Як роблять пінобетонні блоки. Виробництво пінобетонних блоків в домашніх умовах. Камера від'єднується від змішування і пенопатрона.

Піноблок - це сучасний будівельний матеріал  з низьким коефіцієнтом теплопровідності. Якісні вироби виробляють на спеціальних заводах, але також існують технології, завдяки яким піноблоки реально виробляти і в домашніх умовах. Блоки є похідним матеріалом від пористого бетону і зуміли скласти гідну конкуренцію цеглі, значно потіснивши його на ринку будматеріалів.




Укладання гідроізоляційного матеріалу. І ви можете робити з поліетиленовою плівкою. Олов'яне плівка повністю покриває всю поверхню підлоги, а розрізи накладаються один на одного і на стіни. Водонепроникна стяжка не повинна мати отворів, тріщин і інших дефектів, інакше піна поглинає входить вологу і втрачає свої властивості. Пінні листи розташовані поруч один з одним на всій поверхні гідроізоляції. Товщина піни в залежності від сполучної втулки залежить від рівня теплоізоляції: чим вище ефект, тим товщі лист повинен бути.

Склад піноблоків можна назвати традиційним: цемент, очищений пісок, вода і піноутворювач, який є ключовим компонентом, що відповідає за утворення піни. Якщо порівнювати піноблок з цеглою і шлакоблоком, то перший має ряд переваг, які «змушують» робити вибір саме в його бік. Досить прекрасних показників звуко- і теплоізоляції, морозостійкості і пожежобезпеки. Піноблок також не дає практично ніякої усадки і не має потенціалу до вбирання води. З цього матеріалу будують переважно житлові і господарські будівлі різного призначення.

Місцеві суглоби обробляють піною або герметиком. Відправлення першого шару прив'язки. На шарі змонтована арматурна сітка, що забезпечує міцність статі. Весь бетонну підлогу, що заливає підлогу товщиною не менше 4 см, є заключним етапом -. Після сушіння ізольований підлога готова до подальшої обробки.

Чому краватка є найбільш часто використовуваної піною? Відповідь проста: піна володіє всіма необхідними якостями і тому відрізняється за доступністю і дешевше. Пенов обладнання ідеально підходить для ізоляційних підлог. Низькі рівні теплопровідності і відмінні темпи збереження тепла, тому піна зберігає тепло в максимально можливій мірі, щоб запобігти холодний потік на відкритому повітрі.

Достоїнства і недоліки

Ключові переваги піноблоків:

  • з плином часу міцність пінобетону збільшується (за 10 років - приблизно в 2 рази);
  • низька щільність підвищує зручність використання матеріалу, зменшується тиск на фундамент;
  • стіна з блоку товщиною 20 см забезпечує теплоізоляцію на рівні 60 см цегляної стіни, Що говорить про дуже низьку теплопровідність;
  • висока звукоізоляція;
  • порівняно низька вартість.

З недоліків варто виділити тільки необхідність в створенні розчинних швів товщиною понад 2 мм (в іншому випадку падають показники теплопровідності і звукоізоляції) і в зовнішній обробці, якщо потрібно отримати привабливий зовнішній вигляд.

Відмінна швидкість поглинання звуку, що важливо для галасливого присутності сусідів. Пожежна безпека: піна не підтримує горіння і має дуже високу температуру  плавлення. Простий в установці з ізоляцією. Таким чином, реалізація підлогового покриття  не викликає особливих труднощів: досить стежити за ходом певних дій і використовувати якісні матеріали. Крім того, крім спінювання на водній основі, ви отримуєте відмінну звукоізоляцію під підлоги стяжкою.

Як встановити підлогу з підігрівом? У новому будинку на першому поверсі у нас був підлогу з підігрівом, але ми не знаємо, як саме вони повинні бути збудовані, тому морозні мости не створюються. Чи повинні вони бути рівномірно заземлені? Чи є яма над фундаментом на блоці і тільки потім бетоном? Яка товщина бетонного шару необхідна для досягнення оптимального результату при нагріванні? Проблема в тому, що двері занадто низька, якщо необхідно, через весь блок, нагорі. Ми думаємо про потепління з 15-міліметровим полістиролом: полістирол 10 см буде дощенту, на 5 см вище підстави на блоці, а потім 6-7 см бетону?

Пропорції складу для отримання 1 м3 пінобетону

Пінобетон є в певному сенсі «дихаючим матеріалом», що допомагає йому створювати в приміщенні приблизно такий же мікроклімат, як і при використанні натурального дерева. Розглянемо кожен з інгредієнтів матеріалу більш детально:

  • Головним в'язким компонентом є портландцемент, вироблений згідно ГОСТ 10178-85. Зміст силікату кальцію в ньому не перевищує 80%.
  • Пісок, який повністю відповідає вимогам ГОСТ 8736-93, де глинистих і мулистих включень не повинно бути більше 3%, а вміст кварцу - близько 75%.
  • Вода, відповідна ГОСТ 23732-79.
  • Піноутворювач, в складі якого присутній соснова каніфоль, кістковий і міздровий клей, їдкий натр і деякі інші компоненти.

Для створення 1 куба пінобетону необхідно (розглянемо лише деякі марки):

Якщо висота дозволяє, клеєна плитка або клеєний підлогу, товщий бетонний шар  служитиме в якості теплоаккумулятора і рівномірно розподіляти тепло. Ви не отримаєте ніяких відмінностей в температурі. В цьому випадку арматурна сітка повинна бути в нижній частині бетону, вона не може лежати через середину бетону. Доцільно покрити 5 см синього, загартованого, водостійкого полістиролу, непластифікованого, мастика для гідроізоляції, обернутого в армуючі сітки, шпателя і шпателя, ви можете вибрати обробку з мозаїчною штукатурки до плитки, якщо стіни і фундамент збігаються.

  • D400 - 300 кг портландцементу, 120 кг піску, 170 л води, 1,5 кг пеноконцентрата;
  • D600 - 310 кг портландцементу, 210 кг піску, 160 л води, 1,3 кг пеноконцентрата;
  • D800 - 320 кг портландцементу, 420 кг піску, 160 л води, 1,2 кг пеноконцентрата;
  • D1000 - 350 кг портландцементу, 590 кг піску, 162 л води, 1 кг пеноконцентрата.

Основні характеристики

різновиди пінобетону

Піноблоки розрізняють по щільності. Так, теплоізоляційний блок має меншу щільність, ніж у марки D400, тому використовується для прокладки теплоізоляційних комунікацій в приміщеннях різного призначення.

Як правило, виробник заявляє номер 80, в якому говориться, що він не нижче, але при тестуванні щільність продукту виявляється значно нижче. Мости будуть впливати на великі площі, де навантаження на м2 буде вище. Це особливо вірно для польських виробників пінополістиролу. Як стіна до 4 або більше, чому підлоги стають гірше? Компенсаційні розетки і перегородки повинні бути вдвічі більше периметра всіх контурів. Для зручного управління цим процесом існує цілий ряд стандартних систем.

Інженер Валентинас Камінскас. Щоб уникнути холодних мостів через фундамент, необхідно його ізолювати. Як це зробити слід краще рекомендувати фахівцям з будівництва. Оптимальний бетонний шар над трубкою становить 4, 5 см, всього близько 7 см, товщина ізоляції над землею повинна становити не менше 10 см, переважно кілька шарів, накладати їх. Важливо правильно скласти кромку, натискаючи її ізоляцією. Ваш варіант правильний.

    • технологія лиття
    • різальна технологія
  • Основні рекомендації по виготовленню піноблоків

Основне питання перед початком будівництва приватного будинку пов'язаний з економією грошей. Матеріали відрізняються один від одного не тільки зовнішнім виглядом, технічними якостями, але і ціновими пропозиціями. Між усіма показниками можна виділити пропорційну залежність: чим краще будівельний матеріал, тим вище на нього ціна.

Самостійне спорудження форми для піноблоків

Спочатку планувався великий підвал, але пізніше, після оптимізації вартості, було прийнято рішення зробити невеликий підвал, ідеальне місце якого було відокремлено від складу будинки. Всі ці фактори, на мій погляд, виявилися найбільш затребуваною і дорогої стрічкової основою. Ми хотіли б використовувати дорогоцінний екструдований пінополістирол, тому що грунт не суха для мене, і немає можливості встановити надійний 3-метровий дренаж. Повинен бути встановлений дорогий гідроізоляційний шар на великій площі, а гідростатичний тиск води створюється через високий рівень ґрунтових вод.

Завдяки зручності, практичності і високим експлуатаційним характеристикам пінобетон є одним з найбільш затребуваних будівельних матеріалів.

Сьогодні великою популярністю користуються піноблоки. Вони мають дуже високими технічними якостями, завдяки яким будинок прослужить тривалий час, а стіни будуть добре зберігати в приміщенні тепло взимку і прохолоду влітку. Варто відзначити досить високу ціну цього матеріалу. Для того щоб знизити витрати коштів на покупку, можна обладнати виробництво пінобетону в домашніх умовах.

Виготовлення блоків з пінобетону своїми руками

Також були оцінені найпопулярніші полюса в Литві. Для мого запланованого невеликого будинку  було б близько 35 полюсів із загальною площею бетонної плити площею не менше 2, 5 м². Через полюс моє тепло тече до землі. Щоб правильно ізолювати багатокутні підстави для масивного будинку, потрібно буде працювати більш незрівнянно. Це був би найефективніший спосіб ізолювати верхню частину полюсів, і немає необхідності знову відкривати стовпи і якимось чином формувати пінопласт на круглої полірованої поверхні прокатаної поверхні.

Основні характеристики пінобетону

Основною властивістю пінобетону є його пориста структура. У виробництві вона досягається за рахунок спеціального піноутворювача. Завдяки такій структурі піноблоки відрізняються великими розмірами і відносно невеликою вагою. Такі показники позитивно впливають на будівельний процес, Який буде здійснюватися значно швидше. Головною перевагою виробництва пінобетону в домашніх умовах є те, що його можна робити абсолютно будь-якого розміру.

Фотогалерея: різновид форм для виготовлення пінобетонних блоків

Слід дотримуватися того ж принципу. Піна додається до опалубної опалубці, а бетон наливають поверх піни. Це забезпечує високий рівень ізоляції. При використанні екструдованої піни необхідно очистити поверхню ковзання до чіпляння бетону. при будівництві каркасного будинку  температуру ростверку можна зменшити на кілька градусів, ізолюючи його від теплих будинків і мінімізуючи вплив полюсів. Побічний ефект цього розчину дуже сильно залежить від поверхні підлоги в порівнянні з поверхнею землі поруч з будинком.

Повернутися до списку

Основи технології виробництва

Щоб виготовити піноблок, необхідно мати уявлення про технологічному процесі, Бути ознайомленим з усіма нюансами роботи і слідувати рекомендаціям фахівців.

Мінімальна різниця в висоті становить ~ 50 см, так як нижня частина стін рами повинна бути як мінімум на 20 см вище поверхні землі. Потім є щонайменше 20 см піни, яка відділяє холодну ростверку і теплу бетонну основу підлоги, а ще 7-10 см бетонних підлог - «мішок».

Різниця висотою не менше 50 см, що є неприйнятним для більшості. Один з можливих варіантів другій фотографії. Існують дві основні форми, які визначають орієнтацію «спідниці»: вертикальну і горизонтальну. Вертикальна форма вважається трохи більш ефективної, але горизонталь легше встановити і може мати додаткову мета для видалення води з підстави, блоків тротуарів і захисту кришки для захисту від зняття замерзання. З цієї причини навколо підстав повинна бути дренажна грунтовка. Установка «Сіджон» - надзвичайно складна інвестиція.

Виробництво пінобетону можна розділити умовно на 3 етапи:

  1. Підготовка спеціального розчину піноутворювача.
  2. Готування суміші на основі цементу і піску.
  3. Заливка готової маси пінобетону в спеціальні форми.

Повернутися до списку

Матеріали і інструменти для виготовлення пінобетону

Для того щоб виготовити пінобетон безпосередньо на будівельному майданчику або у себе у дворі, необхідно підготувати матеріали. Щоб змішати всі компоненти, необхідно використовувати бетономішалку. В іншому випадку консистенція може не вийти одноманітною.

Для добре ізольованих підкладок, які безпосередньо не стосуються землі, «спідниця» потрібно тільки тоді, коли верхній шар підкладки має непроникну ґрунтовку на водній основі, і необхідно вирішити проблему підстави фундаменту, коли воно ствердів на землю. Порівнюючи полярні основи з бічними підкладками з однаковими рівнями ізоляції, поліровані підстави зажадають аналогічного або вищого змісту бетону, вищою ізоляції пінополістиролу і шару гідроізоляції. Полюси і залізобетон не будуть підлягати темі будинку і не будуть працювати під постійною спекою будинку.

Для роботи вам будуть потрібні такі матеріали, як:

  • заздалегідь приготована форма, в яку буде заливатися пінобетон;
  • пеногенератор - апарат, який створює повітряно-механічну піну;
  • цемент М400 або М500;
  • пісок дрібної фракції;
  • засіб пенообразующее;
  • затверджувач.

Залежно від того, яка пропорція матеріалів використовується, буде залежати щільність готового піноблоку. Для отримання блоків середньої щільності краще використовувати співвідношення піску та цементу 1: 1. Піноутворювач необхідно брати так: на 1 кг не більше 4 м

Устаткування для виготовлення

Основними перевагами полярних фундаментів є добре відомі технології, можливість більш дешевої установки фундаментів на схилі або на суші, де одна сторона будинку буде мати дуже різні властивості міцності, ніж інша. Наприклад, Одна сторона - тверда тверда грунтовка, а інша сторона - товстий шар порошкоподібної рослинного ґрунту. Верхній шар підкладки для полярного фундаменту не важливий, але важливо, щоб найглибша грунт був якомога глибше. Тим часом, для плоских дахів важливо мати більш сильні або, принаймні, ті ж властивості верхнього двометрового шару.

При підготовці рекомендується використовувати і цемент високої якості марки 400 або 500. Що стосується піску, то він повинен бути дуже чистим, без всяких домішок глини. Крім того, пісок повинен бути дуже дрібним, фракція не повинна перевищувати 2 одиниць. Після того як цементно-піщаний розчин готовий, в нього поступово, дозовано вводиться піноутворювач.

Грунтові властивості часто стають основним фактором вибору фондів, незалежно від бажань. У моєму випадку грунтовка була кілька більш сприятливою для плоского фундаменту. Майже все земельні ділянки  в Литві підходять для установки плоского фундаменту, за винятком гірської місцевості або місць з дуже товстим шаром рослинності, в якому повинні бути виконані багато дорогі земельні роботи. Іншим недостатньо охоронюваним типом фундаменту є дрібні фундаменту, розташовані над морозної зоною на щебенем або гравії.

Технологія заливки окремих блоків

Підстава викопаного траншеї може використовуватися для транспортування щебеню з будівельних відходів, гравію і верху. Судячи із зовнішнього вигляду, можна сказати, що це полярний фундамент без полюсів. В цьому випадку вам слід подумати над встановленням теплоізоляційної «спідниці» для захисту від морозу, тому що причина втоми є основною проблемою цих підстав. На мій погляд, такі фундаменти найкраще підходять для легкого каркасного будинку, де верхні шари грунту досить міцні, а грунтові води ніколи не знаходяться нижче глибини замерзання, і немає ризику замерзання води, що накопичилася після заснування.

Щоб приготувати піноутворювач своїми руками, необхідно використовувати:

  • 150 г їдкого натрію;
  • 1 кг каніфолі;
  • 60 г столярного клею.

Всі інгредієнти необхідно подрібнити. Нагріваючи суміш, довести її до однорідної консистенції. Для отримання робочого розчину готова суміш розводиться водою. Потрібно відзначити, що необхідно використовувати пеногенератор.

Без ізоляційного шару цей фундамент повинен мати найменший бетон і може бути встановлений для пасивних будинків, хоча конструктори розглядають цей тип фундаменту як скептично. Це пов'язано з усуненням холодних мостів з теплою конструкцією  без контакту з холодним грунтом і найменшою площею тепла, яку необхідно нагріти. Іншою перевагою є найбільший термореактивний матеріал. Вся маса бетону, використовуваного для формування цього фундаменту, буде активною термосойкой будинку.

Це також актуально при використанні сонячних колекторів в холодну погоду під час обігріву приміщень, коли масивні підлоги «поглинають» багато тепла з невеликим потеплінням, а потім дають його з невеликим охолодженням. Контейнер батареї стає непотрібним, так як стать в моєму випадку заповнює 7, 7 м³ резервуара для зберігання води. Недоліком є ​​те, що він може працювати всього на кілька градусів в температурному діапазоні, який буде терпіти людина над ним. Такий фундамент в значній мірі допоможе температурному саморегулювання в легкому корпусі каркаса, а також прекрасно накопичує сонячне тепло, яке проходить взимку через вікна.

Повернутися до списку

Етап форміровкі блоків: особливості

Останнім етапом виробництва пінобетону є заливка розчину в підготовлену форму.

Як форма можуть бути використані спеціальні касети або опалубка, які досить просто зробити самостійно. Стінки форм змащуються спеціальним засобом, який не містить жир. Це дозволить без проблем обштукатурити поверхню пінобетонних стін.

Сьогодні можна виділити два методи, за допомогою яких виробляються блоки: лиття та різання.

Повернутися до списку

технологія лиття

Дана методика має на увазі собою використання форми, в яку заливається готовий розчин. В такому стані розчин висихає до тих пір, поки не досягне потрібної міцності. Середня висота такої касети становить 60 см.

До основних недоліків технології можна віднести:

  • деформування площин (такий момент може бути присутнім в тому випадку, якщо для форм був використаний тонкий метал і під вагою розчину він трохи відхилявся від первісної форми);
  • є ймовірність утворення «окрайця» на одному торці;
  • при демонтажі опалубки можуть пошкодитися кути блоків.

Такі моменти пов'язані з неякісною змазкою стінок метала або недостатньою міцністю пінобетону. У цій технології основна перевага полягає у відсутності дорогого устаткування для нарізування блоків.

Повернутися до списку

різальна технологія

Дана технологія передбачає 2 етапи. Перший - це заливка готового розчину в більшу ємність. Після досягнення необхідної міцності з використанням спеціального пристосування відбувається різка блоків на потрібні розміри. Основні переваги такого методу:

  • ідеально точні розміри;
  • рівність всіх площин;
  • «Окраєць» зрізається;
  • чудовий вигляд.

До недоліків можна віднести час застигання та різання. Втративши момент, коли необхідно здійснювати різання, можна отримати не найкращий варіант.

Схожі статті

  © 2018 rookame.ru. Будівельний портал.