Ručna instalacija za izradu građevinskih blokova. Video: Oprema za proizvodnju blokova

Danas je prilično teško zamisliti nisku gradnju bez upotrebe zidnih blokova. U osnovi, vrste blokova se razlikuju u sastavu koji se koristi u proizvodnji mješavina i proizvodnoj tehnologiji.

Najveća potražnja je za građevne blokove koji koriste glina (glina-betonske blokove), piljevinu (tzv. Drveni betonski blokovi) ili šljaku (blokove šljake) kao punila. Takvi blokovi imaju dobra svojstva toplotne izolacije i široko se koriste kao tradicionalni, vremenski provjereni. građevinski materijal. Kada se koriste gore pomenuti toplotno-izolacioni blokovi, zidovi izgrađenih objekata i konstrukcija postaju mnogo topliji sa istom debljinom zidova od opeke. Blokovi su mnogo veći od običnih opeka, što olakšava i ubrzava građevinske radove, što pomaže u uštedi maltera tokom polaganja.

Centar pruža usluge u oblasti automatizovanih sistema upravljanja, merenja, kontrole i električne energije, uglavnom u energetici, hemijskoj, petrohemijskoj, vodovodnoj i metalurškoj industriji. Djelatnost Centra je usmjerena na energiju i ekologiju. To se uglavnom odnosi na inženjerske poslove u vezi sa uticajem zgrada na životnu sredinu i procenu u skladu sa važećim zakonodavstvom.

U cilju maksimalnog zadovoljenja zahteva klijenata, kompanija je postepeno proširila svoje delatnosti i trenutno se bavi kompletnim prevođenjem zgrada po sistemu "ključ u ruke" u oblasti visokogradnje, izgradnje puteva, komunalnih mreža i proizvodnje plastičnih prozora, vrata i evro prozora.

Troškovi i maloprodajne cijene blokova određuju se uglavnom tipom blokova (temelj, zid, toplinska izolacija), veličina bloka, njegova konstrukcija (čvrsta ili šuplja), kao i tip punila koji se koristi u proizvodnji blokova.

Proizvedeno u instalacijama zidni blokovi  može biti i korpulentno i šuplje. Punom snagom karakterišu dobre čvrstoće i najčešće se koriste za temelje i vanjske obloge. Hollow provide good warm - i zvučne izolacije zidova. Osim toga, praznine u blokovima mogu smanjiti potrošnju sirovina i, kao posljedicu, troškove proizvodnje. U ovom slučaju, karakteristike čvrstoće ispunjavaju sve potrebne zahtjeve.

Značajan dio realizovanih narudžbi je isporuka objekata koji se drže na javnoj aukciji. Za ovu kompleksnu aktivnost, kompanija može izvršavati narudžbe u traženom roku i kvalitetu, poštujući sve standarde i sigurnosne propise.

Preduzeće ima bravarsku radionicu sa kranom za proizvodnju čeličnih konstrukcija i okova, stolarsku radionicu za proizvodnju cijelog interijera, uključujući eurokone, lakirnicu i, jednako važno, dvoranu s modernom linijom za proizvodnju plastičnih prozora i vrata.

Tehnologija izrade građevnih blokovauključuje sljedeće korake:

1. Pripremite smjesu
   2. Punjenje gotove smjese u jedinici za oblikovanje blokova
   3. Formavka blokova u instalaciji
   4. Raspad gotovih blokova
   5. Sušenje i skladištenje blokova.

Detaljan opis pripreme različite vrste  mješavine i preporuke za njihov sastav:

Uspjeh leži u činjenici da zahvaljujući mogućnosti privlačenja revolving kredita, kompanija može implementirati i ugovore koji će se finansirati tek nakon njihovog završetka. Strategija nabavke se takođe zasniva na kvalitetnom radu. Svi zahtjevi se odmah brišu. Naravno, potrebno je i servisiranje nakon prodaje.

Poslednjih godina kompanija je prošla kroz teške uslove zbog specifičnosti pojedinih zgrada, a zaposleni su spremni da ostvare najbolje rezultate čak iu najtežim uslovima koji se mogu postaviti na njih. Svi zaposleni u kompaniji redovno se provjeravaju da li ispunjavaju sigurnosne i požarne zahtjeve. Zdravlje i bezbednost zaposlenih kontroliše spoljna kompanija. Kompanija poštuje primjenjive prakse upravljanja otpadom, uključujući opasni otpad, i ima vlastiti sistem upravljanja otpadom.

Marka kamena na izdržljivom. kompresija

Concrete type

Brend betona

Masa suhog betona kg / m3

Materijal

Potrošnja materijala (suha) po 1 m3

tež., kg

po zapremini, m3

Sand sand

Kompanija ima pravo da rukuje opasnim otpadom u oblastima Chomutov i Most. Također, u drugim područjima, primjenjuju se primjenjivi propisi, standardi i propisi o zaštiti okoliša. Nalazi se u blizini Ostrave, nedaleko od poljske granice i blizu glavne željezničke pruge Bohumin - Zilina.

Koristi se samo ugalj iz bazena Ostrava-Karvina. Performanse ovih jedinica su raspoređene između okolnih visokonaponskih podstanica. Kotlovi „rade“ sa prirodnim gasom, a električna iskra se koristi za zapaljenje gasnih plamenika. Sastoji se od dva umivaonika. Paru pokreću turbo generatori. Turbogenerator se sastoji od tri faze i omogućava pretvaranje toplinske energije pare u mehaničku energiju. Generisana električna energija se pretvara u 110 kV za potrebe prenosa.

Portland cement M400
   Voda

1650-1700
160

Claydite na kvarcnom pijesku

Portland cement M400
   Šljunak od ekspandirane gline FR.5-10mm (G = 700-800 kg / m3)
   Kvarcni pijesak Mk = 2,0-2,5 mm
   Voda

Šljaki beton

Portland cement M400
   Voda

Elektrana elektrane je opremljena sa četiri turbine. Gradijent topline u svakoj turbini osigurava površinski kondenzator. Tehnološka oprema postrojenja se hladi zatvorenim krugovima hlađenja, koji se pune vodom iz rijeke Olše. Zamenjeni su i sastavljeni ceo informacioni sistem i sistem kontrole. Efikasnost svih ovih objekata prati se nezavisno i kontinuirano i podložna je redovnim inspekcijama od strane državne uprave i organa za zaštitu životne sredine.

Pored proizvodnje električne energije, elektrana Demmarovice takođe obezbeđuje značajne termalne rezerve. Kumulativna proizvodnja električne energije i toplote u jednom ciklusu, tzv. Kogeneracija, smanjuje potrošnju goriva po jedinici proizvedene energije i tako štedi okoliš.

Šljunkoviti beton

Portland cement M400
   Goriva šljaka (G = 1100-1200 kg / m3)
   Jasen (G = 800-1000 kg / m3)
   Voda

550-700
280

Beton na krečnjačkim ruševinama

Portland cement M400
   Drobljeni krečnjak FR.0-10mm (G = 1300-1400 kg / m3)
   Voda

1650-1750
150

Kroz cevovod topla voda  toplina iz elektrane Demmarovits na Bohumin će trajati najmanje 20 godina. Cene za toplotu isporučenu iz elektrane su razumne i mogu izdržati moguću konkurentnu opskrbu toplinom. Prednost je i operativna tehnička i očekivana stabilnost cijena zaliha u dugoročnom periodu.

Pomoćni energetski proizvodi

Od procesa sagorevanja koji se odvijaju u proizvodnji električne i toplotne energije proizvode se sekundarni energetski proizvodi, koji postaju sirovine za dalju preradu i proizvodnju, u skladu sa tehničkim i zakonskim uslovima. Od toga je 90% pepela certificirano i koristi se u građevinskoj industriji prvenstveno u obliku cementa, betona ili gaziranog betona. Preostalih 10% je merilo energije, koje je proizvod desulfurizacije od pranja vlažnim krečnjakom. Na elektrani Demmarowice koristi se zajedno s dijelom pepela u svrhu reklamacije.

1,25
0,15

Beton na ruševinama od opeke

Portland cement M400
   Drobljeni kamen od opekarske bitke FR.0-10mm (G = 1100-1200 kg / m3)
   Voda

1350-1500
250

1,25
0,25

Ceramsite

Portland cement M400
   Šljunak od ekspandirane gline FR.0-10mm (G = 700-800 kg / m3)
   Jasen (G = 800-1000 kg / m3)
   Voda

Šljive se odlažu u skladište. Glavni segment interesovanja za proizvodnju pretežno lemljenih građevinskih materijala bili su mašine i oprema za preradu poluproizvoda od opeke, sušenje i spaljivanje i pakovanje gotovih proizvoda. Tehnička erudicija kompanije zasnovana je na dugogodišnjem iskustvu kreativnih radnika u oblasti proizvodnje cigle i opeke.

U početku se kompanija prvenstveno posvetila tehnologiji, ali se postepeno, na osnovu reakcije tržišta, smatralo da su potrebne složenije ponude usluga. Postepeno se preduzeće profilisalo u inženjering i snabdevanje, koje je svojim klijentima počelo da nudi sveobuhvatna rešenja za investicione komplekse. Od izrade tehničkog rješenja, definicije tehnologije proizvodnje, preko projektiranja i izvođenja radova, nakon proizvodnje i montaže procesne opreme na lokaciji kupca, puštanja u rad opreme i pružanja redovnog garantnog i post-garantnog servisa.

600-700
500-600
320

0,87
0,61
0,32

Zolopeschyany concrete

Portland cement M400
   Jasen (G = 800-1000 kg / m3)
   Kvarcni pijesak Mk = 2,0-2,5 mm
   Voda

200
280-350
1230
230

0,16
0,35
0,82
0,23

Perlitni beton na kvarcnom pijesku

Naša struktura performansi je raznolika. Bavimo se rekonstrukcijom i popravkom fabrika opeke u smislu rekonstrukcije od pojedinačnih strojeva do cijelih proizvodnih jedinica, kao i za sve proizvodne jedinice. U ovim radovima radimo sa mnogim stranim kompanijama. Za ključne elemente objekta uglavnom koristimo proizvode poznatih evropskih kompanija, kao što to čini strana konkurencija. Naše akreditacije, koje osvajamo klijentelu klijenta, prvenstveno su kvalitativna i tehnička izvrsnost, osiguravajući dugoročnu stabilnost proizvodnje opreme.

Portland cement M400
   Perlitni pijesak (G = 200-220 kg / m3)
   Kvarcni pijesak Mk = 2,0-2,5 mm
   Voda

170-185
800
280

0,85
0,54
0,28

Beton na sedri

Portland cement M400
   Tuff fr.0-10mm (G = 800-900 kg / m3)
   Voda

1000-1125
230

1,25
0,23

To, međutim, u nekim slučajevima utiče na ograničenja cijena nekih naših klijenata. Naša važna i poželjna aktivnost je operativno-tehnološka usluga tehnoloških jedinica, koja kupcu omogućava optimizaciju proizvodnih procesa i smanjenje troškova proizvodnje, posebno na nivou potrošnje energije.

Na inostranim tržištima, nalazimo se na tri mjesta u Mađarskoj, prodali smo licencu za proizvodnju na srednjoj razini u Indiji. Razvijamo aktivnosti u Rusiji, gdje smo već uspješno uspostavili naše dobavljače sa dosadašnjim aktivnostima dobavljača čeških zidara.

25 (čvrsti kamen)

Opilkobeton na kvarcnom pijesku

Portland cement M400
   Kvarcni pijesak Mk = 2,0-2,5 mm
   Kalcijum hlorid
   Voda

150-175
640
10
300

1,25
0,43
0,01
0,30

25 (čvrsti kamen)

Opilkozolobeton

Portland cement M400
   Sawdust XB stijene (G = 120-140 kg / m3)
   Jasen (G = 800-1000 kg / m3)
   Kalcijum hlorid
   Voda

Zajedno sa rastom prometa kompanije, njeno osoblje se razvija. Završivši stručnost kvalificiranih radnika i stekavši sve snažniji tehnički potencijal za razvoj tehničke izvrsnosti isporučene opreme. Proizvodnja blokova i blokova agregata lakog betona može se izvesti na dva glavna načina. Prvi je proizvodnja pomoću ručnih, jedno- ili dvo-sekcijskih sistema. Ovi obrasci mogu biti stacionarni ili prenosivi. Drugi način proizvodnje je izvođenje mehaničkih elemenata pomoću stacionarnih ili pogonskih strojeva.

150-175
380-480
8
320

1,25
0,48
0,008
0,32

Napomena: Kompozicije se biraju korišćenjem sirovina koje zadovoljavaju zahteve GOST-a; u prisustvu materijala sa drugim karakteristikama potrebna je prilagodba konstrukcija.

Za proizvodnju blokova koji se koriste  raspoložive mašine za formiranje blokova i maltera (betonske mešalice). Za rad na instalaciji nije potrebna posebna obuka i posebne vještine. Dovoljno je pažljivo pročitati pasoš za instalaciju i prateću tehnologiju za proizvodnju betonskih proizvoda.

Koristeći metodu ručne proizvodnje, stanica treba da bude opremljena: fiksnom ili mobilnom formom, mešalicom za beton, vibracionim stolom, pomoćnom opremom kao što su sudovi, lopate, tave, ekrani itd. primer ručne izrade na klupi: 1-priprema betonska mješavina.

3-oblik prenosa zajedno sa profiliranim delom do deformacije. Oblikovan u 4 dijela na očvrsnutoj osnovi. Terenska proizvodnja: 1 - mješalica za beton, 2 - punilo, 3 - prijenosni oblik, 4 - vibrirajući stol, 5 - kalup s lijevanim elementom, 6 - rastavljene komponente, 7 - jedinica, 8 - vreće s mješalicom. Prilikom oblikovanja elementa, gornju površinu zbijenog elementa treba poravnati. opeke. Element se može ukloniti iz kalupa ili umetaka nakon 6-24 sata, u zavisnosti od veziva ili aditiva upotrijebljenog ubrzivača cementa.

Prije svega, da stvorite bilo koji posao koji vam je potreban da se bavite računovodstvom. Možete uštedjeti novac tako što ne angažujete pojedinačnog zaposlenika, već pomoću online računovodstva. U ovom slučaju, sva izvještavanja se mogu podnijeti direktno preko sajta, bez odlaska na porez

Tada su proizvodi oprezni, zadržavajući ih relativna vlažnost  do 90% tokom kojih sazrevaju najmanje 7 dana na zalihi, štiteći ih od prekomerne sunčeve svetlosti. Prednosti ručne proizvodnje su: - vrlo niski troškovi proizvodnje; - Mogućnost proizvodnje na terenu ili u stacionarnom i na gradilištu. - niska potrošnja energije u proizvodnji, - mogućnost proizvodnje robe od strane dvoje ljudi. Nedostaci ruku: - Performanse zavise od broja oblika i radnika, - kada se koristi prenosni oblik, element treba prebaciti na ravne i očvrsle površine. - vremenski promjenjiva udaljenost elemenata u odnosu na betonaru i stanicu za kalupljenje - prenosivi oblici.

Svake godine sve više developera se pojavljuje u gradovima i gradovima kojima su potrebni visokokvalitetni građevinski materijali. Najpopularnije su cigle i građevni blokovi.

Prednost cigle je u tome što ima nisku cijenu, dobru toplinsku provodljivost i lako se postavlja. Ovaj materijal se uglavnom koristi za privatne jednokatne zgrade. Za izgradnju velikih projekata često se koriste građevni blokovi.

Potrebno je održavati odgovarajuću udaljenost između vibrirajućeg stola i elemenata za sazrijevanje. Drugi način izrade malih betonskih komponenti male veličine je upotreba mehaničke proizvodne opreme - stacionarnih ili pješačkih vozila. Koristeći ovu metodu, stanica treba da bude opremljena: mešalicom za beton, posudom za transport betonske mešavine. Zamjenjivi kalupi za izradu dijelova. palete od čelika ili drva, transporteri za palete, kolica za palete.

Proizvodni proces se razlikuje u zavisnosti od mašine koja se koristi. U slučaju proizvodnje pomoću stacionarne sušare, ona je vrlo blizu ručnom proizvodnom procesu. Jedina razlika je sljedeća: druga doza mješavine, proces oblikovanja - oblik se miješa sa smjesom, preša se bušenjem i vibropresijom, zatim pečat ostaje na mjestu, a kalup se diže, pa se komad sabija iz forme, ostajući na paleti, paleti transportovan transporterom do tačke podizanja transportnim viljuškom, predmet na paleti se transportuje do skladišnog mesta gde se podvrgava procesu zrenja. skladištenje gotovih proizvoda na paletama.

Vrste građevnih blokova

Postoji nekoliko vrsta građevnih blokova:

  • pješčani betonski zidni blokovi. Razlikuju se u dobroj otpornosti na vlagu i izdržljivosti. Pogodan za gradnju podruma i prvog kata zgrade;
  • blokovi od ekspandirane gline. Odlična zvučna i toplotna izolacija. Pogodan za gradnju unutrašnji zidovi  kod kuće;
  • betonski blokovi. Imaju mnoge prednosti: ekološki, otpornost na vatru, visoku toplotnu i zvučnu izolaciju, otpornost na smrzavanje, jednostavnu obradu i instalaciju. Proizvodnja blokova može biti mehanizovana i ručna. Materijali koji se koriste su cement, voda, piljevina i hemijski aditivi za jačanje materijala;
  • polistirenski betonski blokovi. Koriste se samo za nisku gradnju zbog niske gustine materijala. Blokovi imaju visok stepen mraza i otpornosti na vlagu. Među nedostacima - niska ekološka prihvatljivost;
  • blokovi od cigle. Najpopularniji tip građevinskog materijala. Za njegovu proizvodnju potrebno je dosta: vibrirajući stol i presa. Ima visoku čvrstoću i otpornost na požar. Među nedostacima su osjetljivost na poplave, koje mogu narušiti bazu, kao i toksičnost materijala koji sadrži kiselinu i sumpor.

Faze proizvodnje šljake

Prije nego započnete vlastitu proizvodnju blokova šljake, morate izvršiti nekoliko važnih uvjeta:

  1. Odlučuje o mjestu organizacije proizvodnje. Nije potrebno iznajmiti posebnu sobu. Za početak, pogodna je obična garaža ili komunalna zgrada, gdje možete staviti opremu;
  2. Saznajte koji su materijali potrebni za proizvodnju blokova, kao i njihovu cijenu i isporuku.
  3. Nabavite opremu za proizvodnju - vibrator.
  4. Ovladajte tehnologijom proizvodnje.

Materijali za proizvodnju kamena šljake

Za proizvodnju blokova šljake potrebni su sljedeći materijali:

  • cement;
  • punilo;
  • voda;
  • aditiv za plastifikator (opcionalno).

Cijena cementa (po 1 toni) - 3500 - 5000, po vrećici - 150 - 300 rubalja.

Kao punilo uglavnom koriste takve kompozicije:

  • šljaka od metalurških preduzeća;
  • granulirana šljaka iz metalurških poduzeća;
  • drugi pepeo;
  • beton na šljunku i pijesku;
  • beton na otpad od cigle;
  • perlitobeton;
  • polistirenski beton;
  • opilkobeton;
  • claydite;
  • jasen beton.

Oprema za proizvodnju kamena šljake

Za proizvodnju kamena od šljake nije neophodno odmah iznajmiti veliku prostoriju, ako ne planirate odmah otvoriti veliki tok proizvodnje kamena šljake. Dovoljno malo prostora, poput garaže, gdje možete staviti vibroforming jedinicu. Vodite računa o dobrom električnom ožičenju koje će izdržati opterećenje. Dopušteni napon - 220V. Takođe vam je potrebna tehnologija proizvodnje. O principima izrade šljunka mogu se naći na internetu ili od prijatelja. Zajedno sa vibrobankom priloženim detaljnim uputama za proizvodnju, savetujemo vam da ga pažljivo proučite. 220V network.

Prilikom izbora mašine treba odbiti obim proizvodnje i troškove opreme.

Kao primjer, možemo dati drugi model vibracije:

U početnoj fazi pokretanja posla, možda će vam trebati mala mašina sa niskom produktivnošću. Glavna stvar je da on plaća za sebe. Kasnije možete prostorije opremiti snažnijim mašinama i povećati proizvodnju gotovih proizvoda.

Procjena troškova proizvodnje kamena šljake

S obzirom na troškove sirovina i približnu platu od jednog radnika, trošak 1 jedinice će biti otprilike 15 - 20 rubalja. A maloprodajna cijena bloka danas je 25 - 50 rubalja. Ako uzmemo takve podatke kao osnovu, prosječna dobit od korištenja TL-105 instalacije za jedan mjesec rada u jednoj smjeni će iznositi najmanje 800 jedinica dnevno, u mjesecu od 22 radna dana, ispostavlja se da je produktivnost takve mini-elektrane jednaka 17.600 jedinica. Ako uzmemo prosječnu dobit od jedne jedinice - 25 rubalja, onda u ovom slučaju mjesečna neto dobit proizvodnje iznosi 440.000 rubalja. Sa jeftinijom mašinom - oko 240 dnevno, mesečno - 5.280 jedinica, dobit će biti - 132.000 rubalja - prilično dobar novac.

Uopšteno, cijena prodaje i trošak građevnih blokova direktno je vezana za vrstu blokova (zid, izolacijski, temeljni), konstrukciju (čvrsta, šuplja), dimenzije, koje se koriste u procesu proizvodnje punila. Proizvedeni građevni blokovi su šuplji i korpulentni. Šuplji blokovi se koriste za zvučnu i toplotnu izolaciju, kao i za smanjenje potrošnje sirovina. Isti korpulentni blokovi odlikuju se svojom izdržljivošću i koriste se prilikom polaganja temelja i gledanja prema van. Pomoću zamjenjive opreme za montažu, instalacija se može lako rekonfigurirati da bi se proizveli građevni blokovi potrebne veličine.

Dakle, postoji dosta voljnih kupiti betonske blokove. good quality  i po pristupačnoj cijeni. Ako odjednom odlučite da organizujete ovu vrstu posla, vredi razmotriti da betonski i ekspandirani betonski blokovi moraju u potpunosti da ispune zahteve GOST-a. I naravno, budite strpljivi i voljni da radite - oni će vam biti veoma korisni, jer rezultat nije uvek odmah primjetan. Od samog početka, najvažnije je nadoknaditi troškove i tek tada se osloniti na neto dobit.

U zaključku, nekoliko zanimljivih spotova

Srodni članci

  © 2019 rookame.ru. Građevinski portal.