Naučni i tehnički procesi u građevinarstvu. Tehnološki procesi u građevinarstvu

Tehnološki procesi  u građevinarstvu  podijeljeni su na: transport, opće građevinske i posebne procese.

Transportni procesi uključuju isporuku materijala do objekta i kretanje na objektu do radnog mjesta.

Opći građevinski procesi osiguravaju izgradnju glavnih objekata zgrade. One uključuju:

Izgradnja zemljanih radova - jama, rovova, itd.

Uređaj za baze pilota iz pogonskih ili punjenih šipova;

Montaža monolitnog gvožđa betonske konstrukcije;

Ugradnja građevinskih konstrukcija;

Erekcija kamene konstrukcije.

To posebni procesi izgradnje  Dodijeljena je velika grupa završnih procesa koji pojedinim objektima i cijeloj zgradi daju gotov izgled koji ispunjava propisane zahtjeve. One uključuju:

Površine za žbukanje;

Coloring;

Materijali za oblaganje i lima;

Krovni uređaj;

Podovi;

Punjenje prozora i otvora vrata;

Stakleni prozori i vitraji.

Pored njih, prilikom izgradnje objekata, provode se i posebni procesi za osiguranje objekta inženjerski sistemi  (voda, grejanje, gas, kanalizacija, struja), instalacija opreme (liftovi u visokim zgradama, procesna oprema u fabrikama, itd.). Ovi procesi se proučavaju u relevantnim disciplinama drugih građevinskih specijalnosti PGS, VK, itd.

Treba napomenuti da u svakom od ovih   tehnološki  koriste se različiti materijali, oprema i tehnologije, koje praktično nisu povezane sa sličnim elementima drugih procesa, prethodnih ili naknadnih.

Stoga je za uspješno proučavanje i djelotvorno projektiranje razvijen model procesa u kojem se daje opća struktura svakog procesa, redoslijed i međusobni odnos pojedinih dijelova.

Sastav tehnološke strukture:

1. Vrijednost, vrsta proizvoda.

2. Sastav procesa.

3. Ulazak u proces (tehnička sposobnost i zakonitost)
  rezolucije).

4. Resursi.

4.1. Materijali, dijelovi, dizajni.

4.2. Mašine, mehanizmi, mehanizovani alati

4.3. Inventar, oprema.

4.4. Alat

4.5. Kontrole.

4.6. Lijekovi.

4.7. Energija.

4.8. Radnici (linijski rukovodioci).

5. Procesna tehnologija za operacije.

6. Kontrola kvaliteta.

7. Sigurnost (zaštita rada, sigurnost).

8. Tehnološka dokumentacija (rješavanje, upravljanje, struja, prolazak).

9. Evaluacija efikasnosti.

9.1. Tehnički i ekonomski (rad i vreme rada, energetska intenzivnost).

9.2. Tehnološki (kvalifikacije radnika, kompatibilnost sa drugim procesima, prisustvo "mokrih procesa", zavisnost od vremenskih uslova).

9.3. Ekološki: utjecaj na okoliš (priroda, zgrade, ljudi).

10. Racionalna aplikacija.

Pošaljite svoj dobar posao u bazu znanja je jednostavan. Koristite donji obrazac.

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svojim studijama i radu će vam biti veoma zahvalni.

Tehnološki procesi u građevinarstvu

1. Određivanje zapremine monolitnog armiranog betona i materijalnih resursa

U ovom dijelu potrebno je razviti i dizajnirati tehnologiju uređaja monolitnih armiranobetonskih temelja prema zadatku u zimskom periodu.

· Volumeni monolitni armirani beton  i materijalni resursi procesa.

Prema zadatku razviti strukturalnu shemu temelja i utvrditi njihovu veličinu. Napravite dijagram lokacije temelja u jami, odredite njihov broj, odredite potrebnu količinu betona za njihovu izgradnju. Izračunajte potrebnu količinu cementa, inertnih materijala, što dovodi do pripreme betona.

Slika 1 - Plan jame

Temelj je izrađen od monolitnog armiranog betona (betonska klasa Rts = 400, tip cementnog PC-a), koristeći malu panelnu sklopivu oplatu. Prema zadatku, fondacija se sastoji od tri koraka.

Slika 2 - Presjek osnovnog stakla

· Odrediti zapreminu betona za jedno osnovno staklo i geometrijsku zapreminu osnovnog stakla (Vst, m 3):

Vst = (a1 * a2) * a + (b1 * b2) * c + (c1 * c2) * s

Vst = (3.2 * 3.3) * 0.5 + (2.2 * 2.3) * 0.5 + (1.2 * 1.4) * 2 = 11.17 m 3

Količina betona za jedno osnovno staklo:

Vb = Vst - 0,3 (c1 * c2) * c = 11,17-1,01 = 10,16 m 3

Ukupno betona:

V ukupno = Vb * n = 10,16 * 40 = 406,4 m 3

n-broj temeljnih naočara

Betonski radovi moraju biti obavljeni u roku od 25 radnih dana. The composition konkretan rad  uključuju:

l ugradnja oplate;

l Ugradnja ventila;

l betoniranje;

l Zagrijavanje osnovnog stakla u svrhu postavljanja trajnosti betona;

s demontažu oplate;

Punjenje čaša betonom vrši se u roku od 10 radnih dana. Odredite minimalni broj betoniranih temeljnih stakala u smjeni:

Qmin === 4 čaše

Uzmite 4 temeljne naočare za promjenu.

Odredite potrebnu količinu betona u smjeni kako biste ispunili staklo temelja:

Q b.st = Vb * Qmin = 10,16 * 4 = 40,64 m 3 / smjena.

· Odredite potrebnu količinu cementa, inertnih materijala, koji dovode do pripreme betona.

Definicija odnosa V / C:

V / C = = 0,43

A - koeficijent uzimajući u obzir kvalitet agregata,

Rb je tlačna čvrstoća betona,

Rc - brend cementa po uputama.

Potrošnja vode:

B = = 5700,43 = 245 l.

Potrošnja ruševina:

Sh = = 1149 kg / m 3

Vn - zapremina šupljina šuta,

b - koeficijent odvajanja zrna,

snas - nasipna gustina šljunka,

syst - prava gustina šuta.

Potrošnja pijeska:

ssr = C + B + P + U P P = 536 kg.

2. Rad na oplatama

Za betoniranje koristimo drvenu oplatu koja se može sklopiti.

Mi odabiremo štitove dve veličine od sledećih uslova

1) štitovi trebaju u potpunosti pokriti bočne površine temelja

2) visina štita može biti jednaka visini temelja (korak) ili 10-15 cm iznad

3) dužina štita ne smije biti veća od 2 metra, a širina štita ne veća od 0,6 m.

4) ekstremni štitovi mogu stršiti izvan temelja, ali ne više od. Duljine štita

Oplatna ploča radi kao višespojni nosač s ravnomjerno raspoređenim opterećenjem.

Zatvoreni oplatni štitovi, za 1 šalicu će vam trebati Štitovi 700Č500-23 kom.

Štitovi 900Č500-7 komada. Samo 30 štitova.

Specifikacija elemenata oplate.

Slika 3 - Raspored temeljne čaše

Slika 4 - Raspored oplate

Slika 5 - Aksonometrijska shema oplate temelja

Pritisak na oplatu od svježeg betona. Proračun oplate

Osnovni podaci. Formule za izračunavanje.

Jedinice mere

Značenje

Neobrađeni podaci

1. Gustina betona, kg / m 3

2. Brzina betoniranja, m 3 / h

3. Faktor koji zavisi od mobilnosti betonska mješavina.

Mobilnost O do, cm 0 ... 2 4 ... 6 8 ... 12

K 1 0,8 1,0 1,2

4. Koeficijent uzimajući u obzir uticaj temperature betonske mješavine

tbn, oS 5 ... 7 12 ... 17 28 ... 32

K2 1,15 1,0 0,85

5. Dozvoljeno savijanje (zatezanje) materijala za zaštitu na palubi, MPa

1. Modul elastičnosti materijala ploče palube, MPa

Materijal

Bor, smreka

2. Uslovi krutosti oplate:

a) za skrivene površine f / l = 1/200;

b) za otvorene površine f / l = 1/400; 1/600

3. Debljina obloge palube, m

Izračunati podaci

4. Pritisak na oplatni štit od svježeg betona, KPA

q = g (0,27V + 0,78) K 1 K 2/100 = (2400 (0,27 * 2,97 + 0,78) 1,2 * 1) / 100 =

5. Slobodni raspon (udaljenost između elemenata ukrućenja) štita za palubu, cm:

a) iz uvjeta čvrstoće materijala na palubi

b) uslova deformacije

Prihvatite vrijednost maksimalnog stepenastog ukrućenja uvjeta deformacije: L = 31 cm.

Slika 6. Štit 1 Štit 2

Tabela 2 - Izjava o materijalnim i tehničkim resursima

1. Mašine i oprema

Ime

2. Kamion s mješalicom za beton

2. Materijali

2. Drvo

3. Izolacija

4. Alati i oprema

1. Čekić

3. Otklanjajte alat za skidanje noktiju

4. Stolarska sjekira

5. Pila za drvo

7. Rulet

8. Nivo

9. Duboki vibrator

10. Lopata sovkovaya

11. Spade

12. Građevinski otpad

13. Sledgehammer

14. Čelična četka

Tabela 3. Specifikacija proizvoda za ojačanje temelja

temelj

Naziv proizvoda

Brend proizvoda

Broj proizvoda

Težina, kg

single product

Tabela 4 - Lista proizvoda za armiranje

Fondacija Mark

Broj temelja

Brand product

Broj proizvoda

Masa proizvoda, kg

na grab-ku

na zgradu

na jednoj osnovi

na grab-ku

na cijelu zgradu

na jednoj osnovi

na grab-ku

na cijelu zgradu

3. Izbor metode očvršćavanja betona

Izbor racionalne metode betoniranja zavisi od masivnosti betonske konstrukcije, koju karakteriše modul površine. Budući da je dizajn masivan, metoda termos je racionalna.

Izbor načina držanja betona ovisi o masivnosti, tj. određuje se odnosom ukupne površine hlađenja i zapremine stakla (strukture):

Mn = Fogl / Vst;

Površina betonskog temelja:

Za prvu fazu:

Foxl1 = 2 * a1 * a2-b1 * b2 + 2 * 2 * (a1 + a2) = 2 * 3.2 * 3.3-2.2 * 2.3 + 2 * 0.5 (3.2+ 3.3) = 22.56 m 2

Za drugu fazu:

Fohl2 = 2 * v1 * v2-c1 * c2 + 2v * (v1 + v2) = 2 * 2.2 * 2.3-1.2 * 1.4 + 2 * 0.5 (2.2 + 2, 3) = 9,88 m 2

Za treću fazu:

Foxl3 = 2 * c1 * c2 + 2 * c (c1 + c2) = 2 * 1.1 * 1.2 + 2 * 2 * (1.2 + 1.4) = 13.76 m 2

Površina za hlađenje jednog temelja,

Fogl = Fogl1 + Fogl2 + Fogl3 = 22,56 + 9,88 + 13,76 = 46,2 m 2

Određivanje modula osnovne površine,

Mn = Fogl / Vst = 46,2 / 11,17 = 4,13

Od M n< 5, следовательно, проектируемый фундамент относится к массивным конструкциям, поэтому рациональным методом бетонирования в zimsko vrijeme  razmotrite metodu "termos".

Suština termos metode je sledeća:

Betonska mješavina s pozitivnom temperaturom stavlja se u izoliranu oplatu;

Betonirana struktura treba biti izolirana ili zatvorena sa svih strana, kako bi se održala pozitivna temperatura.

U zavisnosti od svrhe projekta, beton prije zamrzavanja mora dobiti određeni faktor čvrstoće od 40% od R28

Kada je potrebno termosušenje betona:

Odrediti trajanje hlađenja betona i količinu čvrstoće koju dobija;

Za podizanje oplate i njenu izolaciju.

Kada se "termos" stvrdnjava od betona, potrebno je odrediti debljinu sloja izolacionog materijala.

Stvarno hlađenje betona f, h. Standardno kaljenje betona = 84 sata.

C b - specifični toplinski kapacitet betona, C b = 1,05 kJ / kg 0 C;

b - nasipna gustina betona, b = 2,5 kg / m 3;

t b.n - početna temperatura betona, 0 S;

t bk - temperatura betona na kraju hlađenja, t bk = 0, 0 S;

C - potrošnja cementa po 1 m 3 betona, C = 570, kg / m 3;

Q - oslobađanje toplote cementa tokom kaljenja betona, Q = 110 kJ / kg;

K t - toplotna provodljivost oplate;

M n - dizajn površine modula;

f m - vrijeme hlađenja konstrukcije;

t b.sr - prosječna temperatura betona za vrijeme hlađenja, 0 ° C;

t nv - temperatura vanjskog zraka, 0 S;

Traženi koeficijent izolacije određen je:

Kt.u. = = 4 W / m 2 * deg.

Uzmite koeficijent = 4 W / m 2 * deg

Kao grijač prihvaćamo ploču od 52 mm

4. Isporuka, isporuka i polaganje betona

Tabela 5 - potrošnja betona

Izbor mašina za isporuku, isporuku i polaganje betona.

Na osnovu razmatranih varijanti tehnoloških šema, oni razjašnjavaju listu mehanizama, mašina i opreme za izvođenje građevinskih procesa i odabiru ih po marki i tipu.

Pri izboru tehnoloških vozila za isporuku betonske mješavine uzimaju se u obzir i parametri kao što je količina transportirane betonske mješavine, broj žlica za primanje betonske mješavine i njihov kapacitet, visina istovara betonske mješavine iz vozila.

Betonska mješavina se isporučuje na objekt iz tvornice. Kada je rok za izvođenje radova za 10 dana potreban za beton 4 temelja po smjeni.

Da bi se osigurala specificirana brzina betoniranja, odabrali smo mješalicu za beton SB-127.

Slika 7 - Mikser SB-127

Tabela 6 - Tehničke specifikacije  kamion mikser.

Proračun performansnog miksera

Produktivnost betonske mešalice određena je formulom

= gdje

V b / s - volumen bubnja mješalice, m 2;

- trajanje smjene, sat

- vrijeme ciklusa, min

k in - iskorištenost rada na vrijeme (0.87)

k - iskorištenje volumena bubnja

Trajanje ciklusa određuje se formulom

61.98 min

- vrijeme utovara prijevoza u betonaru, min;

- vrijeme kretanja u stanju opterećenja, min;

- vrijeme istovara, min;

- vrijeme kretanja u praznom stanju, min;

- trajanje manevriranja (6 min), min.

l - dužina isporuke betona, km

x - brzina vozila, km / h

Potrebna količina betona u smjeni: 40,64 m 3

Potreban ABS broj

gdjen-broj naočara po smeni

Na osnovu toga uzimamo intenzitet kretanja kamionskih mješalica - 3 automobila po smjeni.

Predviđamo polaganje betonske mješavine u oplati temelja koristeći bunkere.

Kapacitet kade zavisi od zapremine betona u konstrukciji. U našem slučaju, V 1f = 10,16 m 3. Dizajn treba da sadrži 4-6 kante. Uzmite V kade = 1m 3

Posted at http://www.allbest.ru/

Slika 8 - Specifikacije zakretne kade

Tabela 7 - Crane Badi

Izbor krana za polaganje betona

Za polaganje betona koristi se dizalica sa vlastitim pogonom na pneumatsko ili gusjenično. Ako raspon zgrade ne prelazi 15 m, onda je poželjno da se betonske 4 čaše temelja sa parkirališta jednog krana, au ovom slučaju kran se nalazi u centru. Ako je raspon zgrade veći od 15 m, onda je poželjno beton sa 2 čaše temelja sa parkirališta jednog krana. Od raspon naše zgrade ne prelazi 15 m, onda smo betonirali od jednog parkinga do četiri temelja.

Proračun tehničkih parametara za izbor dizalice:

· Potreban kapacitet krana:

gdje je Qbs masa betonske mješavine u kanti, t

Qb - masa kade, t

Qs - težina linija, t

Budući da se kran nalazi na dnu jame, prvo odredite minimalnu aproksimaciju krana Lmin do temelja koji se gradi:

Lmin = r n +1,0,

gdje je r n radijus okretanja platforme dizalice, m

Radijus rotacije kranske platforme rn uzima se u izračunu od 2,9 ... 4,6 m. Ova vrijednost se može specificirati pri odabiru određene marke dizalice.

Lmin = 3,0 + 1,0 = 4,0 m;

· Potrebna visina kuke dizalice

gdje je h c radna visina vodova, m

h b - visina kade u povišenom položaju, m

h 0 - visina montažnog horizonta, m

h z - visina rezerve iznad prepreke, m (0,5 m);

· Potreban opseg nosača

LTP == 16,15 m

· Dužina nosača dizalice:

gdje h sh - visina dizalice šarke, m

Uzmite mobilnu dizalicu KC-65719-1K

Tehničke specifikacije

KC-65719-1K kran

NA ŠASI KAMAZ-6540.

Slika 9 - Dizalica KC-65719-1K

temelj armature od armiranog betona

Slika 10 - Teretna karakteristika dizalice

Tabela 8 - Tehnički parametri dizalice

Kapacitet opterećenja

Load moment

Dužina kraka

Odlazak na posao

Duljina poluge

Maks visina kuke:

* 34 m glavni bum

* 34 m glavni nosač + 9 m grana

Brzina podizanja / spuštanja

4.0-35.0 m / s

Brzina okretanja okretne ploče

0.85 rpm

Radna temperatura

od -40 do +40 ° S

Formula kotača

Motor

Brzina transporta

Težina dizalice u transportnom položaju

Proračun parametara krana

Zamjenjiva dizalica nosača izvedbe betona

gdje je vrijeme pomaka, h;

Korišćenje kapaciteta krana

V b - volumen kade, m 3;

Trajanje ciklusa dizalice, min;

k BP = 0,85 - faktor upotrebe vremena;

g je gustina betonske mješavine.

Proračun vremena ciklusa dizalice

gdje je p = 3 - vrijeme vezivanja, min;

gr.b. - vrijeme podizanja tereta, min;

unload = 10 - vrijeme istovara, min;

vrijeme praznog hoda (vrijeme spuštanja) tereta, min;

Reference

1. Verigin Yu.A., Gorobets V.P. Mehanizacija tehnoloških procesa izgradnje - Barnaul: Izd-vo AltGTU: 2004. - 298 p .: Il.

2. Wolf A.V., Brain Ya.G. Proračun negrijanog betona: Smjernice za praktične vježbe u disciplini<<Основы технологии возведения зданий в суровых климатических условиях>\u003e za studente upisane u pravcu<<Строительство>\u003e / Alt. stanje Tech. Njima I.I. Polzunova - Barnaul: Izd-vo AltGTU, 2011 - 34 str.

3. Kandaurova N.M. Dizajniranje tehnologije nultog ciklusa rada: udžbenik za predmetni predmet za studente specijalnosti ASG, MIAS, GSH svih oblika obrazovanja / N.M. Kandaurova, M.M. Titov; Alt. stanje tech. ih ne I.I. Polzunova - Barnaul: Izd-vo AltGTU, 2005 - 139 str.

4. Kandaurova N.M., Titov M.M. Tehnologija projektovanja konkretnog rada: Pomoć u nastavi i dizajniranju stepena / AltGTU. I.I. Polzunova - Barnaul 2001 - 32 sekunde;

5. SNiP 12-03-2002. Sigurnost rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja. - M .: Book-service, 2003. - 48 str.

6. Sokolov G.K. tehnologija gradnje: [proc. Priručnik za univerzitete u pravcu 270100 "Page-in"] / G.K. Sokolov. - 3. izd., Str. - M.: Akademija, 2008. - 539, str.

7. Tehnologija gradnje: U 2 sata 1. dio: Proc. For builds univerziteti / V.I. Telichenko, O.M. Terentyev, A.A. Lapidus -2 nd ed., Rev. i dodaj. - M .: Viši. Sch., 2005 -392 p .: il .;

8. Tehnologija gradnje: Za 2 sata: Proc. For builds univerziteti / V.I. Telichenko, O.M. Terentyev, A.A. Lapidus -2 nd ed., Rev. i dodaj. - M .: Viši. school., 2005 -392 pp., ill.

Posted on Allbest.ru

Slični dokumenti

    Određivanje zapremine monolitnog armiranog betona i materijalnih resursa. Oplata, isporuka i polaganje betona. Obračun troškova rada i raspored radova u zimskom periodu. Proračun performansnog miksera.

    seminarski rad, dodan 10.12.2014

    Problemi projektovanja monolitne zgrade. Proračun parametara za stvrdnjavanje betona u zidovima, izbor i projektovanje oplate. Izbor metode polaganja betonske mješavine. Kontrola kvaliteta betona. Glavni plan izgradnje. Ekonomska opravdanost projekta.

    završni rad dodan 16.9.2017

    Koncept razvoja betona i armiranog betona, vrijednost ovih materijala za napredak u oblasti građevinarstva. Karakteristike tehnologije proračuna i projektovanja armiranobetonskih konstrukcija. Upute i izvori uštede betona i armiranog betona u građevinarstvu.

    sažetak, dodan 03/05/2012

    Pregled sirovina i dizajn selekcije sastava teškog betona. Proračun kemijskog aditiva teškog betona, karakteristika supstance. Razvoj laganog betona. Obim u izgradnji celularnog toplotnoizolacionog betona.

    sažetak, dodan 18.02.2012

    Tehnološki procesi monolitnog betona i armiranog betona. Sadržaj i struktura integrisanog procesa betoniranja. Radovi na oplati i armaturi. Zbijanje betonskih mješavina. Izbor montažnih dizalica. Obračun troškova rada i vremena rada.

    seminarski rad dodan 02/22/2012

    Određivanje volumena i izbor metoda za proizvodnju zemljanih radova. Obračun troškova rada. Tehnologija izgradnje i izrada plana proizvodnje zemljanih radova i uređaja monolitne temelje. Proračun parametara načina sušenja betona.

    seminarski rad dodan 18.04.2015

    Betoni na bazi neorganskih veziva. Određivanje korozije armiranog betona. Hemijska, biološka korozija betona. Metode zaštite betona od korozije. Cementiranje, silicifikacija, bituminizacija i smolizacija. Stvrdnjavanje hidrosilikata i silike.

    sažetak, dodan 06/08/2011

    Građevinski materijali koji se koriste u betonskim radovima. Dijelovi zgrada. Monolitne betonske i armiranobetonske konstrukcije. Priprema i transport betonske smjese. Proizvodnja oplata i armature. Polaganje i zbijanje betonske mješavine.

    sažetak, dodan 16.03.2015

    Definicija i pojašnjenje zahtjeva za beton i mješavinu betona. Procena kvaliteta i izbor materijala za beton. Izračunavanje početnog sastava betona. Definicija i svrha radnog sastava betona. Izračunajte ukupne troškove materijala.

    seminarski rad, dodan 13.04.2012

    Proračun nominalnog i proizvodnog sastava betona metodom apsolutnih zapremina. Faktor prinosa betona; potrošnja materijala za jednu seriju. Modul veličine pijeska. Čvrstoća betona pri upotrebi pare, kao način za ubrzavanje stvrdnjavanja.

  • 5. Pripremni procesi u proizvodnji zemljanih radova
  • 2. Zaštita tla od smrzavanja
  • 3. Metoda odmrzavanja tla s razvojem u taljenom stanju
  • 4. Razvoj tla u zamrznutom stanju s preliminarnim otpuštanjem.
  • 5. Direktni razvoj smrznutog tla
  • 6. Kontrola kvaliteta zemljanih radova
  • Predavanje 4.
  • 2. Vrste trakastih temelja i njihova tehnologija
  • 3. Projekti pogonjenih šipova i šipova
  • 4. Tehnologija guranja šipova
  • 2. Načini bušenja pilota
  • Predavanje 6.
  • 2. Betonski i bitumenski piloti.
  • 3. Tehnološki uređaji za roštilj
  • 4. Pomoćni procesi u proizvodnji zemljanih radova (privremeno jačanje zidova žljebova)
  • 2. Oplate. Rad na oplatama.
  • 3. Klasifikacija oplate
  • 4. Proizvodna oplata.
  • 5. Glavni tipovi oplatnih sustava
  • 6. Čišćenje, restauracija i ugradnja oplate
  • 7. Izbor sistema oplate
  • Predavanje 8.
  • 2. Sastav armature
  • 3. Proizvodnja proizvoda od armature
  • 4. Povezivanje armaturnih elemenata. Metode zavarivanja
  • 5. Proizvodnja radova na armaturi objekta
  • Predavanje 9.
  • 2. Gunning
  • 3. Polaganje betonske mešavine pod vodom
  • 4. Način nabijanja betonske smjese
  • Predavanje 10.
  • 2. Priprema i transport betonskih mješavina u zimskim uvjetima.
  • 3. Betoniranje uz upotrebu antifriza kemijskih aditiva.
  • 4. Termos metoda
  • 5. Električno zagrijavanje betonske smjese u konstrukcijama.
  • 6. Betoniranje u termoaktivnoj oplati
  • 7. Zagrijavanje betona infracrvenim zrakama.
  • 9. Zaštita rada u proizvodnji betonskih radova zimi.
  • 2. Materijali za zidanje
  • Klasifikacija rješenja prema vrsti agregata:
  • Klasifikacija rješenja prema vrsti veziva:
  • 3. Pravila za rezanje zidova
  • 4. Sistemi za oblaganje i zidanje
  • Predavanje 12.
  • 2. Kamen i ruševine.
  • 3. Polaganje "ispod zaliva"
  • 4. Polaganje "ispod lopatice"
  • 5.Organizacija radnog mjesta i nabavka materijala zidara
  • 6. Transport materijala za zidanje
  • 7. Organizacija rada zidara
  • 8. Drveće i skele
  • Predavanje 13
  • Karakteristike opeke u zimskim uslovima:
  • 2. Sadrži zidne lukove i svodove
  • 3. Kontrola kvaliteta zidanja
  • Predavanje 14.
  • 2. Organizacioni principi instalacije
  • 3. Tehnološka struktura instalacionih procesa
  • 4. Metode i sredstva transportnih struktura
  • 5. Prihvat i skladištenje montažnih objekata
  • 6. Priprema konstrukcijskih elemenata za ugradnju
  • Montaža betonskih i betonskih konstrukcija
  • 2. Montaža temeljnih blokova i zidova podzemnog dijela objekata
  • 3. Instalacija stupova i okvira
  • 4. Ugradnja greda, greda, rešetki, podnih ploča i premaza
  • 5. Montaža zidnih panela
  • 6. Ugradnja ventilacijskih blokova, volumetrijskih blokova liftova i sanitarnih kabina
  • 7. Izgradnja objekata metodom podizanja podova
  • 8. Zavarivanje i antikorozivni premaz ugrađenih i veznih proizvoda
  • 9. Zamololichivanie zglobova i šavova
  • 10. Voda, vazduh i toplotna izolacija spojeva spoljnih zidova montažnih objekata.
  • Predavanje 16.
  • 12. Načini ugradnje montažnih elemenata u projektnu poziciju
  • 13. Ispitivanje elemenata
  • 14. Trajne strukture za pričvršćivanje
  • 15. Tehnološka podrška za tačnost ugradnje konstrukcija
  • 16. Geodetska sredstva za osiguranje tačnosti ugradnje konstrukcija
  • Predavanje 17.
  • 2. Instalacija stupova
  • 3. Montaža kranskih greda
  • 4. Montaža rešetki i premaza od čeličnih profilisanih podova
  • 5. Zavareni spojevi metalnih konstrukcija
  • 6. Vijčani spojevi metalnih konstrukcija
  • 1. Krovovi. Glavni tipovi
  • 2. Krovovi od valjka i mastiksa.
  • Lokacija i raspored dilatacionih spojeva i dilatacijskih spojeva
  • 3. Materijali za pokrivanje krovova.
  • 3.1 Ravni metalni limovi
  • 3.2 Profilisani listovi
  • 3.3 Azbestni krovni limovi
  • 3.4 Bitumenska impregnacija
  • 3.5. Metal tile
  • 4. Složeni krovni materijali.
  • 4.1 Meke pločice
  • Krovovi od mekog crijepa
  • 4.2 Cementno-peskoviti crijep
  • 4.3 Melokshtučna metalna pločica
  • 4.4 Keramičke pločice druge generacije
  • 5. Membrane Coating
  • 6. Komponente potrebne za ugradnju krovnih materijala.
  • 7. Zaključak.
  • Reference
  • 2. Bojenje (obmazochnaya) hidroizolacija
  • 3. Lepljenje hidroizolacije
  • 4. Hidroizolacija maltera
  • 5. Hidroizolacija asfalta
  • 6. Timska (vodoravna) hidroizolacija
  • 7. Specifikacija hidroizolacionih radova u zimskim uslovima
  • 8. Kontrola kvaliteta hidroizolacionih radova
  • Predavanje 20.
  • 2. Izolacija za punjenje
  • 3. Mastična izolacija
  • 4. Izolirana izolacija
  • 5. Obložna izolacija
  • 6. Prefabrikovana blok izolacija
  • 7. Kontrola kvaliteta termoizolacionih radova
  • Predavanje 21.
  • 2. Glavni antikorozivni premazi tehnologije
  • 3. Glavni tipovi završnih premaza i njihove definicije
  • 4. Tehnološki procesi ostakljenja. Osnovne odredbe i materijali za zastakljivanje
  • Glavni procesi za zastakljivanje.
  • Predavanje 22.
  • 2. Materijali za žbukanje
  • 3. Osnovni slojevi žbukanja
  • 4. Vrste običnog maltera
  • 5. Priprema površina za žbukanje
  • 6. Površine za žbukanje
  • 7. Zahtevi za kvalitet maltera. Glavni nedostaci
  • Predavanje 23.
  • 2. Slikarstvo i njihove osobine
  • 3. Priprema površina za bojenje
  • 4. Slikanje površina
  • 4.1. Kategorije bojanja
  • 4.2. Površinski premaz sa formulacijama vode
  • 4.3. Bojenje površina formulacijama ulja
  • 4.4. Bojenje površina sintetičkim spojevima
  • 5. Dekoracija fasade
  • 6. Nanošenje formulacija boja na površinu. Alati. Oprema, tehnologija
  • 7. Vrste korištenih tapeta
  • 8. Sticker Paper Wallpaper
  • Predavanje 24.
  • 2. Uređaj od monolitnih podova
  • 3. Ugradnja premaza od komadnih i pločastih materijala
  • 4. Suvi način da se napravi podloga za pod.
  • Predavanje 25.
  • 2. Uređaj za podove materijala od valjaka
  • 3. Podna daska od drveta
  • Kazanski državni univerzitet za arhitekturu i građevinarstvo

    Odjel za tehnologiju, organizaciju i mehanizaciju izgradnje

    Prof. Izotov V.S.

    TEHNOLOGIJA GRAĐEVINSKIH PROCESA

    Kurs predavanja

    disciplina SD 09.02 "Tehnologija građevinskih procesa"

    Za specijalnost "Industrijska i civilna gradnja"

    Part 1

    Kazan, 2007.

    Predavanje 1. Osnovne informacije o tehnologiji građenja 6

    1. Osnovni pojmovi i odredbe 6

    2. Učesnici u izgradnji 7

    3. Procesi izgradnje  i rad 9

    4. Tehnologija izgradnje radne snage 11

    5. Materijalni elementi tehnologije gradnje 13

    6.   Metode proizvodnje i montaže14

    7. Regulatorna i projektna dokumentacija građevinske proizvodnje 14

    8. Kvalitet građevinskih proizvoda 18

    9. Priprema gradilišta 20

    Predavanje 2. Proizvodnja osnovne konstrukcijeprocesi 21

    1. Iskopavanje 21

    2. Vrste zemljanih radova 21

    3. Sastav procesaiskop 22

    4. Građevinska svojstva zemljišta 23

    5. Pripremni procesi  by productionzemljani radovi 26

    Predavanje 3.Proizvodnjarad u zimskim uslovima 32

    1. Zemljani radoviu zimskim uslovima 32

    2. Zaštita tla od smrzavanja 32

    3. Metoda odmrzavanja tla sa razvojemu stanju odmrzavanja 35

    4. Razvoj tla u zamrznutom stanjusa preliminarnim otpuštanjem 36

    5. Direktni razvoj smrznutog tla 38

    6. Kontrola kvaliteta zemljanih radova 40

    Predavanje 4. Tehnološki temelji 41

    1. Tehnološke osnove. Opšte odredbe 41

    2. Vrste temeljne trake i tehnologija njihovog uređaja 42

    3. Projekti pogonjenih pilota i jezika 46

    4. Vožnja ronilačkim tehnikama na kolima 48

    Predavanje 5. Tehnologija ugradnje punjenih pilota 57

    1. Vrste štampanih pilota i tehnologija njihovih uređaja 57

    2. Načini rada bušenih šipova (odsuve pilotekorist,

    koristeći blato, sakućište kućišta) 58

    Predavanje 6. Tehnologija ugradnje punjenih šipova. Nastavak 64

    1. Metode vibro-štancanja i vibro-formiranja 64

    2.   Beton i piloti za usitnjavanje 66

    3. Tehnološki uređaji na roštilju 68

    4. Pomoćni procesi u proizvodnjizemljani radovi (privremeno jačanje zidova iskopa) 69

    Predavanje 7. Tehnologija monolitnog betona i armiranog betona 72

    1. Opće odredbe tehnologije monolitnog betona 72

    2. Oplate. Rad na oplatama 73

    3. Klasifikacija oplate 74

    4. Proizvodnja oplate 76

    5. Glavni tipovi oplatnih sustava 77

    6. Čišćenje, obnavljanje i postavljanje oplate 78

    7. Izbor sistema oplate 78

    Predavanje 8. Tehnologija armiranja i betoniranja građevinskih konstrukcija 80

    1. Namjena i vrste ventila 81

    2. Sastav radova na armiranju 83

    3. Proizvodnja proizvoda od armature 83

    4. Povezivanje armaturnih elemenata. Metode zavarivanja 84

    5. Proizvodnja radova na armiranju u objektu 86

    Predavanje 9. Specijalne metode betoniranja 90

    1. Evakuacija betona 90

    2. Gunning 92

    3. Polaganje betonske mešavine pod vodom (Metod vertikalno pomeran

    cijevi- (VPT i metoda rastuće otopine -BP) 95

    4. Način nabijanja betonske smjese 99

    Predavanje 10. Tehnologija betoniranja u zimskim uvjetima.

    Tehnologija obrade betona u toplim klimatskim područjima (nezavisno) 100

    1. Opšte informacije  tokom betoniranja u zimskim uslovima 100

    2. Priprema i transport betonske smjese u zimskim uvjetima 100

    3. Betoniranje kemijskim aditivima protiv smrzavanja 101

    4. Termos metoda 103

    5. Električno grijanje mješavine betona u građevinama 104

    6. Betoniranje u termoaktivnoj oplati 107

    7. Zagrijavanje betona infracrvenim zrakama 109

    8. Zaštita rada u proizvodnji konkretnih radova 109

    Predavanje 11. Zidarska tehnologija 111

    1. Namjena kamenih radova. Vrste i elementi ziđa 111

    2. Materijali za zidanje 112

    3. Pravila za rezanje zidova 114

    4. Sistemi za oblaganje i vrste ziđa 115

    Predavanje 12. Zidarska tehnologija. Nastavak teme 119

    1. Zidarstvo od keramike, betona i prirodnog kamena pravilnog oblika 119

    2. Kamen i klesan kamen 120

    3. Polaganje "ispod zaliva" 120

    4. Polaganje "ispod oštrice" 120

    5. Organizacija radnog mjesta i obezbjeđivanje materijala za zidare 121

    6. Transport materijala za zidanje 122

    7. Organizacija rada zidara 124

    8. Skele i skele 125

    Predavanje 13. Izgradnja kamenih konstrukcija u ekstremnim uvjetima

    uslovi 127

    1. Izgradnja kamenih konstrukcija u zimskim uslovima 127

    2. Karakteristike polaganja lukova i lukova 130

    3. Kontrola kvaliteta zidanja 131

    Predavanje 14.Osnovni principi tehnologije ugradnje građevinskih konstrukcija 133

    1. Opšte odredbe 133

    2. Organizacioni principi okupljanja 134

    3. Tehnološka struktura procesa montaže 134

    4. Metode i sredstva transporta konstrukcija 136

    5. Prihvat i skladištenjemontažne zgrade 137

    6. Priprema strukturnih elemenataza instalaciju 139

    Predavanje 15.  Montaža montažnih betonskih i betonskih konstrukcija 145

    1. Opće upute za ugradnju 145

    2. Montaža temeljnih blokova i zidova podzemnog dijela objekata 146

    3. Instalacija stupova i okvira 146

    4. Ugradnja greda, greda, rešetki, podnih ploča i obloga 147

    5. Instaliranje zidnih panela 148

    6. Montaža ventilacionih blokova, volumetrijskih blokova osovina lifta i

    sanitarne kabine 148

    7. Izgradnja objekata metodom podizanja podova 148

    8. Zavarivanje i antikorozivni premazi ugrađenih i veznih proizvoda 149

    9. Upad spojeva i šavova 149

    10. Voda, zrak i toplinska izolacija spojeva vanjskih zidova montažnih objekata 152

    Predavanje 16. Montaža montažnih betonskih konstrukcija.

    Nastavak 152

    11. Metode ugradnje objekata i objekata po stepenu

    proširenje konstrukcija, prema redoslijedu ugradnje elemenata 152

    12. Metode ugradnje montažnih elemenata u projektnu poziciju 154

    13. Poravnanje elemenata 156

    14. Trajno pričvršćivanje konstrukcija 156

    15. Tehnološka podrška za tačnost montažnih konstrukcija

    16. Geodetska sredstva za osiguranje tačnosti ugradnje konstrukcija 159

    Predavanje 17. Ugradnja metalnih konstrukcija.Tehnološke značajke 162

    1. Montaža metalnih konstrukcijajednokatne industrijske zgrade.

    Opšte odredbe 162

    2. Montaža stupova 162

    3. Instalacija nosači krana 164

    4. Ugradnja rešetki i premaza čeličnih profiliranih podova 164

    5. Zavareni spojevi metalnih konstrukcija 166

    6. Vijčani spojevi metalnih konstrukcija 166

    Predavanje 18. Proizvodnja krovnih konstrukcija 167

    1. Krovovi. Glavni tipovi 167

    2. Rolni i klizni krovovi 169

    3. Materijali za pokrivanje krovova 172

    4. Složeni krovni materijali 176

    5. Membranski premaz 179

    6. Komponente potrebne za ugradnju krovnih materijala 180

    Predavanje 19. Tehnologija hidroizolacionih premaza 181

    1. Vrste i metode hidroizolacije 181

    2. Bojenje (obmazochnaya) hidroizolacija 183

    3. Ljepljivanje hidroizolacije 185

    4. hidroizolacija žbukanja 187

    5. Hidroizolacija asfalta 190

    6. Tim (suočavanje) hidroizolacije 192

    7. Specifikacija hidroizolacionih radova u zimskim uvjetima 194

    8. Kontrola kvaliteta hidroizolacionih radova 195

    Predavanje 20.Tehnologija termoizolacionih premaza 196

    1. Vrste toplotne izolacije 196

    2. Izolacija za punjenje 197

    3. Mastiksna izolacija 198

    4. Izolovana izolacija 200

    5. Toplotna izolacija 200

    6. Prefabrikovana blok izolacija 201

    7. Kontrola kvaliteta termoizolacionih radova 206

    Predavanje 21. Antikorozivni i završni premazi 206

    1. Projekti i metode za njihovu zaštitu od korozije 206

    2. Tehnologija glavnih antikorozionih premaza 209

    3. Glavni tipovi završnih premaza i njihove definicije 210

    4.   Tehnologija zastakljivanja. Glavne odredbe i materijali za zastakljivanje 211

    Predavanje 22. Proizvodnja žbukanja. Osnovne odredbe 214

    1. Strukturni elementi, tipovi i klasifikacija maltera 214

    2. Materijali za žbukanje 214

    3. Glavni slojevi žbuke 217

    4. Vrste običnog maltera 217

    5. Priprema površina za žbukanje 219

    6. Površine za žbukanje 220

    7. Zahtevi za kvalitet maltera. Glavni nedostaci 222

    Predavanje 23. Tehnologija slikarskog rada.Materijali, priprema površine. 222

    1. Slikarski rad. Opće informacije 222

    2. Malarske kompozicije i njihova svojstva 224

    3. Priprema površina za bojenje 224

    4. Bojenje površina 225

    5. Dekoracija fasade 227

    6. Nanošenje formulacija boja na površinu.

    Alati, oprema, tehnologija 228

    7. Vrste korištenih tapeta 231

    8. Nalepnica tapeta 233

    Predavanje 24. Tehnologija podne obloge 234

    1. Strukturni elementi i tipovi podova 234

    2. Uređaj monolitnih podova 235

    3. Instalacija premaza materijala od komada i pločica 237

    4. Suva metoda podnožja uređaja podne obloge 240

    Predavanje 25. Tehnologija uređaja podova. Nastavak 243

    1. Raspored premaza polivinilkloridnih pločica 243

    2. Uređaj poda materijala od valjaka 244

    3. Podna obloga drva 249

    Građevinsku proizvodnju čine procesi, čiji je krajnji rezultat građevinski proizvod, čime je potrebno imati u vidu i odvojene dijelove objekata u izgradnji i rekonstrukciji, te gotove objekte i objekte.
      Proizvodi svake grane nacionalne ekonomije imaju određenu specifičnost. Isto tako, to se odnosi i na izgradnju. Zgrade i konstrukcije se razlikuju, na primjer, od većine tipova industrijskih proizvoda, nepokretnosti i teritorijalne fiksacije, visoke trajnosti i velike veličine. Za njihovu izgradnju potrebna su značajna vremenska, radna i materijalna sredstva, učešće preduzeća i organizacija mnogih sektora privrede. Priroda građevinskih proizvoda određuje sledeće ključne tehničke i ekonomske karakteristike industrije.
      Građevinska proizvodnja nije stacionarna, jer su građevinski proizvodi fiksni i funkcioniraju samo na mjestu nastanka. Sa završetkom građevinskih i instalaterskih radova (SMR) na jednom objektu, proces proizvodnje se prekida, građevinsko osoblje i sredstva za rad premještaju na druge objekte. Kao rezultat toga, smanjuje se korisno vrijeme korištenja resursa radne snage i građevinske opreme. Stoga bi organizacije za izgradnju i instalacije trebale imati dovoljnu sposobnost za brzo raspoređivanje rada na novim objektima, stalno tražeći načine za smanjenje gubitka radnog vremena.
      Izgradnja objekata i objekata se sprovodi tijekom cijele godine, u mnogim slučajevima u nepovoljnim klimatskim uvjetima. Zbog toga je neophodno na svaki način smanjiti količinu radova koji se obavljaju direktno na gradilištima. Poboljšanje fabričke spremnosti zgrada i objekata radikalno mijenja prirodu građevinske proizvodnje, doprinosi zadržavanju osoblja u građevinskim i instalacijskim organizacijama i rješavanju aktualnog problema dovođenja industrije u moderne visoke stope rasta produktivnosti rada.
    Konstrukcija se odlikuje dugim proizvodnim ciklusom, jer su njegovi proizvodi radno intenzivni i veliki. To je jedna od najintenzivnijih grana nacionalne ekonomije. Budući da su građevinski proizvodi nepokretni, isporuka materijalnih resursa na mjesta potrošnje uzrokuje značajne troškove transporta. Udeo potonjih u troškovima zgrada i objekata dostiže 15-20%, a na više građevinskih projekata prelazi 25%. Smanjenje mase zgrada i objekata, racionalna organizacija transporta, stalni fokus na ekonomiju materijalnih resursa - to su dugoročni zadaci s kojima se suočavaju graditelji.
      Dakle, građevinske proizvode karakteriše veliki broj osobine:
      1. stacionarnost - građevinski objekti su pričvršćeni za zemlju i sa njom čine cjelinu; radna i građevinska oprema prelazi sa jednog objekta na drugi, što zahtijeva dodatne troškove za transport i transport, demontažu i ugradnju građevinskih mašina i mehanizama;
      2. velika veličina i masovni karakter - podignuti objekti, po pravilu, imaju značajne dimenzije i masu;
      3. raznovrsnost - građevinski proizvodi se razlikuju po proizvodnim i radnim karakteristikama, obliku, veličini i izgledu, lokaciji, itd., Što određuje potrebu za određivanjem cijena i troškovnog računovodstva u kontekstu pojedinačnih narudžbi;
    4. različiti klimatski uslovi - proces izgradnje se odvija na otvorenom prostoru, što ga čini podložnim uticaju promjenjivih meteoroloških uvjeta. To su: klima, podzemne vode, teren i geologija gradilišta, itd. Ova karakteristika građevinske industrije zahtijeva značajne troškove za organizaciju i izvođenje projektno-istražnih radova koji neposredno prethodi izgradnji objekata. Promjene temperature zraka, kiše, snijega, vjetrova itd. komplikuju ritam izgradnje, u vezi s kojim postoje neproduktivni gubici koji zahtijevaju pravilnu organizaciju njihovog računovodstva i kontrole. U proizvodnji građevinskih i instalaterskih radova u zimskim mjesecima nastaju dodatni troškovi rada i materijala. Kao i toplota i struja. Osim toga, na gradilištima se skladišti velika količina otvorenih skladišnih materijala (cigla, pijesak, šljunak, drobljeni kamen, itd.). Dugotrajno pronalaženje na otvorenom kada je izloženo meteorološkim uslovima često dovodi do smanjenja korisne vrijednosti, što određuje potrebu za mjesečnim inventarom;
      5. intenzitet materijala i korištena sorta građevinski materijal  - u strukturi troškova za građevinske i instalaterske radove, najveći specifična težina  zauzimati materijale.
      Karakteristike građevinskih proizvoda zahtijevaju uspostavljanje tehnološki ispravnih i efikasnih metoda za izvođenje građevinskih procesa, njihovih organizacionih oblika i međusobnog povezivanja u prostoru i vremenu, što bi trebalo osigurati kvalitet i efikasnost građevinskih proizvoda.
      Efikasnost građevinske industrije je u velikoj mjeri određena organizacionim odnosima i oblicima implementacije svih procesa vezanih za stvaranje građevinskih proizvoda.
      Kombinacija procesa izgradnje, kombinovana na tehnološkoj osnovi, je građevinski rad:
      . opća konstrukcija,
      . montaža,
      . dorada,
      . sanitarni,
      . poseban.
      Osim toga, proizvodni procesi građevinske proizvodnje su podijeljeni u 2 grupe - procesi izvan gradilišta i gradilišta, od kojih svaki ima internu klasifikaciju po funkcijama.

    Prema funkcionalnoj namjeni u građevinska industrija  postoje tri tehnološka kompleksa:
    A) nabavka (proizvodnja konstrukcija, komponenti i dijelova, priprema betonskih i mortnih mješavina i drugih polugotovih građevinskih proizvoda; ovi procesi se provode u specijaliziranim poduzećima ili u uvjetima gradilišta - na konkretnim rješenjima na gradilištu, na gradilištima na gradilištu i sl.);
      B) transport (procesi koji se odnose na isporuku materijala i proizvoda na gradilište, kao i njihovo kretanje unutar njega. Procesi transporta izvan gradilišta se obavljaju opštim građevinskim transportom (od proizvodnih kompanija do skladišta na gradilištu ili direktno do mjesta ugradnje), a unutar gradilište - transportna sredstva na gradilištu, a transportni procesi su obično praćeni procesima utovara-istovara i skladištenja);
      B) izgradnja i ugradnja (izgradnja objekata, objekata, komunikacija, itd.).
      Proces izgradnje proizvoda prikazan je na sl. 1.6.
      Procesi izgradnje odvijaju se na pojedinim radnim mjestima, a istovremeno se dijele na homogene operacije koje izvode jedinice radnika odgovarajuće kvalifikacije. Brigade se sastoje od nekoliko veza i projektovane su za obavljanje određenih poslova. Specijalizovani timovi izvode radove istog tipa, kao što su kamen, slikarstvo, itd. Integrirani timovi, koji objedinjuju radnike različitih struka i specijalnosti, sprovode složene procese. Na primer, deo integrisane brigade, koja postavlja velike panele, uključuje instalatere, zavarivače, rukovaoce dizalicama, koji služe toranjskim kranovima.

    Srodni članci

      © 2019 rookame.ru. Građevinski portal.