Керамзитобетон пропорції. Приготування керамзитобетону своїми руками: пропорції.

• склад керамзитобетону
• Суха і напівсуха стяжка підлоги

Керамзитобетон - будівельний матеріал, основою якого є керамзит. Повітряні гранули виходять в результаті термічної обробки глини. Завдяки хорошим характеристикам теплоізоляції і легкій вазі керамзитобетон використовують для стяжки підлоги.

Керамзитобетон - вид легкого бетону, призначений для теплоізоляції і будівництва різних конструкцій.

Даний матеріал володіє такими перевагами:

• екологічність;
• стійкість до горіння і хімічного впливу;
• відсутність корозії;
• сипкість, що дозволяє вирівнювати перепади на горизонтальних площинах;
• звукоізоляція;
• міцність;
• довговічність.

склад керамзитобетону

Цей будматеріал в своєму складі має такі компоненти: цемент, пісок, вода, керамзит.

Керамзитобетон для стяжки може виступати в якості гравію, щебеню або піску. Гранули мають овальну форму середніх розмірів. Щебінь - багатогранні шматки великих розмірів з гострими кутами. Керамзитовий пісок виходить в результаті розколу великих шматків матеріалу на дрібні.

Для стяжки підлоги з керамзитобетону використовують гравій. Пропорції для стяжки в класичному варіанті мають такий вигляд:

• цемент - 1 частина;
• вода - 1 частина;
• пісок - 3 частини;
• керамзит - 2 частини.

Після заливки підлоги з керамзитобетону поверхню треба буде обробити фінішною стяжкою. Це необхідно, для того щоб вирівняти підлогу.

Пропорції для стяжки підлоги з керамзитобетону залежать від способу заливки: сухого або мокрого. Співвідношення різних компонентів дозволяє отримати розчин різних марок.

Щоб отримати керамзитобетон марки М150, пропорції цементу, піску і керамзиту повинні бути 1: 3,5: 5,7. Пропорції даних елементів для марки М300 будуть 1: 1,9: 3,7; для марки М400 - 1: 1,2: 2,7.

На 1 кв.м стяжки товщиною 3 см знадобиться 16 кг цементу і 50 кг піску.

Повернутися до списку

Заливка стяжки підлоги з керамзитобетону

За способом заливки розрізняють: мокру, напівсуху і суху стяжку.

Для мокрої стяжки підлоги потрібні такі пропорції компонентів:

• 1 частина цементу;
• 3 частини піску;
• 4 частини керамзиту.

Це означає, що на 25 кг керамзиту необхідно взяти 30 кг піскоцементу. Керамзитовий гравій висипають у велику ємність і додають воду невеликої кількості. Гранули повинні деякий час побути під водою, щоб ввібрати її.

Потім в цю ємність додають цемент і пісок, постійно помішуючи. Заважати треба до тих пір, поки гранули не стануть кольору цементу, а сам розчин не придбаний в'язку сметанно подібну консистенцію. При густому розчині треба трохи додати води.

Перед затокою стяжки на бетоні повинна бути покладена гідроізоляція, інакше керамзитобетон не набере потрібної міцності. Зверху залитий підлогу також необхідно накрити плівкою на 2-3 дні, щоб волога не випаровувалася.

Потім необхідно провести фінішну стяжку, щоб вирівняти всі горбки. Результат вийде більш ефективним, якщо перед фінішною заливкою підлогу прошлифовать.

Фінішний шар повинен бути не більше 3 см. Для його приготування необхідний цементний розчин, тільки без додавання щебеню. Щоб домогтися рівної поверхні, треба спорудити нові маяки з металевих профілів, висотою 27 мм. Далі заливають фінішну стяжку, вирівнюючи правилом.

Можливий варіант виконання двох шарів стяжки одночасно, це робить конструкцію більш однорідною. Метод полягає в наступному:

1. На невеликій ділянці засипають керамзитобетон.
2. На маяки встановлюють направляючий профіль.
3. Поверх заливають фінішну стяжку, вирівнюючи з профільних маяках.
4. Приступають до заливання наступної ділянки.

Таким чином площа заливається окремими ділянками.

На наступний день після фінішної заливки дістають напрямні профілі, а вільні канавки заповнюють розчином. Лазерним рівнем проводять контрольний замір рівності підлоги.

Завдяки легкій вазі підлогу з керамзитобетону можна облаштовувати навіть на горищному перекритті з дерев'яних балок. До того ж керамзитобетон дешевше цементу, що робить його доступнішим для використання.

Модернізація технологій по виготовленню бетону, привела до появи нового, що відповідає всім експлуатаційним вимогам (ГОСТ 6133-99), матеріалу. Сьогодні в будівельній сфері все частіше використовується керамзитобетон пропорції і склад якого, за великим рахунком, відрізняються від звичного розчину тільки використовуваним наповнювачем, роль якого виконує керамзит, а не щебінь. Цей матеріал відрізняється легкістю і зберігає при цьому всі позитивні характеристики бетонних виробів. Низька теплопровідність дозволяє застосовувати склад при влаштуванні стін і перекриттів.

Щоб виготовити керамзитобетонні блоки різної щільності досить уточнити співвідношення пластифікатора, що додає складу еластичність і інших компонентів, що впливають на основні характеристики майбутнього виробу.

З чого складається керамзитобетон

Будь-який фахівець скаже, що до складу керамзитобетону незмінно входить:

• цемент;
• пісок;
• дрібнодисперсний керамзит, виготовлений з натуральної сировини;
• вода без технічних домішок.

Важливо! Стічна вода з показникомpH менше 4 категорично не підходить для цих цілей. Те ж саме стосується і морської води, через яку на готовій поверхні з'являється білий наліт.

Крім цього будівельна суміш може додатково включати в себе тирса, золу і пластифікатори.

Більш точний підбір потрібного складу керамзитобетону здійснюється безпосередньо на будівельному майданчику. І тут є кілька рекомендацій, які допоможуть вам отримати найбільш ефективну суміш:

1. Для підвищення еластичності використовуйте пісок з кварцу.
2. Щоб готова конструкція відрізнялася стійкістю до вологи, в розчин рекомендується додавати керамзитовий гравій (без піску).
3. Портландцемент з маркуванням від М400 є хорошим в'язким речовиною, без пластифицирующих компонентів.
4. Цемент підвищує міцність готового блоку, однак, варто враховувати, що в цьому випадку обсяг маси будівельної суміші буде більше.
5. Якщо готові блоки будуть надалі піддаватися температурній обробці, то найкраще використовувати алітовий цемент.

Якщо говорити про крупності КБ сировини, то:

• Для складу помірної щільності найкраще використовувати крупно-фракційний керамзит. Такі розчини дуже часто виконують функцію теплоізоляційного матеріалу.
• Для зведення несучих споруд підійде дрібний керамзит.

Корисно! Більш дрібні керамзитові гранули надають готовому матеріалу більше ваги. Щоб домогтися «золотої середини» використовуйте суміш з великих і дрібних «каменів».

Пропорції для блоків керамзитобетону безпосередньо залежать від типу робіт, які ви плануєте провести.

Перед тим, як приготувати керамзитобетон своїми руками зверніть увагу на наступні рекомендації:

1. Для отримання якісних КБ блоків не обійтися без бетономішалки.
2. В процесі замісу дотримується певна черговість подачі компонентів. Спершу вливається вода, потім цемент, після цього пісок. Керамзит додають тільки коли, ці три складові перетворилися до однорідної маси.
3. Для збільшення КБ на розрив використовуйте арматуру.
4. Якісним розчином вважається суміш, в якій цементна «глазур» повністю покриває керамзитові гранули.
5. Слідкуйте, щоб на один заміс не йшло більше 7 хвилин. Якщо перемішувати КБ занадто довго, то його якість помітно погіршиться. Найкраще зупинити бетономішалку, як тільки склад досягне консистенції сметани і в ньому не залишиться грудочок.

Корисно! Щоб перевірити готовність суміші зачерпніть склад лопатою. Якщо гірка швидко розпливається - це свідчить про те, що КБ занадто рідкий, якщо стійка і не сипуча - то ви домоглися ідеального співвідношення компонентів.

Найчастіше для розчинів використовують такі марки бетону:

1. М50 - для перегородок;
2. М75 - застосовується як при будівництві несучих елементів промислових і житлових об'єктів;
3. М100 - якщо планується будівництво житлових малоповерхових будівель, при утепленні огороджувальних конструкцій або для облаштування монолітного перекриття підлог і стяжок.
4. М150 / 200 - для несучих конструкцій, а також при виготовленні стінових блоків або панелей. Такий склад витримує температурні скачки і хімічний вплив.
5. М200 - частіше використовується при створенні легких блоків і перекриттів. Цей матеріал стійкий до вологи і хімікатів.
6. М300 - для дорожніх покриттів і мостів.

Якщо говорити про пропорції керамзитобетону для різних типів будівельних об'єктів, то варто виділити кілька «рецептів».

Суміші керамзитобетону в пропорціях

Залежно від того, для чого саме ви готуєте суміш, буде відрізнятися співвідношення і пропорції матеріалів.

для блоків

Для виробництва КБ блоків змішайте:

• Змішайте одну частину цементу і 2-3 частини піску.
• Досягніть однорідної маси і додайте 0,9-1 частина води.
• Розмішайте склад ще раз.
• Додайте 5-6 частин керамзиту.

Якщо керамзитовий наповнювач дуже сухе, то в нього можна додати трохи води. Якщо в наявності немає якісного піску, то його можна замінити «пескобетона».

для підлоги

Якщо ви плануєте залити підлогу мокрою КБ стяжкою, то змішайте:

• одну частину цементу і стільки ж води;
• 3 частини піску;
• 2 частини керамзиту.

Для цих цілей краще всього використовувати керамзитовий гравій у співвідношенні 0,5-0,6 м 3 керамзиту на 1,4-1,5 т піщано-цементної суміші.

для стін

Для приготування суміші для стін використовуйте наступний «рецепт»:

• одна частина цементу;
• 1,5 частини керамзитового піску (його фракція не повинна перевищувати 5 мм);
• 1 частина дрібнодисперсного керамзиту;

для перекриттів

Для даного типу використовуйте наступний заміс:

• одна частина цементу;
• 3-4 частини піску;
• 1,5 води;
• 4-5 керамзиту.

Як заповнювачі КБ можуть виступати різні компоненти.

Заповнювачі для КБ

В ролі наповнювача для подібних сумішей не обов'язково використовується тільки керамзит або керамзитовий пісок. Також можна додати кварцовий пісок або більша сировину, наприклад, гравій. Сам керамзит в цьому випадку є основою. Виходячи з цього, існує кілька різновидів заповнювач:

1. Гравій незграбною або округлої форми.
2. Щебінь неправильної незграбною форми з шорсткою поверхнею, відкритими порами і «ніздрюватого».

Сам керамзит по насипному вазі ділиться на 12 марок, але виходячи з показника міцності, використовуються тільки два типи (А і Б).

В ув'язненні

Організувати виробництво КБ блоків в домашніх умовах не так складно, як здається на перший погляд. Дотримуючись всіх рекомендації, ви отримаєте легке, довговічне і якісне сировину, яке можна використовувати, щоб звести свій будинок, здійснити стяжку підлоги і багато іншого.

Вирівнювання чорнової підлоги з одночасним його утепленням дозволяє зробити легка керамзитобетону стяжка. Її нескладно виконати самому, головне - дотримати правильні пропорції суміші. Для цього будуть потрібні ті ж компоненти, що і для приготування звичайного бетону, тільки в якості крупнофракціонного заповнювач замість щебеню послужить вспученная глина - той самий керамзит.

Керамзит для стяжки можна брати будь-який крупності аж до 40 мм. Однак для вирівнювання підлоги краще взяти керамзитовий пісок зернистістю 0-5 мм. Він має високу міцність, а завдяки своїм невеликим розмірам надає розчину рихлість і полегшує процес укладання. З іншого боку, чим більше буде розмір глиняних гранул, тим легше і тепліше вийде бетон. Але високої якості від такого складу очікувати не доводиться.

Для вирішення цієї проблеми можна виконати двошарову заливку. Після того як стяжка буде готова, її виводять «в нуль» фінішним шаром цеметно-піщаного розчину. В цьому випадку покриття вийде не тільки теплим, але і ідеально рівним, з більш міцною поверхнею.

Товщина фінішної заливки не перевищує 30 мм, але потрібно встигнути її зробити до того, як схопиться основний шар керамзитобетону, щоб вони міцно зчепилися один з одним. Для цього достатньо розділити поверхню на окремі ділянки, заповнюючи їх по черзі обома складами.

пропорції

Керамзитобетон має поділ по маркам від М50 до М250. Але для пристрою стяжки оптимальною вважається М100. Маркова приналежність визначається складом розчину, тобто співвідношенням всіх його компонентів.

При розрахунку пропорцій відштовхуватися слід від обсягу керамзиту, але на кінцеву міцність бетонного покриття вплине кількість і марка використовуваного цементу. Підійде тільки дуже міцний матеріал - М400 або М500 без добавок (маркується Д0). І чим більше його буде, тим міцніше виявиться поверхню підлоги. Однак тут варто дотримуватися золотої середини, так як зі збільшенням співвідношення в'яжучого до інших компонентів зменшуються теплоізоляційні властивості керамзитобетону.

Для утеплення підлоги в житлових будинках класикою вважається наступний склад керамзитобетонний суміші:

• по 1 частини цементу і води;
• 3 частини піску;
• 2 - керамзиту.

Але варіюючи кількість компонентів можна отримати стяжку з різними показниками міцності. Масове співвідношення Ц: П: До для основних марок керамзитобетону виглядає так:

Співвідношення Ц: П: К, кг	М75	М100	М150
	220: 300: 600	330: 320: 630	430: 420: 720

Для приміщень з високою прохідністю піскоцементу беруть по 30 кг на кожні 25 кг керамзиту. Така стяжка має більшу міцність і зносостійкість.

Залежно від крупності обраного керамзиту склад і пропорції керамзитобетону на 1 м3 можуть дещо відрізнятися. Свій вплив надасть і щільність глиняного заповнювач - чим легше гранули керамзиту, тим більше буде потрібно цементу для отримання бетону необхідної міцності.

Щоб визначити кількість матеріалів, знадобиться розрахувати кубатуру майбутньої стяжки. Для цього достатньо виміряти площу поверхні підлоги і помножити її на середню висоту вирівнювання. Природно, що товщина заливки не може бути менше максимального шматка керамзиту.

Співвідношення компонентів керамзитобетону в об'ємному вираженні не відрізняється від пропорцій для класичного важкого бетону. Але через невисоку щільності заповнювача (400-600 кг / м3) вага стяжки буде значно менше.

При засипці керамзиту в суміш його попередньо замочують у воді. Для цього гранули засипають в окрему ємність і залишають, поки їх поверхневі пори не наситяться вологою. Можна прискорити замочування за допомогою перемішування. Робиться це для того щоб гранули не відбирати з розчину воду, яка потрібна для гідратації цементу, і тим самим не послаблювали бетон.

Через деякий час залишки води з ємності зливаються, а в керамзит додається попередньо змішаний з піском цемент. Окремо засипати їх небажано. Але якщо немає можливості приготувати або купити сухий піскоцементу, надходять у такий спосіб:

1. В керамзит засипають терпкий і перемішують суміш до тих пір, поки воно не розчиниться.
2. Додають пісок і знову ретельно перемішують.
3. Доливають воду.

Зачиняючи керамзитобетон водою, важливо не стільки дотримуватися вибрані пропорції для стяжки, скільки стежити за в'язкістю. Надлишки води будуть змивати частинки цементу в нижні шари заливки, послаблюючи поверхню підлоги. Жорсткий склад, в якому недостатньо вологи, неможливо буде ні розмішати, ні нормально укласти.

Визначити, чи достатньо добре промісити розчин для стяжки, можна за кольором заповнювач. У нормі він не повинен відрізнятися від основної сірої маси. Відсутність коричневих плям на поверхні гранул говорить про те, що цементно-піщана суміш повністю їх обволікає, і зчеплення в стягуванні буде міцним.

Якщо возитися з приготуванням розчину керамзитобетону немає бажання, то при великому обсязі робіт з влаштування стяжки можна купити готову суміш. Вона обійдеться, в залежності від марки, відносно недорого:

• М75 - 3100 руб / м3;
• М100 - 3200 руб / м3;
• М150 - 3400 руб / м3.

Керамзитобетон - один з видів легких бетонів, який знайшов широке застосування в будівництві приватних будинків в нашій країні порівняно недавно.

Як його наповнювача виступає керамзит. Цей матеріал використовується для будівництва будинків.

Для розрахунку кошторису на будівництво майбутнього будинку необхідно буде дізнатися, скільки штук керамзитобетонних блоків міститься в кубі.

склад керамзитобетону

До основного складу цього бетону входять наступні компоненти:

• Цемент.
• Пісок.
• Керамзит фракції від 0 до 20 мм.
• Вода.

Залежно від співвідношення цих компонентів можна отримати бетон різної марки.

В якості наповнювача використовують гранульовану глину, отриману в результаті спінювання спеціальним способом, з подальшим випалюванням. Після затвердіння вона покривається щільною оболонкою, яка наділяє матеріал необхідної міцністю.

При виборі складових матеріалу потрібно враховувати їх калібр і вологість. Якщо склад буде застосовуватися для стяжки, то керамзит можна брати будь-яких розмірів, а в разі вирівнювання статі потрібно використовувати тільки керамзитовий пісок, при цьому його зернистість не повинна перевищувати 5 мм.

Пісок застосовується для підвищення еластичності і міцності майбутніх керамзитобетонних блоків.

Бетон виконує роль в'яжучого компонента, найчастіше застосовується портландцемент марки М400 і М500. Він не містить пластифицирующих компонентів, тому не здатний зменшити фортеця одержуваних блоків. Але якщо потрібна теплова обробка матеріалу, то до складу потрібно додавати алітовий цемент, який забезпечить швидке застигання.

В якості пластифікатора в домашніх умовах використовується мильний розчин, він наділяє склад пластичністю, і полегшує роботу з ним. Якщо застосовується рідке мило, то його слід додавати близько 50 грам на 10 літрів розчину.

Вода - невід'ємна складова цементних сумішей, зазвичай вказують її приблизний обсяг, потім під час приготування розчину, її кількість коректують.

Від пропорцій перерахованих компонентів будуть залежати властивості кінцевого продукту, його марка і щільність.

пропорції матеріалу

Керамзитобетон розділяється на кілька марок, починаючи від М50 і закінчуючи М250. Кожна з них має свою щільність, на яку впливає дисперсність керамзиту. Для М50 і М100 використовується склад з керамзитом дрібної фракції, в результаті виходять щільні і важкі блоки.

Наведемо пропорції розміщених матеріалів для самої «ходовий» марки керамзитобетону 200 і 250.

Рідина потрібно вливати акуратно, орієнтуватися на зовнішній вигляд розчину. Ідеальна консистенція складу - коли він в'язкий, але при цьому пластичний.

Якщо змінити фракцію керамзиту, то при витримці цих же пропорцій можна отримати новий склад.

Скільки керамзитобетонних блоків в кубі?

Спочатку потрібно ознайомитися зі стандартними розмірами цього матеріалу. Вони різні, в основному залежать від країни виробника, і можуть бути:

• по довжині від 120 до 450 мм;
• по ширині - від 70 до 490 мм;
• по висоті - 190 або 240 мм.

Залежно від розмірів доступних у вашому місті блоків проводитися розрахунок їх кількості на 1 м 3.

Для прикладу візьмемо стандартні вітчизняні розміри керамзитобетону. Вони рівні: 490 × 290 × 240 мм. Відразу потрібно перевести їх в метри: 0,49 × 0,29 × 0,24 м.

Спочатку необхідно дізнатися обсяг одного блоку:

V блоку = 0,49 × 0,29 × 0,24 = 0,034104 м 3

Потім слід 1 м 3 розділити на отриманий обсяг блоку:

N блоків в м3 = 1 / 0,034104 = 29,3≈29 штук.

Кількість керамзитобетонних блоків дано з запасом, так як при розрахунках не була врахована товщина швів, адже матеріал при будівництві укладається на цементний розчин.

Це приблизний алгоритм розрахунку, після якого можна точно дізнатися, скільки керамзитобетону припадати на 1 м 3. За цим прикладом можна вважати необхідну кількість інших будівельних матеріалів.

Скільки керамзитобетонних блоків можна отримати з 1 м 3 розчину?

Їх розрахунок буде приблизно такою ж, як і попередні обчислення, з однією лише різницею: на кількість штук розглянутого матеріалу буде впливати щільність заповнювача. Чим дрібніше будуть гранули керамзиту, тим більше буде потрібно цементу, а це змінить пропорції матеріалу, і збільшить витрату бетону. Керамзитобетон дає маленьку усадку, тому нею при розрахунках можна знехтувати.  При виконанні робіт по заливці розчину бетону в форми, відбувається втрата матеріалу - це приблизно 0,1% на 1 м 3. Обов'язково враховуйте це.

Керамзитобетонні блоки отримують вібропресуванням, після цього процесу виходять щільні і міцні вироби з відкритими порами і рівними краями. У кожній формі передбачені пустотоутворювач. Вони займають 25-30% від обсягу блоку.

При розрахунку чистого обсягу керамзитобетону для блоків з розмірами 490 × 290 × 240 мм, виходить:

V блоку = V заг -V пустот = 0,49 × 0,29 × 0,24-34 × 30/100 = 0,034-0,01 = 0,024 м 3.

Якщо щільність керамзитобетону марки М200 дорівнює 1600 кг / м 3, то маса одного блоку буде дорівнює:

m = V блоку × ρ = 0,024 × 1600 = 38,4 кг.

А 1м 3 розчину керамзитобетону марки М 200 важить 1600 кг, отримуємо, що:

N = 1600 / 38,4 = 41,7 шт., З огляду на втрати розчину при заповненні форм, можна вважати, що з 1 м 3 виходить 41 штука.

Пропорції керамзитобетонний суміші залежать від призначення матеріалу і щільності його заповнювач. Для тих, хто хоче заздалегідь прорахувати свої витрати і дізнатися скільки блоків міститься в 1м 3 кладки або розчину можна скористатися запропонованими прикладами розрахунку.

Виробництво керамзитобетонних блоків можна організувати в домашніх умовах. Щоб отримати готовий виріб, майстру доведеться придбати відповідне обладнання і якісна сировина. Якщо ведеться приготування керамзитобетону своїми руками, пропорції повинні бути дотримані з максимальною точністю.

Для виробництва матеріалу майстер знадобиться бетономішалка і вибростанок.

ручні вибростанки

Малогабаритний пристрій оптимально підходить для реалізації робіт в непрофесійних умовах.

Основні характеристики:

• вібратор фіксується на корпусі і виробляє помірні коливання, що забезпечує рівномірний розподіл робочої маси за формою;
• виріб оснащено стаціонарними і знімними пустотообразователями. У першому випадку можна випускати повнотілі і пустотілі модулі;
• в залежності від виробника і додаткових опцій вартість вібратора доходить до 10 т.р.

Використання спеціального обладнання забезпечить високу якість готового блоку, але може виявитися витратним для приватної забудови

Механізовані пересувні верстати

Основні характеристики:

• обладнання укомплектовано несучим корпусом і важільним приводом для автоматичного зняття форми з корпусу;
• верстат оснащений коліщатками, які дозволяють організувати легке переміщення по майданчику;
• в залежності від потреб, можна вибрати модель з різними надбудовами, наприклад, - пресом для утрамбовиванія;
• вібратор фіксується на апараті і посилає імпульс до форми;
• пристрій може бути оснащено 4 матрицями, що прискорює виробничий процес;
• вартість досягає 16 т.р

Вибростол

Основні характеристики:

• основа пристрої оснащена вбудованим вібратором, тут розміщується металевий піддон, товщиною до 3 мм;
• на піддон виставляються форми, які утрамбовуються вібраціями;
• потім піддон відносять в вентильований сухе місце, де відбувається остаточне висихання матеріалу;
• всі маніпуляції реалізуються вручну;
• за раз можна приготувати до 6 форм, які на піддоні зручно транспортуються до місця сушки;
• нижнє розміщення вібраторів дозволяє отримати повне і оптимальний розподіл вібрацій по всьому столу;
• вартість обладнання коливається близько 20 т.р .;
• вибростол НЕ мобільний, крупногабарітов і вимагає багато ручної праці.

Вібропресс

Устаткування цього класу застосовується на великих заводах і підприємствах. На всіх стадіях виготовлення блоків практично виключений ручна праця. Пристрій відрізняється високою продуктивністю і дозволяє отримати відмінну якість модулів.

Для замішування суміші використовується бетономішалка, об'ємом не менше 130 л

підготовка форм

Форми можна виготовити самостійно, Використовуючи просту дерев'яну дошку, 20 мм. Конструкція формується на основі піддону і двох елементів г-подібної форми, які при складанні утворюють борти або 4 стандартних бортів.

Виріб може бути призначене для виготовлення пустотілих або повнотілих модулів:

• форми без пустот;
• форми з наскрізними порожнечами;
• форми з некрізними порожнечами.

Параметри вироби повинні забезпечувати виготовлення необхідних габаритів керамзітобетонного блоку. Усередині форма обшивається металом. Альтернативним варіантом може послужити виготовлення форм цілком з металу. Це забезпечить легке відходження готового блоку.

Керамзитобетон - склад

Нижче наведено кілька рецептур, які можуть використовуватися для приготування робочої суміші.

Рекомендований склад 1 м³ бетону для виготовлення стінових каменів:

• портландцемент М400 - 230 кг;
• гравій керамзитовий, фракцією 5.0-10.0 мм, щільністю 700-800 мг / м³ - 600-760 кг;
• пісок кварцовий, 2.0-2.5 мм - 600 кг;
• вода - 190 кг.

Якщо скористатися зазначеної рецептурою, можна отримати бетон марки М150, з об'ємною масою сухого бетону 1430-1590 кг / м³.

Для підвищення стійкості керамзитобетону до дії води, деяких агресивних середовищ і заморожування, можна скористатися зазначеної   рецептурою на 1 м3:

• цемент - 250 кг;
• суміш керамзітова - 460 кг;
• пісок керамзитовий - 277 кг;
• В / Ц - співвідношення цементу і води - приймається, як 0.9;
• Емульсія бітумна - 10% від обсягу води замішування.

Перед роботою дно форми посипається піском, борта обробляються машинним маслом

Як приготувати керамзитобетон своїми руками з розрахунку на 100 кг робочої суміші:

• керамзит - 54.5 кг;
• пісок - 27.2 кг;
• цемент - 9.21;
• вода - 9.09 кг.

Із вказаної кількості компонентів можна виготовити 9-10 пустотілих модулів.

Як зробити керамзитобетон без дозатора? Якщо прийняти за об'ємну одиницю відро,   допустимо використовувати зазначені пропорції:

• цемент М400 - 1 од .;
• пісок очищений, 5 мм - 2 од .;
• керамзит, щільністю 350-500 кг / м³ - 8 од .;
• вода - 1.5 од. - остаточний зміст рідини визначається на місці, в залежності від консистенції отриманого розчину.

приготування суміші

Як зробити керамзитобетон, пропорції якого підібрані і готові для замісу? Для роботи використовується змішувач примусового перемішування, який не допускає змін гранулометричного складу зерен керамзиту і їх руйнування.

Тривалість замісу залежить від віброукладиваемості розчину і складає 3-6 хв. Завдяки тому, що керамзитобетон швидко втрачає легкоукладальність, допустимо витримування її в формі після приготування до ущільнення не більше 30 сек.

Послідовність закладки компонентів в бетономішалку:

• вода;
• пластифікатор - якщо використовується;
• пісок, після чого маса ретельно перемішується;
• поступово вводиться весь обсяг керамзиту;
• цемент.

При замішуванні гравій повинен покритися цементним розчином. Маса повинна бути однорідною.

Дозувати матеріал зручно об'ємними дозаторами, що забезпечить оптимальний гранулометричний склад.

При більш тривалому витримуванні можна втратити міцність керамзитобетону, що небезпечно при виробництві матеріалу, призначеного для стінових конструкцій

Як зробити керамзитобетонні блоки самому, відео

Роботи можуть бути реалізовані за участю спеціального обладнання або без нього, що впливає на якість готового модуля.

Якщо необхідно зробити керамзитобетонні блоки своїми руками, готова робоча суміш піддається формуванню:

• на вибростанках в спеціальному поглибленні розміщується нержавіюча сталева пластина;
• на пластину насипається керамзитобетон;
• вібрація щільно розподіляє і утрамбовує суміш;
• надлишки знімаються кельмою;
• пластина з сформованої масою переміщується в сушку.
• сушка - це завершальний етап. Блоки, перебуваючи в сталевих пластинах, сохнуть протягом 48 год. Після цього пластини видаляються і процес триває на відкритому повітрі до повного дозрівання.

Якщо майстер не володіє відповідним обладнанням   існує інший спосіб виготовлення блоків:

• форма встановлюється на рівну металеву поверхню;
• опалубка заповнюється розчином;
• суміш трамбуется дерев'яним або металевим бруском, але найкраще реалізувати цей процес на вибростоле;
• коли виділиться цементне молочко, верхівка модуля вирівнюється кельмою;
• форма знімається через 24-48 год, блоки залишаються до повного дозрівання.

Керамзитобетон, склад для підлоги

Підбір пропорцій керамзитобетону для підлоги залежить від експлуатаційного навантаження покриття. Якщо мається на увазі облаштування підлог побутового призначення, доцільно використовувати зазначену рецептуру:

• цемент М500 - 263 кг;
• вода - 186 л;
• пісок - 1068 кг;
• керамзит - 0.9 м³.

Для приготування робочої маси використовується стандартна бетономішалка. Ручним замешиванием важко досягти однорідності робочої маси

Для керамзитобетону пропорції для стяжки можуть варіюватися.   Не менш ефективним вважається наступний рецепт:

• цементно-піщана суміш - 60 кг;
• керамзит - 50 кг.

Для приготування цементно-піщаної суміші співвідношення компонентів приймається, як 1: 3, наприклад, для 45 кг піску потрібно 15 кг цементу.

Пропорції керамзитобетону для підлоги дозволяють вибирати марочну міцність матеріалу. Далі вказані пропорції щодо змісту керамзиту, піску, цементу:

• 7 / 3.5 / 1.0 - М150;
• 7 / 1.9 / 1.0 - М300;
• 7 / 1.2 / 1.0 - М400.

Як зробити керамзит в домашніх умовах

Принцип технологічного процесу полягає в випалюванні глиняного сировини, відповідно оптимальному режиму. Найбільш економічним способом виготовлення є сухий метод. Його доцільно використовувати при наявності глинистого каменеподібні сировини, - глинистих сланців або сухих глинистих порід.

Відповідно до технології, сировина дробиться і перенаправляється в обертову піч. Якщо матеріал містить занадто дрібні або великі шматки, вони відсіваються. Останні можуть бути додатково роздроблені і запущені в виробничий процес.

Майстру необхідно розуміти, що для організації процесу буде потрібно покупка обладнання  і метод виправдовує себе, якщо вихідна порода відрізняється однорідністю, має високий коефіцієнт спучування і не містить сторонніх включень.

Основне обладнання:

• вальці тонкого і глибокого помелу, каменевидні вальці;
• барабан сушильний;
• піч для випалювання;
• формувальний агрегат.

Виготовлення керамзиту вельми енергоємне, тому може бути розгорнуто в домашніх умовах лише при наявності дармового палива

Питання про те, як зробити керамзитобетонні блоки самому, хвилює багатьох початківців і досвідчених будівельників. Представлені рекомендації допоможуть розібратися в ході робіт.

Як зробити керамзитобетонні блоки самому показано у відео: