Теплопровідність цегли: керамічного, шамотного, червоного, коефіцієнт, індекс ізоляції повітряного шуму цегляної кладки, дерева і піноблоку, відео-інструкція по монтажу своїми руками, фото і ціна. Використання цегли в будівництві і коефіцієнт ег

Появою нових будівельних матеріалів, впровадження нових технологій в будівництво, ніщо не здатне знизити популярність такого будівельного матеріалу як цегла. Він використовується з найдавніших часів по сьогоднішній день, це відмінний будівельний матеріал, Здатний витримувати великі навантаження і тривалі випробування часом, також важливою характеристикою є теплопровідність цегли,про яку хотілося б сьогодні поговорити.

з керамічної цегли   зводяться несучі стіни, міжкімнатні перегородки, використання облицювальної цегли дозволяє виглядати вашого будинку і цегляній огорожі благородно.

Теплопровідність цегли і відмінний зовнішній вигляд облицювальної цегли, дозволяє зловити відразу двох зайців, ви отримуєте стильний фасад і збільшуєте теплозахист вашого будинку.

  - це характеристика того, наскільки добре цегла проводить тепло через себе. Позначається коефіцієнтом теплопровідності λ.

Теплова енергія вимірюється в Вт і постійно зменшується, коли проходить відстань в стіні рівну 1 мм з різницею температури в 1 градус, відповідно чим менше енергії загубиться, тим краще, саме з цього матеріали з маленьким коефіцієнт теплопровідності є більш «теплими».

Теплопровідність цегли в великій мірі залежить від щільності, зі зменшенням щільності зменшується теплопровідність. Щільні цеглини з великою масою мають найвищу теплопровідність, менш міцні і більш легкі цеглини мають маленьку теплопровідність.

Висока теплопровідність цеглизабезпечується за рахунок складу, щільності цегли (чим менше щільність, тим менше теплопровідність) і технології виробництва, так само вмісту вологи.

Теплопровідність силікатної повнотілої цегли, коли він сухий дорівнює 0,7-0.8 Вт / м * К, а теплопровідність стіни з силікатної цегли   одно 0,70 Вт / м * С.

Теплопровідність кладки з керамічних повнотілих цегли становить 0.97 Вт / м * К.

Оскільки теплопровідність у силікатної цегли менше ніж у керамічної цегли, а це значить що вони довше держут тепло, в зв'язку з цим силікатні цеглу і використовуються для обробки фасадів будинків, тому що вони забезпечують найкращі теплоізоляційні властивості.

Вивчіть перед початком будівництва коефіцієнти теплопровідності цегли, порадьтеся з фахівцями і вже після цього приступайте до правильного будівництва.

Перш ніж приступити до будівельних робіт, слід вивчити дані всіх видів цегли, де теплопровідність вимірюється в Вт / м * К:

• Силікатна цегла повнотіла - 0.7-0.8
• Силікатна цегла з порожнечам - 0,65
• Силікатна цегла щілинний - 0.4
• Керамічна цегла повнотіла - 0.6-0.8
• Керамічна цегла з пустотами - 0.56
• Керамічна цегла щілинний - 0.35 - 0.45

Для того що б забезпечити тепло у вашому домі, потрібно використовувати будівельні матеріали з маленьким коефіцієнтом теплопровідності.

Цегла - універсальний матеріал для кладки будівель, який залишається затребуваним на протязі багатьох століть. Крім і морозостійкості, він володіє ще одним важливим показником - теплопровідністю. Саме від цієї характеристики залежить, наскільки товстими повинні бути стіни з обраного виду цегли, щоб в будинку було тепло за «помірні гроші». Чим холодніше клімат, де ведеться будівництво, тим краще цегла повинен зберігати тепло.

поняття теплопровідності

Теплопровідність властива всім матеріалам, вона позначає здатність речовини проводити крізь себе тепло, коли температура всередині приміщення і зовні відрізняється. Якщо простіше, то саме від теплопровідності залежить, як швидко з вашого будинку взимку буде випаровуватися тепло, а влітку всередину проникатиме спеку. Коли вибирають цегла для будівництва, обов'язково беруть до уваги цей показник. Деякі види цегли зажадають зведення більш товстих стін, інші ж і цим не обмежаться - необхідна внутрішня або зовнішня теплоізоляція (мінватою, пінополістиролом, пінопластом). Визначають коефіцієнт теплопровідності співвідношенням кількості втрат тепла через стіну товщиною в 1 метр, за проміжок часу в 1 годину і при різниці температур в 1 ° C - Вт / (м ° C). Так, коефіцієнт теплопровідності цегли рівний 0,5 Вт / (м ° C) означає, що при різниці внутрішньої і зовнішньої температур в 1 ° C, через 1м2 цегляної кладки   товщиною 1 м «піде» 0,5 Вт. Якщо може бути застосовано до реальних умов, то при товщині цегляної стіни   в 0,38 м (1,5 цеглини), температурі -10 ° C зовні і +20 ° C усередині, через 1 м2 стіни буде «втрачено» 39,5 Вт. І це всього лише через 1 м2 стіни! для одноповерхового будинку   10 * 10м тепловтрати через стіни складуть близько 4,7 кВт за одну годину.

Крім виду цегли, на теплопровідність впливає і його структура - чим більше в цеглі повітряних порожнин, тим краще він буде утримувати тепло. Маються на увазі і технічні порожнечі, як в пустотілому і природні, як в порізованому. Це пояснюється тим, що повітря має найнижчу теплопровідність з можливих - всього 0,024 Вт / (м ° C).

Теплопровідність цегли за видами і типами пустотности

Вираховуючи теплопровідність, спираються на вигляд цегли і його порожнистість. Точні дані, на підставі досліджень органів державної стандартизації, представлені нижче.

Найтеплішим є, особливо його досить новий різновид -. Це цегляні блоки, що виготовляються з глиняної маси, яка в процесі виробництва насичується повітрям. Застигаючи, вона перетворюється в матеріал на зразок пемзи або повітряного шоколаду. Щоб додатково знизити тепловтрати, тепла кераміка виконується з технічними пустотами (щілинами). Правильно виконана кладка, коли незначно заповнює щілини для зчеплення, а не забиває їх, дозволяє отримати стіну, яка буде мати мінімальну теплопровідність. При цьому марочна міцність цього різновиду керамічної цегли знаходиться на рівні М-100, достатньої для малоповерхового будівництва.

Цегла - настільки відомий будматеріал, що використовується практично скрізь, навіть для заміни бетону або дерева. З цього будівельного матеріалу можна будувати невеликі дачні будиночки   або великі стратегічні об'єкти, а популярність цегли з будь-якого природного матеріалу обумовлена ​​його обгрунтована міцністю, довговічністю і іншими параметрами, серед яких теплопровідність червоної цегли, високі характеристики шумо- і теплоізоляції, і інші показники. В індивідуальному будівництві головне не тільки довговічність житла, а й тепло в будинку, тому коефіцієнт теплопровідності силікатної цегли відіграє вирішальну роль при виборі будівельних матеріалів, а порівняти експлуатаційні характеристики цих будівельних виробів   можна з деревом або пористих бетонів, так як це - головні конкуренти цегли в приватному житловому будівництві.

Вироби з цегли - характеристики

Клінкерна цегла має найвищий коефіцієнтом теплопровідності, завдяки чому його застосування дуже вузькоспеціалізоване - для кладки стін матеріал з такими властивостями використовувати було б недоцільно і затратно в плані подальшого утеплення будівлі - заявлена ​​теплопровідність цього матеріалу (λ) знаходиться в діапазоні 04-09 Вт / ( м · К). Тому клінкерна цегла найчастіше йде для дорожніх покриттів і укладання міцного статі в виробничих спорудах.

У силікатних виробів теплопередача прямо пропорційна масі вироби. Тобто, у подвійного цегли з силікату марки M 150 тепловтрати складають λ = 0,7-0,8, а у щілинного силікатної вироби коефіцієнт передачі тепла буде дорівнювати λ = 0,4, тобто - в два рази краще. Але стіни із силікатної цегли рекомендується додатково утеплювати, до того ж міцність цього будматеріалу залишає бажати кращого.

Керамічна цегла виробляється в різних варіантах форм і характеристик:

1. Повнотілі вироби з коефіцієнтом теплопровідності λ = 0,5-0,9;
2. Пустотілі вироби - λ приймається рівним 0,57;
3. Рядовий вогнетривкий матеріал: коефіцієнт теплопровідності шамотного цегли дорівнює λ = 06-08 Вт / (мК);
4. Щілинна з коефіцієнтом λ = 0,4;
5. Керамічна цегла з підвищеними теплоізоляційними характеристиками і λ = 0,11 дуже крихкий, що значно звужує ареал його застосування.

З усіх різновидів керамічної цегли можна зводити стіни будинку, але у кожного - свої теплотехнічні параметри, виходячи з яких, проводиться розрахунок майбутнього зовнішнього утеплення стін.

параметр	Марка - стандартний показник
	Шак	ША	ШБ	ШВ	шус	ПБ	ПВ
вогнетривкість	1730 ° C	1690 ° C	1650 ° C	1630 ° C	1580 ° C	1670 ° C	1580 ° C
пористість	23%	24%	24%	—	30%	24%	—
гранична міцність	23 Н / мм 2	20 Н / мм 2	—	22 Н / мм 2	12 Н / мм 2	20 Н / мм 2	15 Н / мм 2
відсоток добавок
Оксид алюмінію Al 2 O 2	33%	30%	28%	28%	28%	—	—
Оксид алюмінію Al 2 O 3	—	—	—	—	—	14-28%	14-28%
Діоксид кремнію SiO 2	—	—	—	—	—	65-85%	65-85%

Показники теплопровідності виробів з кераміки - найнижчі серед перерахованих вище варіантів.

Поризований цегла як матеріал з характеристиками теплопровідності є найкращим, як і тепла цегляна кераміка. Поризованного виріб робиться так, що крім щілин в тілі, матеріал має особливу структуру, що зменшує власну вагу цегли, що і підвищує його теплонепроникність.

Будь цегла теплопровідність якого може досягати показників 0,8-0,9, має властивість накопичувати в тілі вироби вологу, що особливо негативно проявляється в морози - перетворення води в лід може викликати руйнування структури цегли, та й постійний конденсат в стіні - це причина появи цвілі, перешкода для проходження повітря крізь стіни і зменшення теплопровідності стін в цілому.

Щоб не допустити або максимально зменшити накопичення вологи в стінах, цегляна кладка робиться з повітряними зазорами. Як правильно забезпечити постійну повітряний прошарок:

1. Починаючи з першого ряду цегли, між виробами залишають повітряні зазори до 10 мм, товщина яких не заповнюються розчином. Крок таких зазорів - 1 метр;
2. Між цеглою і матеріалом утеплювача по всій висоті стіни залишають повітряний зазор товщиною 25-30 мм - за типом вентильованого фасаду. За цим повітряним каналам будуть проходити постійні повітряні потоки, які не дадуть стіні втратити свої теплоізоляційні властивості, і забезпечать постійну температуру в будинку за умови працюючого взимку опалення.

Суттєвого зменшення коефіцієнта теплопровідності кладки з цегли можна досягти, не зазнавши при цьому великих витрат, що важливо для індивідуального будівництва. Якість житла при реалізації перерахованих вище методів не постраждає, а це - найголовніше.

Якщо в будівництві будинку використовувати вогнетривкий шамотна цегла, То можна помітно підвищити і пожежну безпеку житла, знову ж без істотних витрат, крім цінової різниці в марках цегли. Коефіцієнт теплопровідності у вогнетривкої цегли трохи вище, ніж у клінкерної, але безпеку теж має велике значення при експлуатації будинку.

Рівень звукоізоляції стін дорівнює з керамічної цегли ≈ 50 Дб, що близько до стандартним вимогам СНиП - 54 Дб. Такий рівень звукоізоляції може забезпечити цегляна стіна, викладена в дві цеглини - це 50 см товщини. Всі інші розміри потребують додаткової шумоізоляції, реалізованої в самих різних варіантах. Наприклад, залізобетонні стіни панельного стандартної товщини 140 мм мають ступінь шумоізоляції 50 дБ. Підвищити властивості звукоізоляції будинку можна, збільшивши товщину цегляних стін, але вийде це дорожче, ніж при прокладці додаткового шару шумоізоляції.

Особливості та відмінності типів цегли

Будівельне призначення різних марок цегли різний - це спеціальна цегла, облицювальна і будівельні марки. При зведенні будинку використовують звичайний будівельний цегла, для декорування фасадів будинків - облицювальні вироби, а спеціальні марки використовують для особливих умов експлуатації конструкції з цегли, наприклад, в печі або каміні.

Повнотілі цегляні вироби, згідно з технологією виготовлення, мають ≤ 13% повітряних порожнин: така цегла підходить для будівництва зовнішніх та внутрішніх стін   будинки, колон і стовпів, перемичок і арок. Об'єкти з повнотілої цегли можуть витримувати підвищене навантаження через високі показників міцності зі стиснення, згинання та морозостійкості. Параметри теплоізоляції цегли, властивості водопоглинання і зчепленням залежать від ступеня пористості вироби. Ця цегла має середні показники опору до теплопередачі, тому стіни будинку рекомендується робити досить товстими (не менше 0,5 метра), і проводити утеплення іншими засобами.

Саман проводиться з об'ємом пустот ≤ 45%, тому його вага менше, ніж у стандартного повнотілої цегли. Його використовують при будівництві внутрішніх перегородок, зовнішніх стін і каркасів багатоповерхових висотних будинків. Форма пустот буває наскрізний або односторонньої (закритою з торця), у формі кола, квадрата, овалу або прямокутника. Формують порожнечі в вертикальному або горизонтальному напрямку щодо поздовжньої осі вироби.

Порожнечі в і без того невеликому виробі економлять майже половину будівельного матеріалу і роблять стіни тепліше. При укладанні саману необхідно контролювати консистенцію цементного розчину - він не повинен розтікатися по поверхні і заповнювати порожнечі, які формують в стіні, про що писалося вище.

Призначення облицювальної цегли зрозуміло з його назви - він використовується для облицювання фасадів і бічних стін будинку. Розміри облицювальних виробів такі ж, як і у звичайної будівельної цегли (можна придбати і партію зі зменшеними розмірами), що полегшує роботу з ним. Цегла для облицювання часто виготовляють з пустотами, що покращує його споживчі характеристики - працюючи з таким цеглою, можна заощадити на додатковій теплоізоляції стін.

Приклад марок спеціальних цеглин - теплоізолюючі і вогнетривкі вироби. Обидві марки використовують при будівництві печей для обігріву і домашніх камінів, а також промислових плавильних печей. Матеріал для виготовлення - шамотна глина з особливими властивостями вогнетривкості. При цьому різні технології виготовлення дозволяють використовувати вогнетривку цеглу для різних умов експлуатації. Наприклад, цегла з вогнетривкими властивостями може витримати температуру більше 1600 ° С, а теплоізолюючі марки цегли застосовують в технологіях теплоізоляції, наприклад, при нагріванні зовнішніх стінок мартенівських печей, а також для запобігання втрат тепла в будівлях. Для будівництва зовнішніх несучих стін   будинки вогнетривку цеглу не годиться - через невисоку міцності на стиск з нього можна будувати тільки внутрішні перегородки в будинку.

Основне призначення клінкерної цегли - облицювання фундаментів будинків. Ця марка має високий коефіцієнт морозостійкості, механічної міцності і водопоглинання, так як для його виготовлення використовують тугоплавку глину. Сирий клінкерна цегла випалюється при більш високих температурах, ніж при випалюванні звичайних марок цегли.

Коефіцієнт теплопровідності цегли в порівнянні з іншими матеріалами   оновлено: Бер 12, 2017 автором: kranch0

Довгі роки силікатна будівельну цеглу користується величезною популярністю. При цьому далеко не всі споживачі мають повне уявлення про даному матеріалі. Тому ми вирішили представити вашій увазі його технічний опис.

Характеристики

До складу даного виробу входить 90% кварцового піску та 10% різних добавок. Виготовляють його методом сухої пресування і випалу під високим тиском. В результаті виходить будівельний матеріал, що володіє наступними параметрами.

теплопровідність

Даний термін означає здатність речовини (матеріалу) проводити тепло. У сфері будівництва цей показник є ключовим, адже від нього залежить наскільки ефективна буде теплоізоляція тим чи іншим утеплювачем.

На величину цієї характеристики впливають такі фактори, як щільність, розміри, наявність (відсутність) пустот і вид матеріалу. По суті, чим менше цей показник, тим краще утеплювач.

Коефіцієнт теплопровідності силікатної цегли становить близько 0,69 Вт / (м * К), що майже в 1,5 рази більше, ніж у його керамічного побратима. Це означає, що він в півтора рази краще зберігає тепло в приміщенні, отже, його використання більш доцільно.

Цікавий факт: згідно з СНІП від 23-02-2003, матеріали для зовнішньої обробки   повинні володіти теплопровідністю не менше 3,078 Вт / (м * К). Виходить, що він майже в 4,5 рази перевершує дану норму.

густина

Даний показник характеризує вагу і міцність виробу. Так, згідно з ГОСТ 379-95, повинен мати щільність не менше 1500 см / см3. Силікатні зразки мають щільність близько 1850-1900 г / см3, отже, вони повністю відповідають заявленим вимогам.

Порада: при покупці цегли, поцікавтеся, яким показником щільності має обраний зразок. Сьогодні багато виробників додають деякі домішки, що погіршують характеристики матеріалу (в тому числі і щільність). Тому доцільно поцікавитися про наявність таких речовин.

Так, вага одного виробу становить близько 4,2 кг, але деякі виробники пропонують своїм клієнтам зразки нестандартних розмірів. Зрозуміло, в такому випадку їх вартість підвищиться, тому що мова йде про перенастроюванні високотехнологічного обладнання.

водопоглинання

Цей показник характеризується як здатність речовини утримувати вологу. Згідно ГОСТ 379-95, повинен мати коефіцієнт водопоглинання не менше 6%.

Цікаво, що в даному документі вказана лише верхня межа. На думку експертів оптимальним є значення 7-12%, яким і мають більшість зразків.

Даний матеріал має кристалічну структуру (адже в якості вихідної сировини використовується пісок), що дозволяє йому швидко вбирати і віддавати вологу. Це забезпечує швидкий обмін вологою, який не завдає шкоди структурі.

Колірна гамма і текстури

Безумовно, в даному аспекті він є одноосібним лідером, адже його можна пофарбувати в абсолютно будь-який колір і надати рельєфну структуру. В результаті з'являється можливість прикрасити будь-який непоказне будівлю, додавши йому якусь родзинку.

Багато виробників дають можливість споживачеві створити унікальний зразок. Зокрема, існує можливість комп'ютерної колеровки, яка дозволяє відтворити будь-який відтінок.

Сфера використання

Цей виріб активно застосовується як у цивільному, так і промисловому будівництві, оскільки воно відповідає всіляким вимогам. Цьому також посприяло створення більш досконалих зразків.

Так, подвійний силікатна цегла м 150 є лідером в своєму сегменті за такими параметрами як міцність, морозостійкість і теплопровідність. Його легко укладати своїми руками при будівництві або ремонті.

екологічність

Вихідна сировина для силікатної цегли - це пісок, вапно і вода, отже, він є природним матеріалом. У 21-му столітті все більше людей стали піклуватися про екологічну безпеку, а тому цей аспект має особливе значення.

В даному матеріалі відсутні летючі вуглеводневі сполуки і формальдегід, що виключає можливість виділення токсичних речовин. За заявами фахівців, силікат по екологічності можна порівняти з деревиною. При цьому, на відміну від неї він не схильний до гниття і горіння.

Особливості

Тепер настав час познайомитися з головними особливостями цього матеріалу. Їх доцільно розділити на позитивні і негативні.

переваги

• Ключова перевага силікату над іншими матеріалами - це низька ціна. Даний факт пояснюється більш простою системою виробництва і дешевим вихідною сировиною. Його виробничий цикл не більше 18 годин, в той час як у керамічної цегли він досягає 6 днів.
• Він володіє підвищеною звукоізоляцією, що значно скорочує витрати при будівництві. Завдяки здатності поглинати шуми і вібрацію, він забезпечує комфортну обстановку в приміщення. Як свідчить інструкція, він не потребує встановлення додаткової звукоізоляції.
• Також не можна не відзначити і той факт, що він прекрасно протидіє агресивних впливів навколишнього середовища: цвіль, бактерії, грибок і т.д. Це позбавляє від необхідності наносити антисептики.
• Вже згадану широку кольорову гаму теж можна занести в актив даного матеріалу. Вона дозволяє створювати унікальні дизайни фасадів, ніж із задоволенням користуються багато дизайнерів. Причому він забарвлюється повністю, а не тільки по лицьовій стороні.
• Фасади, зроблені із силікатної цегли не потребують додаткової обробки, що значно скорочує часові та фінансові витрати. Даний матеріал має абсолютно закінчений вигляд.
• Підвищена морозостійкість робить силікатна цегла справжнім бестселером для регіонів з суворим кліматом (наприклад, Сибір). Йому не страшні навіть моторошні північні морози до -65 градусів.

недоліки

Зрозуміло, знайшлося місце і негативних моментів, нехай їх і не так багато:

• Обмеженість використання при зведенні фундаменту і цокольних поверхів. Дане обмеження викликано тим, що вплив солей, що містяться в грунтових водах негативно впливає на силікатна цегла. Він може почати розсихатися згодом.
• У порівнянні з іншими аналогами, у нього більш низькі показники таких характеристик, як вогне- та водостійкість. Це значно скорочує його експлуатаційний період.
• В екстремальних умовах даний матеріал починає миттєво втрачати всі свої якості. Так, наприклад, в регіонах з частими дощами не бажано його використовувати, так як він досить швидко почне розсихатися.

Порада: силікатна цегла (стандартний) не можна використовувати для кладки печей і камінів, так як він досить погано протистоїть високим температурам. Максимальний нагрів, який він може витримати - це 550 градусів (якщо мова йде про поліпшених аналогах), в той час як поверхня печі розжарюється до 700.

Складові частини силікатної цегли

На цьому список якостей можна закінчити. Констатуючи все вищесказане, можна сказати, що силікатна цегла є чудовим матеріалом для різних видів   зовнішніх робіт. До того ж, він володіє відмінним співвідношенням ціна-якість, завдяки якому і отримав широке визнання в нашій країні.

висновок

Розібратися у всіх особливостях того чи іншого матеріалу досить складна задача, але ми постаралися максимально вам її полегшити (Дізнайтеся тут,). У представленому відео в цій статті ви знайдете додаткову інформацію з даної теми.

Теплопровідність - один з найважливіших показників, Що характеризують якість споруджуваного споруди. І це не дивно: адже від цього коефіцієнта залежать не тільки витрати на опалення приміщень, а й ступінь комфортності проживання в будинку. Також в будівельних розрахунках часто фігурує коефіцієнт теплового опору (опір тепловіддачі), зворотний теплопровідності (чим вище перший, тим нижче другої, і навпаки).

Теплопровідність споруди залежить від показників використовуваного виду цегли, від параметрів розчину, типу кладки, застосовуваних будівельних технологій і матеріалів, що утеплюють.

Даний коефіцієнт позначається буквою λ і виражається в W / (m * K).

Показник λ досить широко варіюється, в залежності від типу цегли і способу їх виготовлення. В основному, на даний коефіцієнт впливають матеріал цегли (клінкерна, силікатна, керамічна) і відносний вміст пустот. До 13% пустотности цеглини вважаються повнотілими, вище - порожнистими. За зменшення коефіцієнта λ лінійка будівельної продукції буде виглядати наступним чином:

1. Клінкерна цегла λ = від 0,8 до 0,9. Цей тип будматеріалів не призначений для будівництва утеплених стін і частіше використовується для виготовлення підлог і мощених доріг.
2. Силікатна цегла повнотілої типу λ = від 0,7 до 0,8. Трохи нижче, ніж у попереднього типу, але будівництво стіни з його використанням вимагає серйозних заходів з утеплення.
3. Керамічна цегла повнотіла λ = від 0,5 до 0,8 (в залежності від сорту).
4. Силікатна, з технічними порожнечами λ = 0,66.
5. Керамічна цегла пустотілого виконання λ = 0,57.
6. Керамічна цегла щілинного типу λ = 0,4.
7. Силікатна цегла щілинного типу - показник λ аналогічний керамічному щілинному (0,4).
8. Керамічний поріпзованний λ = 0,22.
9. Тепла кераміка λ = 0,11. Маючи відмінні показники теплового опору, тепла кераміка поступається іншим видам цегляної продукції по міцності, і тому застосування її обмежено.

Важливо при розрахунку також враховувати, що для різних кліматичних регіонів опір тепловіддачі матеріалів будуть варіюватися, в досить широких межах Інформацію про співвіднесенні тепловіддачі з кліматичними параметрами, можна почерпнути в СНиП 23-02-2003.

теплопровідність кладки

Теплоопір цегли є найважливішим коефіцієнтом і в ряді випадків є визначальним параметром при проектуванні будівлі і вибору кладки. Разом з тим, опір

  тепловіддачі споруди залежить не тільки від показника λ використовуваних цегли, але і від застосовуваного будівельного розчину.

Найбільш частим є випадок, коли теплоопір розчину істотно нижче, ніж опір цегли.

Так, коефіцієнт тепловіддачі розчину на основі цементу і піску дорівнює 0,93 W / (m * K), а цементно-шлакового розчину - 0,64.

Шляхом підсумовування коефіцієнтів опору тепловіддачі цегли і розчину розроблені спеціальні таблиці коефіцієнта теплопередачі, які можна подивитися в Гості 530-2007. Нижче наведена цитата з таблиці:

Таблиця - Теплопровідність кладки

розрахунок стіни

Для того, щоб використовувати коефіцієнт теплового опору цегляної стіни на практиці, необхідно скористатися наступною формулою:

r = (товщина кладки, м) / (тепловіддача, W / (m * K)),

де r - опір тепловіддачі цегляної стіни. При розрахунках також необхідно враховувати ступінь вологості приміщення і кліматичний регіон.

Зменшення коефіцієнта тепловіддачі стіни

У ряді випадків коефіцієнт λ залишає бажати багато кращого. До того ж порушення технології будівництва може призвести до зміни тепловіддачі в більшу сторону. Якщо застосовувати рідкий розчин при зведенні стіни з щілинного цегли, то сполучний матеріал проникне в порожнечі і негативно позначиться на показниках теплозбереження (опір теплопередачі зменшиться).

Що робити, щоб збільшити опір тепловіддачі?

Методи зменшення теплопередачі стіни:

1. Застосування більш енергозберігаючих матеріалів (цегли з більшим ступенем пустотности).
2. При будівництві з щілинного цегли застосовувати густий розчин.
3. Прокладання у внутрішньому шарі теплоізолюючих матеріалів. На ринку представлений величезний вибір теплоізоляції. З найбільш популярних можна назвати скло і нанести матеріали, пінополістирол, керамзит і інші. При застосуванні утеплювачів необхідно забезпечити пароізоляцію стіни, щоб уникнути руйнування матеріалів.
4. Оштукатурювання поверхні.