болотні, торфові, а також забруднені води.

пісок

Він являє собою пухку суміш зерен розміром від 0,14 до 5 мм, що утворилася в результаті природного руйнування гірських порід (природні піски) або отриману шляхом їх дроблення (штучні піски).

гравій

Це щодо пухкий матеріал, продукт природного руйнування гірських порід. Він зазвичай має гладку поверхню і окатанную форму зерен. Залежно від походження розрізняють гравій гірський  (Яружний), річковий і морський. В бетоні  краще застосовувати гірський гравій, Так як його зерна більш шорсткі, завдяки чому він краще зчіплюється в цементному камені.

щебінь

Цей матеріал, одержуваний подрібненням гірських порід, гравію  або штучних каменів на шматки розміром від 5 до 70 мм.

приготування бетону

бетонну суміш  можна готувати в бетономішалці місткістю 0,15 м3 або вручну. В ящик розміром 1 х 2 м з дощок товщиною 25-30 мм з оббитих покрівельним залізом днищем, висотою 0,2-0,25 м, або на лист заліза спочатку засипають необхідну кількість піску  рівним шаром, а зверху - повне відро цементу, Потім суміш перелопачують до отримання однорідної за кольором маси. Після цього в неї додають необхідну кількість відер щебеню, Знову все перелопачують, потім додають дві третини відра води  і ще раз перелопачують. Якщо суміш вийшла густа, то в неї доливають води з лійки і знову перемішують. Густота готової суміші повинна бути такою, щоб на лопаті вона осідала, але не розтікалася. При якісному перемішуванні і ущільненні (трамбуванні) смес і при бетонуванні елементів, міцність бетону  збільшується в 1,5 рази.
готуючи бетон, Необхідно прагнути до того, щоб наповнювачі мали зерна різної крупності. Тоді між ними майже не буде пустот. Чим менше пустот в щебені або гравії, тим менше буде потрібно піску. Також скоротиться і витрата цементу.
  Порожнеча вважається оптимальною для піску 35-40%, для гравію - 40-45%, щебеню - 45-50%.
  Порожнеча наповнювачів визначають наступним способом: беруть окремо гравій, щебінь, пісок  і насипають у відро (10 л), порівнюють з краями, що не ущільнюючи, потім відведені кількість води тонким струменем заливають у відро до країв. За обсягом влитий води визначають порожнистість (наприклад, якщо її влито 4 л, то порожнистість 40%).
  при приготуванні бетону  суха суміш значно зменшується в об'ємі. Зазвичай з 1 м3 сухої суміші виходить 0,6-0,7 м3 бетонної маси.
  склади важких бетонів  наведені в табл. 7.

Таблиця № 7. Склади важких бетонів  за обсягом (цемент: пісок: щебінь або гравій)

Марка в'яжучого (Портландцементу)	Марка бетону (клас бетону)
	200 (В 15)	150 (В 12,5)	100 (В 7,5)	50 (В 5)
400	1: 1,6: 2,9 1: 1,4: 2,9	1: 2,1: 3,5 1: 2: 3,5	1: 2,8: 4,2 1: 2,6: 4,2	---
300	1: 1,3: 2,5 1: 1,2: 2,5	1: 1,7: 3 1: 1,6: 3	1: 2,3: 3,6 1: 2,1: 3,6	1: 3,7: 4,9 1: 3,5: 4,9
200	---	---	1: 1,9: 3,1 1: 1,8: 3,1	1: 3: 4,4 1: 2,8: 4,4

Примітки.
  1.В верхніх даних наведені склади з використанням як заповнювач щебеню, в нижніх - гравію.
  2. Дозування води від маси цементу з урахуванням вологості піску, щебеню або гравію (5,5-6,5 л на 10 кг цементу).
  3. При гравії з пустотностью понад 45% необхідно зменшити на 10% його дозування, при мелкозернистом піску дозування його зменш на 10-15%.

  Склад заповнювачів підбирають, просіюючи їх через сито з різними осередками: щебінь  і гравій  - через сітку з отворами 80 мм, пісок  - через сито з осередками 5-1,5 мм.

Слід враховувати, що пісок  і щебінь  або гравій  повинні бути чистими, т. е. не містити домішки глини і землі, інакше не вийде бетон  хорошої якості. При необхідності ці компоненти бетону  ретельно промивають ручним способом: в похилий ящик з відкритим шибером ставлять сітку, поміщають туди пісок, щебінь  або гравій  і переміщують ці компоненти сапкою або скребком назустріч потоку води, яка подається з садового шланга. Промитий компонент скидають на лист заліза або дерев'яний щит. Необхідно враховувати, що пісок  після промивання або дощу містить до 15-20% вологи.

Наявність домішок в щебені, гравії визначають візуально, а в піску так: Жменю піску стискають в кулаці, потім розтирають на долоні; пісок без домішок не забруднює руки.
  При роботах в холодну погоду для прискорення процесу схоплювання бетону  використовують підігріту до 40 ... 50 ° С воду, а в жарку - щоб уникнути швидкого схоплювання бетону краще застосовувати холодну воду (з колодязя, джерел).

бутобетон

це бетонна суміш, Укладена в опалубку конструкції (зазвичай фундаменту), в яку пошарово вкраплюються природний камінь (дрібний кругляк, валуни), або штучні камені (цегла, залізняк, шматки бетонних і залізобетонних конструкцій). Їх ущільнюють трамбуванням. Втапливать камені необхідно так, щоб вони знаходилися не менше ніж на 5 см від опалубки, відстань між ними приймають не менше 7 см. Тривалість підготовки бетонної суміші  і втапливанием в неї каміння не більше 1,5 годин.
  Товщина пошарово укладається бетонної суміші  15-20 см. При тривалій перерві в роботі (більше 6 год) верхній ряд каменів втапливают наполовину. Верх кожного ряду очищають від сміття, пилу, змочують водою, потім приступають до укладання наступного шару бетонної суміші.

Укладання бетону

бетонні суміші  укладають в бетоновані конструкції горизонтальними шарами не більше 15-20 см однакової товщини без розривів, з послідовним напрямком укладання в одну сторону у всіх шарах, з ретельним ущільненням (трамбуванням) і попередніми штикуванням сталевим прутом діаметром 14-16 мм ( мал. 1).
  ущільнювати бетонну суміш необхідно до тих пір, поки її поверхня не заблищить від виступив цементного молока. Укладання  наступного шару бетонної суміші  допускається до початку схоплювання бетону  попереднього шару. Верхній рівень укладеної бетонної суміші  повинен бути на 50-70 мм нижче верху щитів опалубки. приготовану бетонну суміш  необхідно укласти в опалубку конструкції протягом години, рахуючи з моменту змішування з водою. Бетонну масу до місця укладання зазвичай переносять відрами, носилками або перевозять тачками.

  при укладання бетонної суміші  з перервами (більше 6 годин) виконують робочі шви, які повинні бути перпендикулярні осі бетонованих конструкцій (для балок), поверхні (для плит). поновлення бетонування допускається тільки після досягнення бетоном  необхідної міцності - 15 МПа (15 кгс / см2), що зазвичай буває при температурі зовнішнього повітря 10 ... 15 ° С через 2 доби.

опалубку, Як правило, виконують з обрізних дощок товщиною 25-40 мм і покривають її з внутрішньої сторони вапняним або глиняним молоком, плівкою, покрівельним пергаміном, або змащують автолом, солідолом. щілини в опалубці  ретельно закладають. перед бетонуванням  необхідно очистити опалубку  від сміття і бруду.

Догляд за укладеним бетоном

бетон  набирає міцність тільки в теплу пору, при досить вологому середовищі. Тому через 14-15 годин після укладання відкриту поверхню покривають промокає матеріалами: мішковиною, рогожею, дрантям, газетами, дерев'яними стружками, піском і ін. І рясно поливають.
  У спекотну і вітряну погоду перші 2-3 діб полив повторюють днем ​​через кожні 3-4 години, потім 2 рази на день протягом тижня. після поливу бетон  слід закрити поліетиленовою плівкою або покрівельним пергаміном.
опалубку  можна зняти не раніше ніж через 7 діб після бетонування  при температурі повітря вище 10 ° С, а для елементів, що згинаються (балок, плит перекриття) не раніше ніж через 3 тижні.
  Виправляти дефекти поверхні бетону  після зняття опалубки  слід так: рябоват (гравелисті) поверхню закладають цементним розчином складу 1: 2 або 1: 2,5 (за обсягом) з попереднім очищенням поверхні дротяною щіткою і промиванням водою; раковини і тріщини слід очистити на всю глибину і закрити бетоном на дрібному заповнювачі складу 1: 1,5: 2,5 (за обсягом), потім ретельно ущільнити суміш.