Що таке пінобетонні блоки. Характеристики піноблоків. Основні переваги застосування піноблоків в будівництві в порівнянні з іншими будівельними матеріалами
Піноблоки за рахунок своєї пористої структури по всьому об'єму, що не високої щільності і легкої ваги мають ряд позитивних характеристик, а також володіють деякими перевагами в порівнянні з іншими будівельними матеріалами. Розглянемо кожне з основних преімущіств піноблоків окремо і більш детально.
Види пінобетонних блоків
Пінобетонні блоки ізгототовляются з різними характиристики і показниками, що дозволяє застосовувати найбільш підходящу їх різновид для різних цілей:
| вид пінобетону | Марка пінобетону в залежності від його щільності | Коефіцієнт теплопровідності, Вт / (м * ° С), в сухому стані | Клас по міцності на стиск | Марка по морозостійкості |
| теплоізоляційний | Не нормується |
|||
| Не нормується |
||||
| Конструкційно - теплоізоляційний | Від F15 до F35 |
|||
| Від F15 до F50 |
||||
| Від F15 до F75 |
||||
| Від F15 до F50 |
||||
| конструкційний | ||||
Переваги пінобетонних блоків
теплоізоляція
За рахунок насиченості повітрям і пористої структури піноблок має низьку теплопровідність. 
Теплові характеристики піноблоків перевершують звичайну цеглу в 3,5 рази: будинок, побудований з пінобетонних блоків, добре зберігає тепло взимку і в ньому не жарко влітку. При цьому пінобетонні стіни «Дихають», тобто забезпечується хороша природна вентиляція: матеріал охоче беруть для будівництва бань і саун, обшивають його зсередини деревом і отримують міцну, теплу і екологічну конструкцію.
Видно, що теплопровідність піноблоків істотно нижче, ніж у цегли, причому чим менше щільність піноблоку, тим, відповідно, краще і теплоізоляція - величина, зворотна теплопровідності. Це зрозуміло: при меншій щільності в тілі бетону знаходиться більша кількість повітряних бульбашок, що дають теплоизолирующий ефект. Але піноблок щільністю менше марки 250 рекомендується застосовувати лише як теплоізоляційний - чим менше щільність, тим менше міцність. Зі збільшенням щільності зростає міцність піноблоків, але падає опір теплопередачі.
Протипожежний та екологічний безпеку
Піноблок, що складається з мінеральних елементів, є негорючим матеріалом. Він не руйнується від впливу високої температури. Висока протипожежна стійкість робить піноблок привабливим при зведенні вогнестійких конструкцій. При цьому при інтенсивній дії відкритого вогню або тепла він не розщеплюється і не вибухає, як важкий бетон. Крім того, матеріал не має шкідливих виділень при його нагріванні - він абсолютно нетоксичний, на відміну від інших ізолюючих матеріалів.
звукоізоляція
Акустичні властивості піноблок такі, що звук поглинається в ньому не відбиваючись, на відміну від стін з важкого бетону або цегли. Особливо добре піноблоки поглинаються низькі шумові частоти. Тому він часто використовується як звукоізолюючий шар на плитах конструкційного бетону, щоб обмежити шумове пропускання перекриттів. Пінобетонні перегородки без дверей між кімнатами, між кухнею та кімнатою забезпечують ізоляцію від шуму в 41 Дб, ніж повністю дотримуються вимоги СНиП-II-12-77.
довговічність
Піноблок - довговічний матеріал. За рахунок його довгого внутрішнього дозрівання теплоізоляційні показники і міцність з часом лише поліпшуються.
однорідність структури
На відміну від залізобетону або керамічної цегли з отворами піноблоки мають абсолютно однорідну дрібнопористу структуру по всій товщі матеріалу. Це дозволяє застосовувати до них практично всі методи механічної обробки, включаючи пиляння, свердління, штроблення і т.п.
паропроникність
Паропроникність піноблоків - здатність пропускати або затримувати водяна пара - задовольняє СНиП II-3-79. Цей матеріал має гарну паропроникністю, завдяки чому в будинках, побудованих з піноблоків, легко дихається. У таких будівлях не потрібно додаткове кондиціонування.
Широкий діапазон одержуваних щільності
Залежно від призначення піноблоків і їх умов експлуатації можливе виготовлення піноблоків щільністю:
- від 400 до 600 кг / куб.м для отримання теплоізоляційних виробів;
- від 700 до 1100 кг / куб.м для отримання теплоизоляционно-конструкційних виробів (блоків, плит, перемичок та ін.);
- від 1200 до 1600 кг / куб.м для отримання конструкційних виробів.
З статті Ви дізнаєтеся властивості і технічні характеристики піноблоків. Пінобетонні блоки дозволяють значно знизити навантаження будівельників і в кілька разів підвищити швидкість роботи. Використовуючи в будівництві пінобетон, Ви можете набагато скоротити терміни зведення об'єкта. А сьогодні скорочення термінів, може відігравати значну роль в розвитку бізнесу. Звичайно ж, не можна не звернути особливу увагу і на той факт, що конструкції, в яких застосовані піноблоки мають значно меншу вагу, ніж аналогічні конструкції з важкого бетону, і дозволяє заощадити на фундаментних роботах і каркасах. Значно може бути зменшена глибина фундаменту, а так само для нього можуть застосовуватися менш пружні матеріали. Крім цього пінобетон і пінобетонні блоки за рахунок своєї невеликої маси дозволяють знизити транспортні витрати, і допускає використання будівельної техніки меншою вантажопідйомності.
При замовленні піноблоків треба звернути увагу, з якого матеріалу він зроблений. Так склалося, що в нашій країні піноблоками називають будівельні блоки з легкого пористого бетону (пінобетон, газобетон, газосилікат). Найбільш якісними є блоки з газобетону і газосилікату. Їх виробляють великі заводи на автоматизованих лініях і, як правило, за імпортними технологіями. Такі підприємства мають у своєму розпорядженні власні лабораторії, які здійснюють контроль якості продукції та дотримання технології виробництва.
Блоки з пінобетону виготовляються, в більшості випадків, в кустарних умовах в невеликих цехах або ангарах. Як ви розумієте, забезпечити високу якість і суворе дотримання технології в цих умовах завдання непросте. До того ж, якість пінобетонних блоків безпосередньо залежить від кількості і якості використовуваного цементу. Виробники пінобетонних блоків завжди стоять перед спокусою знизити собівартість продукції за рахунок використання меншої кількості цементу або цементу невисокої якості. Тому купувати пінобетонні блоки можна тільки у перевірених виробників.
Перевірити якість пінобетонних блоків в домашніх умовах практично неможливо. Для цього необхідне спеціальне обладнання, хоча б прес для перевірки міцності на стиск.
Щоб оцінити якість блоків, рекомендуємо звернути увагу на наступне:
перевірте точність геометричних розмірів: у хороших блоків точність повинна бути в межах ± 3 мм, в крайньому випадку ± 5 мм;
блоки не повинні мати слідів масла на своїй поверхні;
грані блоків повинні бути гострими;
якщо подивитися на злам блоку, осередки повинні бути одного розміру, не повинно бути осередків, істотно (в 4-10 разів) відрізняються один від одного.
Своїми руками
Піноблоки - технічні характеристики
Пінобетон і піноблоки з'явилися на російському будівельному ринку в 90-х роках і відразу завоював популярність у фахівців в галузі будівництва. Сучасний пінобетон має високі характеристики, істотно більш низьку, ніж у інших матеріалів, теплопровідність, високі звукоізоляційні властивості. Ці якості дозволяють ефективно використовувати піноблоки для тепло- і звукоізоляції. Таким чином, цей матеріал може активно використовуватися для будівництва житлових і промислових комплексів. Варто особливо відзначити і зниження витрат на обігрів будівлі, якщо при його будівництві використовувалися пінобетонні блоки. 
Але все ж головною перевагою є те, що пінобетонні блоки мають низьку вагу. Це досягається за рахунок особливої пористої структури, яку має пінобетон. Застосування спеціальних технологій дозволяє створювати пінобетон, який в кілька разів легше звичайного бетону. Всі перераховані властивості зробили піноблоки матеріалом, які користуються великим попитом на сучасному ринку будівельних матеріалів. Не випадково, пінобетон і пінобетонні блоки називаю будівельними матеріалами XXI століття. Сучасні будівлі повинні будуватися тільки з сучасних матеріалів.
Пінобетонні блоки дозволяють значно знизити навантаження будівельників і в кілька разів підвищити швидкість роботи. Використовуючи в будівництві пінобетон, Ви можете набагато скоротити терміни зведення об'єкта. А сьогодні скорочення термінів, може відігравати значну роль в розвитку бізнесу. Звичайно ж, не можна не звернути особливу увагу і на той факт, що конструкції, в яких застосовані піноблоки мають значно меншу вагу, ніж аналогічні конструкції з важкого бетону, і дозволяє заощадити на фундаментних роботах і каркасах. Значно може бути зменшена глибина фундаменту, а так само для нього можуть застосовуватися менш пружні матеріали. Крім цього пінобетон і пінобетонні блоки за рахунок своєї невеликої маси дозволяють знизити транспортні витрати, і допускає використання будівельної техніки меншою вантажопідйомності.
Ще однією важливою перевагою, яким володіють піноблоки, є висока вогнестійкість. Під впливом високих температур пінобетон не розщеплюється і не вибухає, як важкий бетон. Саме тому піноблоки рекомендовані для будівництва вогнестійких будівель. До того ж Ви можете бути впевнені у своїй безпеці. Звичайно, навіть самі
високоякісні піноблоки не можуть витримати пожеж вищих категорій, але від пожеж невеликої потужності Ви будете захищені.
Незважаючи на свою особливу структуру, піноблоки не створюють в будинку якогось особливого мікроклімату. Мікроклімат будинку, в будівництві якого застосовувався пінобетон, буде таким же, як і в будівлях з класичних матеріалів (бетон, цегла, дерево). Але все ж піноблоки найбільше за своїми властивостями схожі на деревину. Вони так само здатні при необхідності вбирати і віддавати вологу в потрібних кількостях, регулюючи стан усередині приміщення. Пінобетонні блоки можуть однаково ефективно застосовувати для створення несучих стін і внутрішніх перекриттів і перегородок. У будь-якому випадку застосування пінобетону буде виправдано. При будівництві зовнішніх стін з пінобетонних блоків, Ви можете не турбуватися про те, що вони будуть схильні до руйнівної дії навколишнього середовища. На дощі, ні сонце, ні навіть різкі перепади температури і вологості, не здатні нанести серйозних пошкоджень пінобетону. Піноблоки легко обробляються, що при необхідності дозволяє трохи змінювати їх форму. До того ж це дуже актуально при веденні ремонтних та оздоблювальних робіт. У вас ніколи не виникне проблем, якщо Ви хочете вбити цвях в стіну з пінобетону. Піноблоки, завдяки своїй структурі, легко піддаються свердління. Взагалі піноблоки мають відмінну поверхню, яка піддається різним видам зовнішньої і внутрішньої обробки.
Для початку зазначимо загальні властивості двох матеріалів. Як і у випадку з керамзитобетоном висока внутрішня неоднорідна, а пориста структура надає матеріалам відмінні тепло- і звукоізоляційні якості. Одношарова стіна з газосилікату товщиною 40 см за своїми теплоізоляційними властивостями аналогічна цегляній кладці, Товщиною 1,7 метра. Будинки з пористого бетону повністю відповідають сучасним звукоїзолірующим вимогам. Низька паропроникність робить стіни з піно-і газобетону «дихаючими». Блоки з пористого бетону не горючі, більш того, перешкоджають поширенню вогню. Блоки легко піддаються обробці: пиляються, свердляться, стругав, фрезеруються. 
І пінобетон, і газобетон - легкі будівельні матеріали, які істотно знижують навантаження на фундамент. Газобетон має більш точну геометричну форму, ніж блоки з традиційних «важких» бетонів. Це дає економію клейкої суміші (власне, можна використовувати при монтажі клейову суміш, а не традиційний розчин кладки). А це додатковий плюс, так як кожен шов - це черговий провідник холодного повітря, або як його називають місток холоду, який через різницю температур матеріалів призводить до промерзання стіни. Товщина «містка холоду», тобто клеїть шва всього 2-3 мм, а з розчину - все 10-12 мм. Так що використання клейкої суміші дозволяє зробити стіну практично однорідною, максимально теплою.
Якщо порівнювати пінобетон і газобетон, то отримаємо наступне:
кустарний пінобетон дешевше, але годиться хіба що на теплоізоляцію. Будувати стіни з нього просто небезпечно;
Якісний пінобетон (в ідеалі автоклавний) не надто сильно відстає від газобетону як за характеристиками, так і за ціною;
На відміну від керамзитобетону з якісного пінобетону і газобетону можна будувати одношарові стіни, які не потребують додаткових витрат і робіт з утеплення;
Якісний газобетон є не дешевим матеріалом, але при дотриманні технології будівництва дає найбільш найкращий з усіх можливих результатів будівництва будинку з стінових блоків.
устаткування
Характеристики та властивості пінобетонних блоків
Пінобетонний блокПенобетонние блоки мають в своїй структурі по всій масі пінобетону рівномірно розподілені закриті бульбашки повітря. Завдяки цьому піноблоки мають унікальні характеристики, зокрема - вони мають одночасно хорошу механічну міцність і при широкому діапазоні щільності високі ізоляційні показники.
Пінобетонні блоки тверднуть при природних атмосферних умовах. У процесі вивчення численних даних про твердении пінобетонних блоків при природних атмосферних умовах, були визначені наступні орієнтовні коефіцієнти, які характеризують міцність піноблоків в різні терміни природного твердіння в порівнянні з міцністю піноблоків через 28 діб:
фірми
Фізико-технічні характеристики пінобетонних блоків
Завдяки своїй пористій структурі пінобетонні блоки є теплоізоляційним і конструкційних стінових будівельним матеріалом. У порівнянні з глиняним цеглою, теплоизолирующая характеристика піноблоку вище приблизно в 3 рази. Середній коефіцієнт теплопровідності піноблоку становить 0,2 Ккал / м2ч ° С, а, наприклад, у глиняної цегли цей коефіцієнт дорівнює 0,8 Ккал / м2ч ° С. 
Невелика об'ємна маса пінобетонного блоку має досить високу міцність на стиск. Будівлі зі стінами з конструкційних піноблоків мають максимальну поверховість в три поверхи включно. Використовувати пінобетонні блоки в більш високих будинках допускається тільки з застосуванням в процесі будівництва спеціальних будівельно-конструкторських рішень.
За своїми токсикологічними характеристиками пінобетонні блоки є нетоксичними. Середня питома активність радіонуклідів в пінобетонних блоках не перевищує нормоване значення 370 Бк / кг і дорівнює 75,5 Бк / кг.
За багатьма технічними параметрами властивості піноблоків дуже схожі з властивостями дерева, проте піноблоки технологічні і більш довговічні при стіновий кладці і їх обробці. Співвідношення маси і габаритів піноблоку незначні: пенобетонний блок розміром 200 × 300 × 600 має вагу не більше 17 кілограм.
Характеристики
Пінобетонні блоки або блоки з арболіту?
Найшвидшим і найменш витратним способом зведення капітального житла, є будівництво з використанням піноблоків. Піноблок - це пористий бетон, що складається зі спеціального піску, води з певними добавками, які надають пористу структуру цих складових. Пінобетон (піноблок), один з популярних матеріалів, поряд з подібними - газобетоном і газопінобетону. 
Завдяки своїй пористій структурі, піноблоки є відмінним захистом від низьких температур. При цьому термін служби такого матеріалу досить високий, що дозволяє будувати капітальні будівлі з цього матеріалу з тривалим терміном експлуатації.
Технологія у виробництві будівельних матеріалів не стоїть на місці, а відповідно постійно йде тенденція до застосування матеріалів з поліпшеними якостями. Так на сьогоднішній день піноблоки високої конкуренцію становить, вже застосовується, але не досить популярний матеріал - арболіт.
Арболит - легкий пінобетон з пористими заповнювачами. Якщо класичний піноблок є пористий блок з повітряними осередками всередині, то арболит, майже те ж саме, але з додаванням добавок, що представляють собою деревну стружку, визначених розмірів.
Якщо виходити з таких відповідностей, як співвідношення щільності до теплопровідності, то зрозуміло, що чим нижче щільність, тим вище якості теплоізоляції. Лінія бетон має мінімальну щільність 600-800 кг / м³, а міцність стиснення від В1 до В3,5. У свою чергу арболит з майже аналогічною щільністю 600-650 і В1-В2,5, застосовується для тих же цілей, що і вищевказаний піноблок.
Піноблок, маючи пористу структуру, і виготовляючи з бетону з піском, є кілька крихким матеріалом, що створює деякі проблеми в транспортуванні і складуванні. Арболит, із застосуванням тріски, володіє більш еластичною структурою, а відповідно і підвищену міцність, що є вагомою перевагою. На відміну від піноблоку, арболит піддається деформації, після чого повертаючись в вихідну форму, а піноблок, при силовому бокові впливі тріскається і кришиться. Завдяки пластичності, арболітових блок, менш схильний до пошкоджень при монтажі, навантаженні і транспортуванні. Це ж стосується і усадки будівель, і нерівномірної просадки фундаменту, де значний градус перепаду, може привести до тріщини цілої стіни, а при використанні арболита, такі деформації виключені, завдяки армуючої трісці що входить до складу арболітових блоків.
Зведення будинків з піноблоків вимагає додаткового армування, для запобігання наслідків усадки, або ж будь-яких природних впливів. Що значно збільшує матеріальні і тимчасові витрати на будівництво.
За технічними характеристиками арболит в теплоізоляційних властивостях перевершив піноблок на 75%, що показує нам співвідношення таких параметрів як:
Піноблок D600-D800 теплоізоляція 0,14-0,21 Вт / (мК);
Арболит 0,12 Вт / (мК), при D600-D800.
З чого випливає, будівництво будівлі більше 2-х поверхів (а це вже D800 і більше), по теплоізоляції поступається при використанні піноблоків, арболита. Якщо порівнювати ціновий аспект між арболита і піноблоком, на перший погляд, раціональніше придбати піноблок. Але якщо врахувати всі технічні характеристики, і закласти можливі втрати при транспортуванні, розвантаженні та монтажі, то арболит в результаті обійдеться більш вигідним матеріалом. І ще з огляду на властивості теплоізоляції, при будівництві з арболітних блоків, використання утеплювача не актуально, як у випадку з піноблоків.
морозостійкість:
Пінобетон по стандартам F15-F75 (фактично використовується F25-F35);
Арболит F25-F50.
Як показує практика, будівлі середини минулого століття, з арболіту, зберігають всі свої якості донині, що вказує на практичність матеріалу. Зберігає арболит міцність протягом такого тривалого часу, завдяки все тому ж внутрішнім наповненням, що перешкоджає утворенню крейди при контакті бетону з вуглекислим газом.
Що стосується екологічності матеріалу, то якісний пінобетон будь-якого виду має параметри відповідні дерев'яних будівель. А враховуючи, що процентний вміст дерева в арболіт становить 85-90%, можна з упевненістю сказати, що це екологічний матеріал. Такий зміст деревини в блоках з арболіту, дозволяє будівлям «дихати», нарівні з будинками з різних видів бруса.
З статті Ви дізнаєтеся властивості і технічні характеристики піноблоків . пінобетонні блоки дозволяють значно знизити навантаження будівельників і в кілька разів підвищити швидкість роботи. Використовуючи в будівництві пінобетон , Ви можете набагато скоротити терміни зведення об'єкта. А сьогодні скорочення термінів, може відігравати значну роль в розвитку бізнесу. Звичайно ж, не можна не звернути особливу увагу і на той факт, що конструкції, в яких застосовані піноблоки мають значно меншу вагу, ніж аналогічні конструкції з важкого бетону , І дозволяє заощадити на фундаментних роботах і каркасах. Значно може бути зменшена глибина фундаменту, а так само для нього можуть застосовуватися менш пружні матеріали. Крім цього пінобетон і пінобетонні блоки за рахунок своєї невеликої маси дозволяють знизити транспортні витрати, і допускає використання будівельної техніки меншою вантажопідйомності.
Завдяки пористій структурі піноблоки є і конструкційним і теплоізоляційним будівельним стінових матеріалом. Теплоізолююча характеристика піноблоку приблизно в 3 рази вище, ніж у глиняної цегли. Середній коефіцієнт теплопровідності піноблоку 0,2 Ккал / м2ч оС, в той час як у глиняної цегли - середній коефіцієнт теплопровідності дорівнює 0,8 Ккал / м2ч оС.
Мала об'ємна маса піноблоку має досить високу міцність на стиск. Максимальна поверховість будівлі з несучими утеплення стін "\u003e Стінами з конструкційних піноблоків три поверхи включно. Однак, застосування в процесі будівництва армованих поясів та інших будівельно-конструкторських рішень допускає використання піноблоків в більш високих будинках.
Піноблоки відносяться до нетоксичних речовин за своїми токсикологічними характеристиками. Середня питома активність радіонуклідів в піноблоках становить 75,5 Бк / кг і не перевищує нормовану величину 370 Бк / кг.
Властивості піноблоків схожі з властивостями дерева за багатьма технічними параметрами, але при цьому блоки з пінобетону більш довговічний і технологічні при стіновий кладці і обробці. Співвідношення габаритів піноблоку до його масі незначні - вага піноблоку розміром 200 × 300 × 600 не перевищує 17 кілограм.
Відмінними рисами пінобетонного блоку є:
Екологічна чистота - відсутність токсичності, шкідливих речовин, наявність пеноблокпрекрасних санітарно-гігіеніческіхе параметрів з низьким рівнем радіації. За цими показниками піноблок поступається тільки дереву, зате набагато перевершує його за таким параметром, як довговічність.
До речі, зверніть увагу на Випалювання по дереву - Інформаційний портал для любителів випалювання по дереву. Роботи майстрів. Книги про пирографии.
Висока швидкість монтажу піноблоку через простоту в обробці і рівній поверхні. Завдяки низькій вазі і, навпаки, великим розмірам пінобетон дозволяє сильно підвищити швидкість його кладки. Будівництво з використанням цього матеріалу нізкотрудоёмкое, витрата розчину мінімальний, залучення висококваліфікованих мулярів не є обов'язковим умовою.
Низька теплопровідність піноблоку забезпечує хороше утримання тепла всередині будівлі, що зменшує до 30% витрати на опалення. За цим показником він перевершує цегла в 5 разів, монолітний керамзитобетон "\u003e Керамзитобетон - в 2, 5 рази.
Низький вага піноблоку внаслідок його малої щільності обумовлює низьку вагу всієї коробки будинку. Це зменшує тиск на фундамент, а відтак скоротити в процесі його створення.
Стійкість до впливу вологи - пеноблок вбирає вкрай мало вологи через свою пористу структуру, що є безсумнівним плюсом для забезпечення комфортності житла.
Характеристикою пінобетону є його щільність. Типові показники по щільності від D400 до D900. Другою характеристикою є теплопровідність, яка вимірюється в Вт / м * К.
Для вирівнювання поверхонь під поли замість керамзитобетону також застосовується пінобетон, одночасно виконуючи кілька функцій: теплоізоляції і шумоізоляції.
Високі теплоізоляційні властивості: Пориста структура пінобетону добре утримує тепло і не пропускає холод, що робить його конструкційним і теплоізоляційним матеріалом. теплоізоляція стіни з пінобетонного блоку в 3 - 3,5 рази вище, ніж у цегляної стіни. Коефіцієнт теплопередачі пінобетону D700 0,23 (Ккал / м²ч), а глиняної цегли 0,8 (Ккал / м²ч).
Легкість: У порівнянні з іншими будівельними матеріалами вага пінобетонного блоку в кілька разів легше, наприклад керамзитобетон в три рази важче блоку пінобетону марки D700, що помітно знижує транспортні і монтажні витрати.
Міцність: міцність на стиск пінобетону досить висока (3,5-5,0 МПа) при низькій об'ємній масі. Використовуючи пінобетон D900 як будівельний матеріал для несучих стін, можна звести будівлю заввишки в три поверхи. Але деякі конструкторські рішення дають можливість використовувати пінобетон в висотних будівлях без обмеження поверховості.
Морозостійкість: дрібнопористу структура пінобетону забезпечує резервний об'єм для міграції води при її замерзанні, що дає високу морозостійкість F50 - F100 цього матеріалу.
Вогнестійкість: Крім того, що пінобетон відноситься до негорючих матеріалів, він здатний витримати протягом не менше 5-7 годин односторонню дію вогню.
Біостійкість і екологічна безпека: Споруди з пінобетону не схильні до гниття і старіння. те,
що пінобетон виготовляється з екологічно чистих сировинних матеріалів, забезпечує для людини повну безпеку пінобетонних виробів
Середня питома активність радіонуклідів (75,5 Бк / кг) не перевищує нормовану величину (370 Бк / кг).
Широкий діапазон одержуваних щільності: З огляду на призначення бетонних виробів і їх умови експлуатації, є можливість Обладнання для виробництва піноблоків ціна виготовлення пінобетону щільністю:
- від 400 до 600 кг / м³ для отримання теплоізоляційних виробів;
- від 700 до 1100 кг / м³ для отримання теплоизоляционно-конструкційних виробів (блоків, плит, перемичок та ін.);
- від 1200 до 1600 кг / м³ для отримання конструкційних виробів.
Простота обробки: Це не менш важливе властивість піноблоку дозволяє легко і швидко здійснити ваші задумки найпростішими інструментами, тому що він легко пиляється, свердлиться, штрабится і гвоздится.
Властивості піноблоків і їх застосування
Піноблоки відрізняються дуже важливими властивостями: стійкістю до негативних впливів середовища, довговічністю, маленьким питомою вагою, легкістю обробки, хорошою распіліваемостью. Крім цього, є такі переваги піноблоків, як ідеальна поверхня для всіх типів обробки, а також висока вологостійкість, притаманна цьому матеріалу завдяки замкнутим порам (коли відчували зразок з пінобетону, він не тонув у воді цілий тиждень). А в зв'язку з теплотехнічними властивостями пінобетону значно знижуються витрати на потенційний обігрів споруди. Велике значення має міцність піноблоків, особливо цінна для сучасного будівництва.
Щільність піноблоку значно нижче, ніж у цегли, в зв'язку з чим коробка будинку з пінобетону важить набагато менше цегляної коробки. Завдяки тому, що вага піноблоку невисокий, зменшується навантаження на фундамент, що дозволяє планувати полегшений варіант фундаменту.
При використанні такого матеріалу, як піноблоки, характеристики будинку дозволяють добре зберігати тепло в зимовий період, регулювати вологість повітря, забезпечувати прохолоду влітку, виключити вогкість в періоди дощів. Вони добре вбирають і віддають вологу, що створює в приміщеннях сприятливий мікроклімат. 
Сучасні будівельники добре знають плюси і мінуси піноблоків. Стіни здатні дихати, але не схильні до гниття, крім того, у цього матеріалу відмінна вогнестійкість і висока пожежна безпека.
Товщина і ширина піноблоку значно більше, ніж аналогічні розміри цегли. Тому кладка стає більш легким і швидким процесом. У піноблоках легко прорізати канали, отвори для електропроводки. Процес кладки спрощується також завдяки великій точності лінійних розмірів, з дуже невеликими допусками.
Блоки з пінобетону навіть в процесі тривалої експлуатації не виділяють токсичних речовин. Їх екологічність ненабагато відрізняється від дерева. Наприклад, коефіцієнт екологічності дерева - 1, піноблоків - 2, цегли - 10.
Специфіка виготовлення піноблоків
Нормована рецептура сумішей і традиційні технології виготовлення піноблоків в цілому розглянуті тут. Конкретні рецептури є прерогативою кожного певного виробника, однак навіть жорстка їх формалізація та дотримання технології виготовлення не дає стабільності експлуатаційних властивостей пінобетонних блоків різних партій продукції однієї марки середньої щільності. Пов'язано це з кількома причинами, головними з яких можна вважати:
Дозування основного наповнювача суміші за обсягом, а не за масою, що застосовується як в мобільному виробництві, так і при виготовленні на заводах. Вихідна вологість наповнювача визначає об'ємну щільність і насипний об'єм, які різні для різної вологості і залежать від крупності фракцій наповнювача.
Тобто дозована за обсягом робоча суміш при різній вологості і дисперсності наповнювача реально матиме різні склади, що, в кінцевому рахунку обумовлює різні механічні та теплофізичні властивості піноблоків різних партій, що випускаються з однією маркою середньої щільності, яка теж буде тільки умовно однаковою;
Незалежно від способу поризації (впровадженням готової піни або введенням до складу поверхнево-активних речовин) водо-цементне відношення, по суті, визначає властивості міцності буде в кожному конкретному випадку різними і високим. Знизити кількість затвора води і частково контролювати водо-цементне відношення вдається тільки при значному зменшенні обсягів введеної в розчин піни, що в цілому пояснює переважне виготовлення на заводах піноблоків марок середньої щільності D600, D700, хоча це погіршує їх теплозахисні властивості;
Поки не вдається на практиці з достатньою достовірністю прогнозувати поведінку піни в робочій суміші - пінні бульбашки через прагнення системи до мінімуму енергії зливаються, утворюючи раковини, порожнини, каверни, кількість і розмір яких тим більше, чим меншу щільність мають вироби. На відміну від автоклавних газобетонів і газосилікату осередки в них далеко не ідеально сферичні, як заявляють виробники і продають компанії, пов'язані між собою вони можуть формувати порожнини значної протяжності та обсягу, що індивідуально не тільки для різних партій продукції, але і різних піноблоків однієї партії;
Активність цементного клінкеру в робочій суміші визначається не тільки маркою і якістю цементу, а й властивостями піноутворювача, що вводиться разом з піною або в якості пенообразующей добавки. В цілому ПАР і готові піни працюють, як гідрофобні добавки і уповільнюють гідратацію цементу, що призводить до пухкості мікроструктури і агрегування флоккуламі негідратіровавшего цементного клінкеру, а це істотно знижує міцнісні властивості піноблоків;
Використовувана виробниками вапно і наповнювач не очищаються від шкідливих і негативно впливають на гідратацію клінкеру добавок, в тому числі реактивних пуцоланових, які мають значний вплив, як на кінцеві механічні та теплофізичні характеристики продукції, так і на її експлуатаційні властивості. 
Специфічні реальні властивості піноблоків визначаються складом суміші, природним твердением трифазного розчину і хімічними реакціями, що відбуваються при гідратації клінкера і реактивних пуцоланових елементів. У автоклавного газобетону і газосилікату утворені при гідратації гідрати силікату кальцію (наприклад, 3 CaO 2 SiO2 3 H2O) при температурах 190 градусів в автоклавах і надмірному тиску знову реагують з подрібненим кварцовим піском (SiO2) і формують зневоднені гідрати силікату кальцію 5 CaO 6 SiO2 5 H2O, аналогічні по хімічним складом природному мінералу Tobermorit.
Причому підвищення температури до 400, 700 і 840 градусів викликає додаткове перетворення в Тоберморі часткою обсягів знаходиться в структурі β-волластонита (Ca3), що викликає додаткове зміцнення матеріалу і обумовлює широке використання газобетонів і газосилікату в протипожежних брандмауерах.
На відміну від цього в піноблоках природного твердіння, а також природного твердіння в парових камерах, гідратів фази силікатів і алюмінатів кальцію залишаються незмінними, причому значна частина клінкеру і реактивних компонентів в суміші просто не гидратирует.
Фізично пов'язаним 2-4% води в автоклавного газобетону, втрата яких при синтезного твердінні в автоклавах нівелюється за рахунок надлишкового зовнішнього тиску, в піноблоках протистоять близько 15-18% води в мікропорах, мікротріщинах у вигляді пари, а також води, що скупчилася під продуктами гідратації , флоккулами цементного каменю і арматурою (при армуванні бетонних виробів). Ця вода за рахунок сил тяжіння буквально видавлюється з твердіє розчину, визначаючи значну по величині влажностную усадку і утворюючи капілярну сітку.
Зробити твердий розчин гідрофобним поки не вдається нікому з розробників світу, оскільки при природному твердінні працюють тільки гідрофобні, але не гидрофобизирующие добавки, як в автоклавного газобетону і газосилікату.
Додає проблем температурна усадка піноблоків при природному твердінні, що викликає значні деформаційні напруги і, як наслідок мікро- і макротріщини, а також порожнини, раковини і каверни, отримані пінобетоном при злитті бульбашок піни. В результаті макроструктура виробів буквально поцяткована капілярами, мікро- і макротріщини, раковинами, кавернами і порожнинами, при експлуатації виступають у ролі доступних каналів для проникнення вологи, атмосферного повітря та активними концентраторами напружень, як успадкованих після усадки при твердінні, так і з'являються під час експлуатації .
Число, обсяг, протяжність, розгалуженість і спрямованість дефектів в макроструктуру індивідуально для кожного одиничного обсягу виливки до різальної лінії і блоків після різання, або одержуваних в формах при литтєвий технології формування. Це визначає нестабільність геометричних розмірів конкретних виробів в кожній партії і анізотропію властивостей кожного пінобетонного блоку за обсягом, а також значну по величині сорбционную вологість матеріалу і інтенсивні процеси експлуатаційної усадки.
Експлуатаційну усадку матеріалу навряд чи коректно розглядати, як суто карбонізаціонной, характерну для всіх гідрофільних твердих розчинів на цементному в'язкому, при якій залишкова вапно при впливі дифузійної води і вуглекислого газу перетворюється в крейда з розширенням обсягу і появою деформаційних напружень і дефектів. Для приготування піноблоків, як правило, використовуються неочищені піски і вапно, що визначає наявність великої кількості домішок, в тому числі песчанника і кременистих сланців, що мають значну і довготривалу усадку при висиханні, що приводить до появи локальних стискають напруг і, отже дефектів.
Знижують терміни експлуатації конструкцій з пінобетонних блоків вугілля або лігніт та інші матеріали з низькою щільністю як (наприклад, дерев'яні або волокнисті матеріали), а також процеси дедоломітізаціі CaMgCO3 (доломіт) + лужної їдкий розчин MgOH2 (брусит) + CaCO3 (вуглекислий кальцій або крейда) + K2CO3 (вуглекислий калій) + лужна гідроокис, активно відбуваються в пінобетонах під час експлуатації. Утворені при дедоломітізаціі крейда і кристали брусита мають більший обсяг, ніж доломіт, що створює значні розширюють напруги і посилює картину дефектності структури піноблоків. В результаті до споживача потрапляють гранично дефектні матеріали з різними за напрямками в обсязі механічними і теплофізичними властивостями і нестабільністю геометричних розмірів, що робить можливою кладку огороджувальних стін будинку виключно на товстий шар розчину, a priori не здатен рівномірно передавати навантаження на кожен одиничний блок з верхніх рядів , перекриттів і покрівельних конструкцій. Саме це визначає ряд негативів, які поки не вдається нівелювати жодному з виробників блоків з пінобетону природного твердіння:
Низькі теплозахисні властивості при реально достатньою для зведення одно-двоповерхових будинків конструктивної міцності, що визначає значні питомі витрати на кладку (див. Тут і цей матеріал);
Виникнення в одиничних блоках напруг, близьких до критичних в стінах при характерних стискають і зсувних навантаженнях через кладки на товстий шар розчину;
Активні процеси експлуатаційної усадки - карбонізаціонной, дедоломітізаціі і т.д., що разом з навантаженнями при великій дефектності структури визначає появу тріщин різного спрямування, в тому числі наскрізних з ризиками порушення цілісності огороджувальних стін;
тріщини в конструкціях з піноблоків
Поява на стінах висолів, іржавих патьоків, крейдяних і брусітних виділень через погану очищення компонентів суміші і дефектності структури, що дозволяє волозі і атмосферному повітрю проникати всередину піноблоків;
Нестабільність теплозахисних властивостей при експлуатації через великий сорбційної вологості, викликаної гидрофильностью твердого розчину і великого числа внутрішніх дефектів;
Поступове зниження міцності під час експлуатації через усадочних процесів і зростання числа концентраторів деформаційних напружень;
Невисоку насправді морозостійкість через великі обсягів фізично зв'язаної води в мікропорах і капілярах і дифузійної води, проникаючої через мікро- і макродефектів структури.
Пінобетон роблять зі звичайних складових бетону - піску, води і цементу, з додаванням піноутворювача. Як нього можуть виступати різні речовини, в тому числі каніфольне мило, тваринний клей, гідроізольовані кров тварин (з боєнь).
Також цемент може бути розбавлений іншим в'язкою речовиною - вапном, а пісок частково може замінюватися на подрібнений шлак з домен.
В результаті змішування виходить спінений розчин, після затвердіння якого, утворюється бетон з комірчастою структурою.
При даній технології осередки залишаються заповненими повітрям і майже не пов'язаними між собою. Це і зумовлює основна відмінність пінобетону від автоклавного газобетону, у якого микропористая структура всередині нерозривна.
Автоклавний газобетон робиться з піску, вапна, цементу, з додаванням алюмінієвої пудри на великих виробництвах в автоклавах. Тому його якість стабільно, продукція сертифікована і відповідає певним маркам.
Для пінобетону, який можна виготовити на примітивному виробництві все це не характерно. Виробники часто навіть не знають нормативних вимог до подібних матеріалів.
Блоки повинні відповідати вимогам ГОСТ 21520-89.
Основні властивості пінобетону
Галузь застосування
Виробництво пінобетону не складне, особливої кваліфікації робітників не потрібно, в цьому його безсумнівний плюс. Але він же породжує і мінус. У наших умовах, що б робити пінобетонні блоки досить обзавестися компактним обладнанням з приблизною вартістю під 7 тис. У.о. і вільним гаражем.Кустарне виробництво, без сертифікації, породжує бажання заощадити і продавати повітря і золу (в буквальному сенсі слова) замість міцного бетону. Тобто замість заявлених характеристик робити набагато дешевшу і низькоякісну підробку.
Змінювати властивості пінобетону дуже легко. Вони будуть залежати від марки і частки в складі цементу, якості і частки піску (класу піску, наявності в ньому домішок, так ГОСТ 8736 регламентує наявність в піску глини не більше 3%), і власне від розмірів внутрішніх осередків. Також до складу замість піску можна ввести і дешевший шлак, що і роблять повсюдно.
Якщо на всьому зекономити, то на виході вийде продукція невідомого назви і марки.
Через це виникає і екологічна небезпека, адже невідомо, що конкретно і звідки подію подмешено в розчин. Наприклад, шлак може містити важкі метали з підвищеною радіоактивністю.
Основний недолік пінобетону навіть не у відсутності стандартизації і невідомої якості блоків з дрібних виробництв. Вспениватель залишається всередині блоків, в закритих осередках і потім поступово виходить назовні у вигляді пари, що може бути небезпечним для здоров'я.
Не рекомендується використовувати не сертифікований, від дрібних виробництв, пінобетон для будівництва житлових приміщень.
Але в західних країнах пінобетон популярний, його там називають «биоблоками», виробництва забезпечені екологічними сертифікатами.
Зазначені недоліки в порівнянні з екологічним автоклавним газобетоном ставлять дешевий пінобетон в досить не вигідне становище. Але навіть для блоків відповідає ГОСТам, знаходиться мало застосування у нас.
В Європі клімат м'якше, зими не морозні. Тому теплозберігаючі властивості пористих бетонів там точно збігаються з вимогами. Але для більшості наших територій при розумній товщині стіни в 38 - 42 см її теплозберігаючих свойтсв мало до нормативних (економічно обґрунтованих вимог) відсотків на 30 - 50. Тому пінобетон втрачає свій економічний сенс.
- Якщо недоутеплено - збільшуємо гроші на опалення протягом усього терміну експлуатації (набігає неодноразова ціна самих блоків).
- Щоб доутепліть - потрібно робити дорогу двошарову стіну з її недоліками нашарувалися на недоліки самого пінобетону. Краще вже відразу застосувати цегла з шаром ефективного утеплювача ....
До речі, утеплювачем може виступати той же пінобетон або газобетон щільністю 100 - 150 кг / м куб і коефіцієнтом теплопровідності порядку 0,05 - 0,06 Вт / м К. Його перевага перед мінеральною ватою - набагато більша довговічність, тому він може її з успіхом замінювати в системі вентильованого фасаду.
Загальні недоліки пористих бетонів
- Велика крихкість. Перекіс фундаменту, неправильний перерозподіл напружень від даху внаслідок неякісних армопояс, призводить до тріщин в стіні. Чого допускати ніяк не можна. Тому відразу ж варто враховувати підвищені витрати на фундамент і армування в порівнянні з цеглою.
- Потрібне спеціальне анкерное дороге кріплення. Невелика міцність вимагає застосування спеціального кріплення, щоб що-небудь навісити на стіну. Наприклад, при установці утеплювача, в звичайну цеглу можна забити клиновий тарільчасте пластиковий дюбель. Для пінобетону дюбель потрібен вкручувати, який стоїть в кілька разів більше. Якщо врахувати кількість подібних дюбелів на фасаді, то тільки ця грошова різниця, свідчить про нерозумність застосування пенобетонов з шаром ефективного утеплювача в порівнянні з щільними важкими матеріалами.
- Висока гігроскопічність, з втратою довговічності і теплоізоляції. Якщо дати стіні насититися вологою, то це призведе до великої витрати тепла і руйнування. Велика небезпека таїться в покритті пінобетону зовні пароізоляційній обробкою або (і) утепленням. Тоді стіна насититься парою зсередини будівлі і в точці роси почнеться конденсація. У будь-якому випадку рекомендується зсередини будинків застосування пароізоляційний шар, у вигляді просочення, покриття клейовими складами.
