Склад технологічного процесу в будівництві. Технологічні процеси в будівництві

Технологічні процеси в будівництві   діляться на: транспортні, загальнобудівельні і спеціальні процеси.

Транспортні процеси включають доставку матеріалів до об'єкта і переміщення на об'єкті до робочого місця.

Загальнобудівельні процеси забезпечують зведення основних конструкцій будівлі. До них відносяться:

Зведення земляних споруд - котлованів, траншей і т.п .;

Пристрій пальових фундаментів із забивних або набивних паль;

Зведення монолітних залізобетонних конструкцій;

Монтаж будівельних конструкцій;

Зведення кам'яних конструкцій.

До спеціальним будівельним процесам   віднесена велика група оздоблювальних процесів, які надають окремим конструкціям і всій будівлі завершеного вигляду, що відповідає заданим вимогам. До них відносяться:

Оштукатурювання поверхонь;

забарвлення;

Облицювання штучними і листовими матеріалами;

Пристрій покрівлі;

Послуги із влаштування підлог;

Заповнення віконних і дверних прорізів;

Скління вікон і вітражів.

Крім них, при зведенні будинків виконуються спеціальні процеси по забезпеченню об'єкта інженерними системами (вода, опалення, газ, каналізація, електроенергія), по встановленню обладнання (ліфти в багатоповерхових будинках, технологічне обладнання на заводах і т.п.). Ці процеси вивчаються у відповідних дисциплінах інших будівельних спеціальностей ПГС, ВК і т.д.

Слід зазначити, що в кожному з перерахованих   технологічних   використовуються різноманітні матеріали, техніка та технології, які практично ніяк не пов'язані з подібними елементами інших процесів, попередніх або наступних.

Тому для успішного вивчення і ефективного проектування розроблена модель процесу, в якій дана загальна структура будь-якого процесу, послідовність і взаємозв'язок окремих його частин.

Склад технологічної структури:

1.Значеніе, вид продукції.

2. Склад процесу.

3. Вхід в процес (технічна можливість і юридичне
  Дозвіл).

4. Ресурси.

4.1. Матеріали, деталі, конструкції.

4.2. Машини, механізми, механізований інструмент

4.3. Інвентар, оснащення.

4.4. Інструмент.

4.5. Засоби контролю.

4.6. Засоби захисту.

4.7. Енергоносії.

4.8. Робочі (склад ланки).

5. Технологія процесу за операціями.

6. Контроль якості.

7. Забезпечення безпеки (охорона праці, техніка безпеки).

8. Технологічна документація (роздільна, керівна, поточна, здавальна).

9. Оцінка ефективності.

9.1. Техніко-економічна (витрати праці і машинного часу, енергоємність).

9.2. Технологічна (кваліфікація робітників, сумісність з іншими процесами, наявність «мокрих процесів», залежність від погодних умов).

9.3. Екологічна: вплив на навколишнє середовище (природу, будівлі, людей).

10. Раціональна область застосування.

Надіслати свою хорошу роботу в базу знань просто. Використовуйте форму, розташовану нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань в своє навчання і роботи, будуть вам дуже вдячні.

Технологічні процеси в будівництві

1. Визначення обсягів монолітного залізобетону і матеріальних ресурсів

У цьому розділі необхідно розробити і запроектувати технологію пристрою монолітних залізобетонних фундаментів згідно із завданням в зимовий час.

· Обсяги монолітного залізобетону і матеріальні ресурсипроцесса.

Згідно з завданням розробити конструктивну схему фундаменту і встановити їх розміри. Скласти схему розташування фундаментів в котловані, визначити їх кількість, встановити необхідну кількість бетону для їх зведення. Розрахувати потрібну кількість цементу, інертних матеріалів, водячи для приготування бетону.

Малюнок 1 - План котловану

Фундамент виготовляється з монолітного залізобетону (марка бетону Rц = 400, вид цементу ПЦ), із застосуванням Мелкощітовая збірно-розбірний опалубки. Згідно з завданням фундамент складається з трьох ступенів.

Малюнок 2 - Розріз фундаментного стакана

· Визначимо обсяг бетону для одного фундаментного стакана і геометричного обсягу самого фундаментного стакана (V ст, м 3):

V ст = (а1 * А2) * а + (в1 * В2) * в + (з1 * с2) * з

V ст = (3,2 * 3,3) * 0,5 + (2,2 * 2,3) * 0,5 + (1,2 * 1,4) * 2 = 11,17 м 3

Обсяг бетону для одного фундаментного стакана:

Vб = V ст - 0,3 (з1 * с2) * з = 11,17-1,01 = 10,16 м 3

Загальний обсяг бетону:

Vобщ = Vб * n = 10,16 * 40 = 406,4 м 3

n-кількість фундаментних стаканів

Бетонні роботи необхідно виконувати протягом 25 робочих днів. До складу бетонних робіт входять:

ь Установка опалубки;

ь Монтаж арматури;

ь Укладання бетону;

ь Утеплення фундаментного стакана з метою набору міцності бетону;

ь Демонтаж опалубки;

Заповнення склянок бетоном виконується за 10 робочих днів. Визначаємо мінімальну кількість бетонованих фундаментних стаканів в зміну:

Qmin === 4 склянки

Приймаємо 4 фундаментних склянки за зміну.

Визначимо необхідну кількість бетону в зміну для заповнення фундаментного стакана:

Q б.ст = Vб * Qmin = 10,16 * 4 = 40,64 м 3 / зміну.

· Визначимо потрібну кількість цементу, інертних матеріалів, водячи для приготування бетону.

Визначення В / Ц відносини:

В / Ц = = = 0,43

А - коефіцієнт, що враховує якість наповнювачів,

Rб - міцність при стисненні бетону,

Rц - марка цементу за завданням.

Витрати води:

В = = 5700,43 = 245 л.

Витрата щебеню:

Щ = = = 1149 кг / м 3

Vn - обсяг пустот щебеню,

б - коефіцієнт розсунення зерен,

снас - насипна щільність щебеню,

сист - дійсна густина щебеню.

Витрата піску:

рср = Ц + В + П + Щ П = 536 кг.

2. опалубні роботи

Для бетонування застосовуємо збірно-розбірну Мелкощітовая дерев'яну опалубку.

Підбираємо щити двох типорозмірів з наступних умов

1) щити повинні повністю закривати бічні поверхні фундаменту

2) по висоті щит може бути дорівнює висоті фундаменту (ступені) або на 10-15 см. Вище

3) довжина щита повинна бути не більше 2-х метрів, ширина щита не більше 0,6 м.

4) крайні щити можуть виступати за межі фундаменту, але не більше ј довжини щита

Щит опалубки працює як багатопрольотні балка з рівномірно розподіленим навантаженням

Розподілили щити опалубки, на 1 склянку знадобиться Щітов 700Ч500-23 шт.

Щитів 900Ч500-7 штук. Всього 30 щитів.

Специфікація елементів опалубки.

Малюнок 3 - План фундаментного стакана

Малюнок 4 - Компонування опалубки

Малюнок 5 - Аксонометрична схема опалубки фундаменту

Тиск на опалубку від свежеуложенного бетону. Розрахунок опалубок

Початкові дані. Розрахункові формули. Одиниці виміру		значення
Початкові дані
1. Щільність бетону, кг / м 3
2. Швидкість бетонування, м 3 / год
3. Коефіцієнт, що залежить від рухливості бетонної суміші. Рухливість O до, см 0, ... 2 4 ... 6 8 ... 12 До 1 0,8 1,0 1,2
4. Коефіцієнт, що враховує вплив температури бетонної суміші tбн, оС 5 ... 7 12 ... 17 28 ... 32 К2 1,15 1,0 0,85
5. Напруга, що допускається на вигин (розтягнення) матеріалу щита палуби, МПа
1. Модуль пружності матеріалу щита палуби, МПа матеріал Сосна, ялина
2. Умови жорсткості опалубки: а) для прихованих поверхонь f / l = 1/200; б) для відкритих поверхонь f / l = 1/400; 1/600
3. Товщина щита палуби, м
розрахункові дані
4. Тиск на опалубочний щит від свежеуложенного бетону, КПа q = г (0,27V + 0,78) K 1 K 2/100 = (2400 (0,27 * 2,97 + 0,78) 1,2 * 1) / 100 =
5. Вільний проліт (відстань між ребрами жорсткості) щита палуби, см: а) з умов міцності матеріалу палуби б) з умов деформації

Приймаємо значення максимального кроку ребер жорсткості з умов деформацій: L = 31 см. Приймаємо 2 типорозміру щитів.

Малюнок 6. Щит 1 Щит 2

Таблиця 2 - Відомість матеріально - технічних ресурсів

1. Машини та обладнання
Найменування
2. Мішалка
2. Матеріали
2. Пиломатеріали
3. Утеплювач
4. Інструменти і інвентар
1. Молоток теслярський
3. Лом-обценьки
4. Сокира теслярський
5. Ножівка по дереву
7. Рулетка
8. Рівень
9. Вібратор глибинний
10. Лопата совкова
11. Лопата штикова
12. Лом будівельний
13. Кувалда
14. Щітка сталева

Таблиця 3. Технічна специфікація арматурних виробів на фундаменти

фундаменту	Найменування виробу	Марка вироби	Кількість виробів	маса, кг
				одного виробу

Таблиця 4 - Відомість арматурних виробів

Марка фундаменту	число фундаментів	Марка виро-лія	число виробів	Маса виробів, кг
	на захват-ку	на будівлю		на один фундамент	на захват-ку	на всю будівлю	на один фундамент	на захват-ку	на всю будівлю

3. Вибір методу витримування бетону

Вибір оптимального способу бетонування залежить від масивності бетонируемой конструкції, яка характеризується модулем поверхні. Так як конструкція масивна, то раціональним є метод термоса

Вибір методу витримування бетону залежить від масивності, тобто визначається співвідношенням сумарною площі охолодження до обсягу склянки (конструкції):

Мn = Fохл / V ст;

Площа поверхні бетонованого фундаменту:

Для першого ступеня:

Fохл1 = 2 * а1 * А2-в1 * В2 + 2 * 2 * (а1 + а2) = 2 * 3,2 * 3,3-2,2 * 2,3 + 2 * 0,5 (3,2+ 3,3) = 22,56 м 2

Для другого ступеня:

Fохл2 = 2 * в1 * В2-c1 * c2 + 2в * (в1 + В2) = 2 * 2,2 * 2,3-1,2 * 1,4 + 2 * 0,5 (2,2 + 2, 3) = 9,88 м 2

Для третього ступеня:

Fохл3 = 2 * c1 * c2 + 2 * c (c1 + c2) = 2 * 1,1 * 1,2 + 2 * 2 * (1,2 + 1,4) = 13,76 м 2

Площа охолодження одного фундаменту,

Fохл = Fохл1 + Fохл2 + Fохл3 = 22,56 + 9,88 + 13,76 = 46,2 м 2

Визначення модуля поверхні фундаменту,

Мn = Fохл / V ст = 46,2 / 11,17 = 4,13

Так як М n< 5, следовательно, проектируемый фундамент относится к массивным конструкциям, поэтому рациональным методом бетонирования в зимнее время считаем метод «термоса».

Суть методу термоса полягає в наступному:

Бетонну суміш має позитивну температуру укладають в утеплену опалубку;

Бетоновану конструкцію слід захистити або закрити з усіх боків, з метою збереження позитивної температури.

Залежно від призначення конструкції бетон до замерзання повинен набрати певний коефіцієнт міцності 40% від R 28

При термосного дотриманні бетону необхідно:

Визначити тривалість охолодження бетону і величину набраної їм міцності;

Підібрати конструкцію опалубки і її утеплювача.

При «термосного» витримування бетону необхідно визначити товщину шару теплоізоляційного матеріалу.

Фактичне охолодження бетону ф, годину. Нормативне твердіння бетону = 84 години.

З б - питома теплоємність бетону, С б = 1.05 кДж / кг 0 С;

б - об'ємна щільність бетону, б = 2.5 кг / м 3;

t б.н - початкова температура бетону, 0 С;

t б.к - температура бетону до кінця охолодження, t б.к = 0, 0 С;

Ц - витрата цементу на 1 м 3 бетону, Ц = 570, кг / м 3;

Q - тепловиділення цементу за час твердіння бетону, Q = 110 кДж / кг;

До т - коефіцієнт теплопровідності опалубки;

М n - модуль поверхні конструкції;

ф m - час охолодження конструкції;

t б.ср - середня температура бетону за час охолодження, 0 С;

t н.в- температура зовнішнього повітря, 0 С;

Необхідний коефіцієнт утеплювача визначаємо:

Kт.у. = = 4 Вт / м 2 * град.

Приймаємо коефіцієнт = 4 Вт / м 2 * град

Як утеплювач приймаємо дошку 52 мм

4. Доставка, подача і укладання бетону

Таблиця 5 - Витрати бетону

Вибір машин для доставки, подачі і укладання бетону.

На підставі розглянутих варіантів технологічних схем уточнюють перелік механізмів, машин і обладнання для виконання будівельних процесів і підбирають їх за марками і типами.

При підборі технологічного автотранспорту для доставки бетонної суміші враховують такі параметри, як обсяг перевезеної бетонної суміші, кількість цебер для прийому бетонної суміші і їх місткість, висота розвантаження бетонної суміші з автотранспорту.

Бетонна суміш доставляється на об'єкт із заводу-виготовлювача. При терміни виконання робіт в 10 діб необхідно бетонувати 4 фундаменту за зміну.

Для забезпечення заданих темпів бетонування вибираємо автобетоносмеситель СБ-127.

Малюнок 7 - Мішалка СБ-127

Таблиця 6 - Технічні характеристики автобетонозмішувача.

Розрахунок продуктивності автобетонозмішувача

Продуктивність автобетонозмішувача визначається за формулою

=, Де

V б / с - обсяг барабана автобетонозмішувача, м 2;

- тривалість зміни, час

- тривалість роботи циклу, хв

k в - коефіцієнт використання роботи по часу (0,87)

k - коефіцієнт використання об'єму барабана

Тривалість роботи циклу визначається за формулою

61,98 хв

- час завантаження транспорту на бетонному заводі, хв;

- час руху в навантаженому стані, хв;

- час вивантаження, хв;

- час руху в порожньому стані, хв;

- тривалість маневрування (6 хв), хв.

l - дальність доставки бетону, км

х - швидкість автомобіля, км / год

Необхідна кількість бетону в зміну: 40,64 м 3

Необхідну кількість АБС

, деn-кількість склянок в зміну

Виходячи з цього, приймаємо інтенсивність руху автобетоносмесителей - 3 машини за зміну.

Передбачаємо укладання бетонної суміші в опалубку фундаментів з використанням бункерів (цебер).

Місткість бадді залежить від обсягу бетону в конструкції. У нашому випадку V 1ф = 10,16 м 3. У конструкцію має входити 4-6 цебер. Приймаємо V бадді = 1м 3

Розміщено на http://www.allbest.ru/

Малюнок 8 - Технічні характеристики поворотною бадді

Таблиця 7 - Кран-баддя

Вибір крана для укладання бетону

Для укладання бетону використовується кран самохідний на пневмоколісному або гусеничному ходу. Якщо проліт будівлі не перевищує 15 м, то з однієї стоянки крана доцільно бетонувати 4 склянки фундаменту, і в цьому випадку кран розташовується в центрі. Якщо проліт будівлі перевищує 15 м, то доцільно бетонувати з однієї стоянки крана по 2 склянки фундаменту. Оскільки проліт нашого будинку не перевищує 15 м, то бетонуючи з однієї стоянки по чотири фундаменту.

Розрахунок технічних параметрів для вибору крана:

· Необхідна вантажопідйомність крана:

де Qбс - маса бетонної суміші в бадді, т

Qб - маса бадді, т

Q з - маса строп, т

Так як кран розташовується на дні котловану, то спочатку визначають мінімальну наближення крана Lmin до возводимому фундаменту:

Lmin = r n +1.0,

де r n - радіус повороту платформи крана, м.

Значення радіуса повороту платформи крана rn приймають з розрахунку 2,9 ... 4,6 м. Це значення може бути уточнено під час підбору конкретної марки крана.

Lmin = 3.0 + 1.0 = 4.0 м;

· Необхідна висота підняття гака крана

де h c - робоча висота строп, м

h б - висота бадді в піднятому стані, м

h 0 - висота монтажного горизонту, м

h з - запас по висоті над перешкодою, м (0.5 м);

· Необхідний виліт стріли

Lтр == 16,15 м

· Довжина стріли крана:

де h ш - висота шарніра стріли крана, м.

Приймаємо самохідний кран KC-65719-1K

Технічні характеристики

Кран KC-65719-1K

НА ШАССИ Камаз 6540.

Малюнок 9 - Кран KC-65719-1K

залізобетон укладання кран фундаментний

Малюнок 10 - Вантажовисотні характеристика крана

Таблиця 8 - Технічні параметри крана

Вантажопідйомність
вантажний момент
довжина стріли
Робочий виліт
довжина гуська
Макс. висота підйому гака: * 34 м основна стріла * 34 м основна стріла + 9 м гусек
Швидкість підйому / опускання	4,0-35,0 м / сек
Швидкість обертання поворотної платформи	0,85 об / хв
температура експлуатації	від -40 до +40 ° С
колісна формула
двигун
транспортна швидкість
Вага крана в транспортному положенні

Розрахунок параметрів крана

Змінна продуктивність стрілового крана на укладанні бетону

де - час зміни, год;

Коефіцієнт використання крана за вантажопідйомністю

V б - обсяг цебра, м 3;

Час циклу крана, хв;

k вр = 0.85 - коефіцієнт використання за часом;

г - щільність бетонної суміші.

Розрахунок часу циклу крана

де стр = 3 - час стропування, хв;

гр.Б. - час підйому вантажу, хв;

разгр = 10 - час розвантаження, хв;

хол - час холостий подачі (час опускання) вантажу, хв;

Список літератури

1. Веригин Ю.А., Горобець В.П. Механізація технологічних процесів будівництва - Барнаул: Изд-во АлтГТУ: 2004. - 298 с.: Ил .;

2. Вольф А.В., Мозгова Я.Г. Розрахунок беспрогревного витримування бетону: Методичні вказівки до практичних занять з дисципліни<<Основы технологии возведения зданий в суровых климатических условиях>\u003e Для студентів, які навчаються за напрямом<<Строительство>\u003e / Алт. держ. Техн. Ун-т ім. І.І. Ползунова - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2011 - 34 с .;

3. Кандаурова Н.М. Проектування технології виконання робіт нульового циклу: навчальний посібник до курсового проекту для студентів спеціальностей ПГС, Міас, ГСХ всіх форм навчання / Н.М. Кандаурова, М.М. Титов; Алт. держ. техн. ун - т ім. І.І. Ползунова - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2005 - 139 с .;

4. Кандаурова Н.М., Титов М.М. Проектування технології бетонних робіт: Навчально-методичний посібник до курсового та дипломного проектування / АлтГТУ ім. І.І. Ползунова - Барнаул 2001 - 32 с .;

5. СНиП 12-03-2002. Безпека праці в будівництві. ч. 2. Будівельне виробництво. - М .: Книга-сервіс, 2003. - 48 с .;

6. Соколов Г.К. технологія будівельного виробництва: [навч. Посібник для вузів за напрямом 270100 «стор-во»] / Г.К. Соколов. - 3-е изд., Стер. - М .: Академія, 2008. - 539, с.

7. Технологія будівельних процесів: У 2 ч. Ч. 1 .: Учеб. Для будує. вузів / В.І. Теличенко, О.М. Терентьєв, А.А. Лапідус -2-е изд., Испр. і доп. - М.: Вища. шк., 2005 -392 с .: ил .;

8. Технологія будівельних процесів: У 2 ч .: Учеб. Для будує. вузів / В.І. Теличенко, О.М. Терентьєв, А.А. Лапідус -2-е изд., Испр. і доп. - М.: Вища. шк., 2005 -392 с .: іл.

Розміщено на Allbest.ru

подібні документи

Визначення обсягів монолітного залізобетону і матеріальних ресурсів. Опалубні роботи, доставка і укладання бетону. Калькуляція трудовитрат і календарний графік виконання бетонних робіт в зимовий час. Розрахунок продуктивності автобетонозмішувача.

курсова робота, доданий 12.10.2014


Проблеми проектування монолітного будівлі. Розрахунок параметрів витримування бетону в стінах, вибір і конструювання опалубки. Вибір способу укладання бетонної суміші. Контроль якості бетону. Будівельний генеральний план. Економічне обгрунтування проекту.

курсова робота, доданий 16.09.2017


Концепція розвитку бетону та залізобетону, значення цих матеріалів для прогресу в галузі будівництва. Особливості технологій розрахунку і проектування залізобетонних конструкцій. Напрямки і джерела економії бетону і залізобетону в будівництві.

реферат, доданий 05.03.2012


Огляд сировинних матеріалів і проектування підбору складу важкого бетону. Розрахунок хімічної добавки важкого бетону, характеристика речовини. Розробка складу легкого бетону. Область застосування в будівництві пористих теплоізоляційних бетонів.

реферат, доданий 18.02.2012


Технологія процесів монолітного бетону та залізобетону. Зміст і структура комплексного процесу бетонування. Опалубні і арматурні роботи. Ущільнення бетонних сумішей. Підбір монтажних кранів. Калькуляція витрат праці та машинного часу.

курсова робота, доданий 22.02.2012


Визначення обсягів і вибір способів виробництва земляних робіт. Калькуляція трудових витрат. Технологія зведення і розробка графіка виконання земляних робіт та пристрої монолітних фундаментів. Розрахунок параметрів режиму витримування бетону.

курсова робота, доданий 18.04.2015


Бетони на основі неорганічних в'яжучих речовин. Визначення корозії залізобетону. Хімічна, біологічна корозія бетону. Методи захисту бетону від корозії. Цементізація, силікатизація, бітумізація і смолізация. Твердіння гідросилікату і кремнезему.

реферат, доданий 08.06.2011


Будівельні матеріали, що застосовуються при бетонних роботах. Частини будівель. Конструкції з монолітного бетону та залізобетону. Приготування і транспортування бетонної суміші. Виробництво опалубних і арматурних робіт. Укладання і ущільнення бетонної суміші.

реферат, доданий 16.03.2015


Визначення та уточнення вимог, що пред'являються до бетону і бетонної суміші. Оцінка якості і вибір матеріалів для бетону. Розрахунок початкового складу бетону. Визначення та призначення робочого складу бетону. Розрахунок сумарної вартості матеріалів.

курсова робота, доданий 13.04.2012


Розрахунок номінального і виробничого складу бетону методом абсолютних обсягів. Коефіцієнт виходу бетону; витрата матеріалів на один заміс. Модуль крупності піску. Міцність бетону при використанні пропарювання, як способу прискорення твердіння.

Будівельне виробництво складається з процесів, кінцевим результатом виконання яких є будівельна продукція, під якою слід розуміти як окремі частини будуються і реконструюються, так і закінчені будівлі і споруди.
Продукція кожної галузі народного господарства має певну специфіку. В рівній мірі це відноситься і до будівництва. Будинки і споруди відрізняються, наприклад, від більшості видів промислової продукції нерухомістю та територіальної закріпленістю, великою довговічністю і великими розмірами. Для їх зведення потрібні значні терміни, трудові та матеріальні ресурси, участь підприємств і організацій багатьох галузей народного господарства. Характер продукції будівництва обумовлює такі найважливіші техніко-економічні особливості галузі.
  Будівельне виробництво є нестаціонарним, так як продукція будівництва нерухома і функціонує лише на місці її створення. Із завершенням будівельно-монтажних робіт (БМР) на одному об'єкті виробничий процес переривається, будівельні кадри і кошти праці переміщуються на інші об'єкти. В результаті скорочується корисний час використання трудових ресурсів і будівельної техніки. Тому будівельно-монтажні організації повинні мати достатню здатність до швидкого розгортання робіт на нових об'єктах, постійно шукати шляхи скорочення втрат робочого часу.
  Зведення будівель і споруд здійснюється цілий рік, у багатьох випадках в несприятливих кліматичних умовах. Тому необхідно всіляко зменшувати обсяги робіт, виконуваних безпосередньо на будівельних майданчиках. Підвищення заводської готовності будівель і споруд докорінно змінює характер будівельного виробництва, сприяє закріпленню кадрів в будівельно-монтажних організаціях і вирішення актуальної проблеми виведення галузі на сучасні високі темпи росту продуктивності праці.
  Будівництво відрізняється тривалим виробничим циклом, так як його продукція трудомістка і має великі розміри. Воно відноситься до числа найбільш матеріаломістких галузей народного господарства. Оскільки продукція будівництва нерухома, то доставка матеріальних ресурсів в пункти споживання викликає значні транспортні витрати. Частка останніх у вартості будівель і споруд досягає 15-20%, а на ряді будівництв перевищує 25%. Зниження маси будівель і споруд, раціональна організація транспортних перевезень, постійна націленість на економію матеріальних ресурсів - такі довготривалі завдання, що стоять перед будівельниками.
  Таким чином, будівельну продукцію характеризує ряд відмінних рис:
  1. стационарность - об'єкти будівництва прикріплені до землі і складають з нею єдине ціле; робоча сила і будівельна техніка переміщаються від одного об'єкта до іншого, що вимагає додаткових витрат на перевезення і транспортування, демонтаж і монтаж будівельних машин і механізмів;
  2. великогабаритних і масовість - зводяться об'єкти мають, як правило, значні габарити і масу;
  3. різноманіття - будівельна продукція розрізняється по виробничим і експлуатаційними характеристиками, формою, розмірами і зовнішнім виглядом, розташуванням та ін., Що визначає необхідність формування ціни і обліку витрат в розрізі окремих замовлень;
4. різні природно-кліматичні умови - будівельний процес здійснюється у відкритій місцевості, що обумовлює його схильність до впливу змінюються метеорологічних умов. До них відносяться: клімат, грунтові води, рельєф і геологія майданчика будівництва і т.д. зазначена особливість будівельного виробництва вимагає чималих витрат на організацію і проведення проектно- вишукувальних робіт, що передують безпосередньо зведення будівельних об'єктів. Зміни температури повітря, дощі, снігопади, вітри і т.п. ускладнюють ритмічність будівництва, у зв'язку з чим виникають непродуктивні втрати, які потребують належної організації їх обліку та контролю. При виконанні будівельно-монтажних робіт в зимовий час виникають додаткові витрати праці, матеріалів. А також теплової та електричної енергії. Крім того, на будівельних майданчиках зберігається велика кількість матеріалів відкритого зберігання (цегла, пісок, гравій, щебінь тощо). Знаходження їх тривалий час на відкритому повітрі при впливі метеорологічних умов часто призводить до зниження споживчої вартості, що визначає необхідність щомісячного проведення інвентаризацій;
  5. матеріаломісткість і різноманітність використовуваних будівельних матеріалів - в структурі витрат на виробництво будівельно-монтажних робіт найбільшу питому вагу займають матеріали.
  Особливості будівельної продукції вимагають встановлення технологічно правильних і ефективних методів виконання будівельних процесів, їх організаційних форм і взаємоузгодження в просторі і часі, які повинні забезпечити якість і економічність будівельної продукції.
  Ефективність будівельного виробництва багато в чому визначається організаційними відносинами і формами виконання всіх процесів, супутніх створення будівельної продукції.
  Сукупність будівельних процесів, об'єднаних на технологічній основі, становить будівельні роботи:
  . загальнобудівельні,
  . монтажні,
  . оздоблювальні,
  . санітарно-технічні,
  . спеціальні.
  Крім того, виробничі процеси будівельного виробництва поділяють на 2 групи - позамайданчикові і процеси будівельного майданчика, кожна з яких має внутрішню класифікацію за функціональним призначенням.

За функціональним призначенням в будівельному виробництві розрізняють три технологічних комплексу:
   A) заготівельний (виготовлення конструкцій, вузлів і деталей, приготування бетонних і розчинних сумішей та інших будівельних напівфабрикатів; ці процеси виконують на спеціалізованих підприємствах або в умовах будівельного майданчика - на приоб'єктних бетонорастворний вузлах, приоб'єктних арматурних цехах і т.п.);
  Б) транспортний (процеси, пов'язані з доставкою матеріалів і виробів на будівельний майданчик, а також їх переміщення в її межах. Транспортні процеси поза будівельним майданчиком здійснюються загальнобудівельних транспортом (від підприємств-виробників до складів будівельного майданчика або безпосередньо до місця укладання), а всередині будівельного майданчика - приоб'єктний засобами транпорта. Транспортним процесам зазвичай супроводжують процеси навантаження-розвантаження і складування);
  B) будівельно-монтажний (зведення будівель, споруд, комунікацій тощо).
  Процес створення будівельної продукції представлений на рис. 1.6.
  Будівельні процеси виконуються на окремих робочих місцях, при цьому виробляється його розподіл на однорідні операції, які виконуються ланками робітників відповідної кваліфікації. Бригади складаються з декількох ланок і призначені для виконання окремих видів робіт. Спеціалізовані бригади виконують роботи одного виду, наприклад кам'яну кладку, малярні роботи і т.д. Комплексні бригади, об'єднуючи робочих різних професій і спеціальностей, виконують комплексні процеси. Наприклад, до складу комплексної бригади, що зводить великопанельні будівлі, входять монтажники, зварювальники, кранівники, що обслуговують баштові крани.