Udio pjenastog betona kg m3. Karakteristike blokova pjene. Glavne prednosti upotrebe pjenastih blokova u građevinarstvu u odnosu na druge građevinske materijale
Pjenasti blokovi zbog njihove porozne strukture u volumenu, ne velike gustoće i male težine imaju niz pozitivnih karakteristika, a imaju i neke prednosti u odnosu na druge građevinski materijal. Razmotrit ćemo svaku od glavnih prednosti blokova pjene posebno i detaljnije.
Vrste blokova od pjenastog betona
Pjenasti betonski blokovi su izrađeni sa različitim karakteristikama i indikatorima, što vam omogućava da na najprikladniji način primijenite njih za različite namjene:
| Vrsta pjenastog betona | Brend pjenastog betona u zavisnosti od njegove gustine | Koeficijent toplotne provodljivosti, W / (m * ° C), u suvom stanju | Klasa tlačne čvrstoće | Otpornost na mraz |
| Toplinska izolacija | Nije standardizirano |
|||
| Nije standardizirano |
||||
| Strukturno - toplotno izolirajuće | Od F15 do F35 |
|||
| Od F15 do F50 |
||||
| Od F15 do F75 |
||||
| Od F15 do F50 |
||||
| Građevinski | ||||
Prednosti pjenastih betonskih blokova
Toplinska izolacija
Zbog zasićenja zraka i stanične strukture, blok pjene ima nisku toplinsku provodljivost. 
Toplinske karakteristike blokova pjene premašuju običnu ciglu za 3,5 puta: kuća izgrađena od pjenastih betonskih blokova dobro zadržava toplinu zimi i nije vruća ljeti. Sa ovim zidovi od pjenastog betona „Dišite“, tj. osigurano dobro prirodna ventilacija: materijal je spreman za izgradnju kupelji i saune, obložen iznutra drvetom i dobiva čvrstu, toplu i ekološki prihvatljivu konstrukciju.
Može se vidjeti da je toplotna provodljivost blokova pjene znatno niža od opeke, a što je gustoća bloka pjene manja, to je bolja toplotna izolacija recipročna toplinska provodljivost. To je razumljivo: pri nižoj gustoći u tijelu betona postoji veći broj mjehurića zraka, koji daju toplotno izolacijski učinak. Međutim, pjenasti blok gustoće manje od 250 stupnjeva preporučuje se samo kao toplinska izolacija - što je manja gustoća, to je manja trajnost. Povećanjem gustine povećava se čvrstoća pjenastih blokova, ali se smanjuje otpornost na prijenos topline.
Zaštita od požara i okoliša
Blok pjene, koji se sastoji od mineralnih elemenata, je nezapaljiv materijal. Ne uništava se toplotom. Visoka otpornost na vatru čini blok pene atraktivnim prilikom podizanja vatrootpornih konstrukcija. Istovremeno, sa intenzivnim izlaganjem otvorenoj vatri ili toploti, ona se ne razdvaja i ne eksplodira kao teški beton. Osim toga, materijal nema štetne izlučevine kada se zagrijava - apsolutno je netoksičan, za razliku od drugih izolacijskih materijala.
Zvučna izolacija
Akustička svojstva bloka pjene su takva da se zvuk apsorbira u njemu bez reflektiranja, za razliku od zidova od teškog betona ili cigle. Pjenasti blokovi su posebno dobro apsorbovani niskom frekvencijom buke. Zbog toga se često koristi kao sloj zvučne izolacije na konstrukcijskim betonskim pločama kako bi se ograničio prijenos buke podova. Pjenaste betonske pregrade bez vrata između prostorija, između kuhinje i prostorije osiguravaju izolaciju od buke od 41 dB, što u potpunosti odgovara zahtjevima SNiP-II-12-77.
Trajnost
Blok pjene - izdržljiv materijal. Zahvaljujući dugom unutrašnjem sazrevanju, indikatori toplotne izolacije i snage se samo poboljšavaju s vremenom.
Homogenost strukture
Za razliku od armiranog betona ili keramička opeka sa otvorima, blokovi od pjene imaju apsolutno homogenu, fino poroznu strukturu kroz celu debljinu materijala. To vam omogućava da primenite na njih gotovo sve metode obrade, uključujući piljenje, bušenje, sečenje i sl.
Propusnost pare
Propusnost pare blokova pjene - sposobnost prolaska ili zadržavanja vodene pare - zadovoljava SNiP II-3-79. Ovaj materijal ima dobru paropropusnost, što olakšava disanje u kućama od pjenastih blokova. U takvim zgradama nije potrebna dodatna klimatizacija.
Dobiven širok raspon gustina
U zavisnosti od namene pjenastih blokova i njihovih radnih uvjeta, moguće je izraditi pjenaste blokove gustoće:
- od 400 do 600 kg / m3 da bi se dobili izolacioni proizvodi;
- od 700 do 1100 kg / m3 za dobivanje toplotno-izolacionih konstrukcijskih proizvoda (blokovi, ploče, nadvoji itd.);
- od 1200 do 1600 kg / m3 za proizvodnju konstrukcijskih proizvoda.
Iz članka ćete naučiti svojstva i tehničke karakteristike blokovi od pjene. Pjenasti betonski blokovi mogu značajno smanjiti opterećenje graditelja i povećati brzinu rada nekoliko puta. Koristeći pjenasti beton u građevinarstvu, možete značajno skratiti vrijeme izgradnje objekta. I danas, skraćivanje vremena može odigrati značajnu ulogu u razvoju poslovanja. Naravno, nemoguće je ne obratiti posebnu pažnju na činjenicu da konstrukcije u kojima se koriste pjenasti blokovi imaju znatno manju težinu od sličnih konstrukcija izrađenih od teškog betona i omogućuju uštedu na temeljnim radovima i okvirima. Dubina temelja može se značajno smanjiti, a za to se mogu koristiti i manje elastični materijali. Osim toga, pjenasti beton i blokovi od pjenastog betona Zahvaljujući svojoj maloj masi, omogućava smanjenje troškova transporta i omogućava upotrebu građevinske opreme manjeg kapaciteta.
Kada naručujete blokove od pjene, morate obratiti pažnju na materijal od kojeg je napravljen. Desilo se da se u našoj zemlji nazivaju blokovi od pjene građevni blokovi od lakog celularnog betona (pjenasti beton, gas beton, gasni silikat). Najkvalitetniji su blokovi od gaziranog betona i gasnog silikata. Proizvode ih velika postrojenja na automatizovanim linijama i, po pravilu, koriste uvezene tehnologije. Takva preduzeća imaju svoje laboratorije koje vrše kontrolu kvaliteta proizvoda i usklađenost sa tehnologijom proizvodnje.
Pjenasti betonski blokovi se u većini slučajeva izrađuju u zanatskim uvjetima u malim radionicama ili hangarima. Kao što razumete, da bi se osigurao visok kvalitet i strogo pridržavanje tehnologije u ovim uslovima nije lak zadatak. Osim toga, kvalitet blokova od pjenastog betona direktno ovisi o količini i kvaliteti upotrijebljenog cementa. Proizvođači pjenastih betonskih blokova uvijek se suočavaju s iskušenjem da smanje troškove proizvodnje upotrebom manje količine cementa ili cementa niske kvalitete. Zbog toga se pjenasti betonski blokovi mogu kupiti samo od pouzdanih proizvođača.
Za provjeru kvalitete pjenastih betonskih blokova kod kuće gotovo je nemoguće. Da biste to uradili, potrebna vam je specijalna oprema, barem presa za provjeru tlačne čvrstoće.
Za procjenu kvalitete blokova, preporučujemo da obratite pažnju na sljedeće:
proveriti tačnost geometrijskih dimenzija: za dobre blokove tačnost treba da bude u okviru ± 3 mm, najviše ± 5 mm;
blokovi ne bi trebali imati tragove ulja na svojoj površini;
lica blokova moraju biti oštra;
Ako pogledate blok-stanicu, ćelije bi trebale biti iste veličine, ne bi trebalo da postoje ćelije koje su značajno (4-10 puta) različite od drugih.
Uradite to sami
Pjenasti blokovi - tehničke specifikacije
Pjenasti betonski i pjenasti blokovi pojavili su se na ruskom građevinskom tržištu 90-ih godina i odmah su stekli popularnost među stručnjacima iz oblasti građevinarstva. Moderni pjenasti beton ima visoke karakteristike čvrstoće, znatno niži od ostalih materijala, toplinsku provodljivost, visoku zvučnu izolaciju. Ove osobine omogućavaju efikasno korištenje blokova pjene za toplinsku i zvučnu izolaciju. Tako se ovaj materijal može aktivno koristiti za izgradnju stambenih i industrijskih kompleksa. Važno je napomenuti i smanjenje troškova grijanja zgrade, ako se u njenoj izgradnji koriste blokovi od pjenastog betona. 
Ipak, glavna prednost je da pjenasti betonski blokovi imaju malu težinu. To se postiže zahvaljujući posebnoj ćelijskoj strukturi koju ima pjenasti beton. Upotreba specijalnih tehnologija omogućava vam izradu pjenastog betona, koji je nekoliko puta lakši od običnog betona. Sva ova svojstva su napravila materijal od pjenastih blokova koji je veoma tražen na modernom tržištu građevinskih materijala. Nije slučajno da se pjenasti beton i pjenasti betonski blokovi nazivaju građevinskim materijalom 21. stoljeća. Moderne zgrade treba da budu izgrađene samo od modernih materijala.
Pjenasti betonski blokovi mogu značajno smanjiti opterećenje graditelja i povećati brzinu rada nekoliko puta. Koristeći pjenasti beton u građevinarstvu, možete značajno skratiti vrijeme izgradnje objekta. I danas, skraćivanje vremena može odigrati značajnu ulogu u razvoju poslovanja. Naravno, nemoguće je ne obratiti posebnu pažnju na činjenicu da konstrukcije u kojima se koriste pjenasti blokovi imaju znatno manju težinu od sličnih konstrukcija izrađenih od teškog betona i omogućuju uštedu na temeljnim radovima i okvirima. Dubina temelja može se značajno smanjiti, a za to se mogu koristiti i manje elastični materijali. Osim toga, pjenasti beton i pjenasti betonski blokovi zbog svoje male mase mogu smanjiti troškove transporta i omogućiti korištenje građevinske opreme manjeg kapaciteta.
Još jedna važna prednost koju imaju blokovi pjene je visoka otpornost na požar. Pod uticajem visoke temperature pjenasti beton se ne razdvaja i ne eksplodira kao teški beton. Zbog toga se pjenasti blokovi preporučuju za izgradnju vatrootpornih zgrada. Osim toga, možete biti sigurni u svoju sigurnost. Naravno, čak i najviše
visoko kvalitetni pjenasti blokovi ne mogu izdržati požare viših kategorija, ali ćete biti zaštićeni od požara male snage.
Unatoč svojoj posebnoj strukturi, blokovi od pjene ne stvaraju posebnu mikroklimu u kući. Mikroklima kuće, u čijoj izgradnji je korišten pjenasti beton, bit će isti kao iu zgradama izrađenim od klasičnih materijala (beton, cigla, drvo). Ipak, blokovi od pjene su po svojim svojstvima najsličniji drvetu. Takođe mogu, ako je potrebno, da apsorbuju i oslobađaju vlagu u pravim količinama, podešavajući stanje unutar prostorije. Blokovi od pjenastog betona mogu se podjednako efikasno primijeniti za izradu noseći zidovi i unutarnje stropove i pregrade. U svakom slučaju, upotreba pjene će biti opravdana. Prilikom gradnje vanjskih zidova od pjenastih betonskih blokova, ne možete brinuti o tome da će biti izloženi razaranju okoline. U kišama, ni sunce, čak ni iznenadne promjene temperature i vlažnosti, ne mogu prouzrokovati ozbiljna oštećenja pjenastog betona. Pjenasti blokovi se lako obrađuju, što, ako je potrebno, omogućava da malo promijenite svoj oblik. Pored toga, veoma je važno u održavanju i popravci završni radovi. Nikada nećete imati problema ako želite da zabijete čavlić u zid od pjenastog betona. Pjenasti blokovi, zbog svoje strukture, se lako buše. U pravilu, blokovi od pjene imaju odličnu površinu koja je pogodna za različite tipove eksterijera i unutrašnje dekoracije.
Za početak, uočavamo opšta svojstva dva materijala. Kao i kod ekspandirane gline, visoka unutrašnja nije ujednačena, a porozna struktura daje materijalima odlična toplotna i zvučna izolacijska svojstva. Jednoslojni zid od gasnog silikata debljine 40 cm je sličan po svojim toplotnim izolacijama. zidanje, Debljine 1,7 metara. Objekti od celularnog betona u potpunosti zadovoljavaju savremene zahtjeve za zvučnom izolacijom. Niska propusnost pare čini zidove pjene i prozračnim. Blokovi od celularnog betona nisu zapaljivi, štaviše, sprečavaju širenje požara. Blokovi su jednostavni za obradu: piljeni, izbušeni, posađeni, mljeveni. 
I pjenasti beton i gazirani beton su lagani građevinski materijali koji značajno smanjuju opterećenje temelja. Gazirani beton ima precizniji geometrijski oblik od blokova tradicionalnog "teškog" betona. Ovo štedi lepak za lepljenje (u stvari, možete koristiti lepljivu mešavinu tokom instalacije, umesto tradicionalnog maltera za zidanje). A to je dodatni plus, jer je svaki šav još jedan provodnik hladnog vazduha, ili kako ga zovu hladni most, koji, zbog razlike u temperaturi materijala, dovodi do smrzavanja zida. Debljina "hladnog mosta", odnosno ljepljivog šava je samo 2-3 mm, a od maltera za zidanje - svih 10-12 mm. Dakle, upotreba lepljive mješavine vam omogućava da učinite zid gotovo jednolikim, što toplijim.
Ako uporedimo pjenasti beton i gazirani beton, dobijamo sljedeće:
domaći pjenasti beton je jeftiniji, ali je pogodan samo za toplinsku izolaciju. Izgradnja zidova je jednostavno opasna;
Visokokvalitetni pjenasti beton (idealno autoklaviran) nije daleko iza gaziranog betona, kako po performansama tako i po cijeni;
Za razliku od ekspandiranog glinenog betona, visokokvalitetni pjenasti beton i gazirani beton mogu se koristiti za izgradnju jednoslojnih zidova koji ne zahtijevaju dodatne troškove i izolacijske radove;
Visokokvalitetni gazirani beton nije jeftin materijal, ali podložan tehnologiji građenja daje najbolje od svih mogućih rezultata izgradnje kuće zidnih blokova.
Oprema
Karakteristike i svojstva pjenastih betonskih blokova
Pjenasti betonski blokovi Pjenasti betonski blokovi ravnomjerno raspoređuju zatvorene mjehuriće zraka u svojoj strukturi kroz cijelu masu pjenastog betona. Zbog toga pjenasti blokovi imaju jedinstvene karakteristike, posebno - imaju istodobno dobru mehaničku čvrstoću i, sa širokim rasponom gustine, visoke izolacijske performanse.
Pjenasti betonski blokovi stvrdnjavaju u prirodnim atmosferskim uvjetima. U procesu proučavanja brojnih podataka o stvrdnjavanju pjenastih betonskih blokova u prirodnim atmosferskim uvjetima, utvrđeni su sljedeći indikativni koeficijenti koji karakteriziraju čvrstoću pjenastih blokova u različitim periodima prirodnog kaljenja u odnosu na čvrstoću pjenastih blokova nakon 28 dana:
Firms
Fizičke i tehničke karakteristike blokova od pjenastog betona
Zbog svoje porozne strukture, blokovi od pjenastog betona su toplotno-izolacioni i strukturni građevinski materijal za zidove. U poređenju sa glinenom opekom, karakteristike toplotne izolacije bloka pene su oko 3 puta veće. Prosječan koeficijent toplotne provodljivosti bloka pjene je 0.2 Kcal / m2h ° S, i, na primjer, za glinenu opeku, ovaj koeficijent je jednak 0.8 Kcal / m2h ° S. 
Mala nasipna gustina bloka od pjenastog betona ima vrlo visoku čvrstoću na pritisak. Zgrade sa zidovima od strukturalnih pjenastih blokova imaju maksimalnu visinu od tri sprata uključujući. Dozvoljeno je koristiti blokove od pjenastog betona u višim zgradama samo uz upotrebu posebnih konstrukcijskih i konstrukcijskih rješenja u procesu izgradnje.
S obzirom na toksikološke karakteristike, blokovi od pjenastog betona nisu toksični. Prosečna specifična aktivnost radionuklida u blokovima od penobetona ne prelazi normalizovanu vrednost od 370 Bq / kg i iznosi 75,5 Bq / kg.
Po mnogim tehničkim parametrima, svojstva pjenastih blokova vrlo su slična svojstvima drva, ali pjenasti blokovi su tehnološki napredniji i izdržljiviji kod oblaganja i obrade. Odnos mase i dimenzija bloka pjene je beznačajan: pjenasti betonski blok veličine 200 × 300 × 600 ima težinu ne veću od 17 kilograma.
Karakteristike
Pjenasti betonski ili drveni betonski blokovi?
Najbrži i najjeftiniji način za izgradnju kapitalnog stanovanja je izgradnja pomoću pjenastih blokova. Pjenasti blok je porozni beton, koji se sastoji od posebnog pijeska, vode s određenim aditivima, koji tim komponentama daju staničnu strukturu. Pjenasti beton (pjenasti blok), jedan od najpopularnijih materijala, zajedno sa sličnim - plinski beton i pjenasti beton. 
Zbog svoje porozne strukture, pjenasti blokovi su odlična zaštita niske temperature. Istovremeno, radni vijek takvog materijala je prilično visok, što omogućava gradnju kapitalnih zgrada iz ovog materijala s dugim vijekom trajanja.
Tehnologija u proizvodnji građevinskog materijala ne ostaje mirna, te u skladu s tim postoji stalan trend upotrebe materijala s poboljšanim kvalitetima. Tako je za danas pjenasti blok vrlo konkurentan, već korišten, ali ne i vrlo popularan materijal - drveni beton.
Drveni beton - lako pjenasti beton sa poroznim punilima. Ako je klasični pjenasti blok porozni blok sa unutrašnjim zračnim ćelijama, onda je arbolit skoro isti, ali sa dodatkom aditiva, koji su drvna sječka, određene veličine.
Ako krenemo od takvih podudarnosti kao odnos gustine prema toplotnoj provodljivosti, jasno je da što je gustoća niža, to je viši kvalitet toplotne izolacije. Beton bez autoklava ima minimalnu gustinu od 600-800 kg / m³, a tlačna čvrstoća od B1 do B3.5. S druge strane, arbolit sa skoro istom gustinom od 600-650 i B1-B2,5 se koristi za iste svrhe kao i gore pomenuti blok pene.
Pjenasti blok, koji ima ćelijsku strukturu, a načinjen je od betona sa pijeskom, je donekle krhak materijal, što stvara neke probleme u transportu i skladištenju. Drveni beton, uz upotrebu čipsa, ima elastičniju strukturu, a samim tim i povećanu čvrstoću, što je značajna prednost. Za razliku od pjenastog bloka, arbolit se može deformirati, nakon čega se vraća u svoj prvobitni oblik, a pjenasti blok, kada je podvrgnut silama ovisnim udarcima, pukotinama i mrvicama. Zbog plastičnosti, drveni betonski blok je manje osjetljiv na oštećenja prilikom montaže, utovara i transporta. Isto se odnosi i na skupljanje zgrada, i neujednačeno slijeganje temelja, gdje značajan stepen diferencijala može dovesti do pukotine cijelog zida, a kada se koristi drveni beton, takve deformacije su isključene, zbog ojačanja čipovima koji čine blokove arbolita.
Izgradnja zgrada od blokova pjene zahtijeva dodatno ojačanje kako bi se spriječili efekti skupljanja ili bilo kakvi prirodni utjecaji. Što značajno povećava materijalne i vremenske troškove izgradnje.
Tehničke karakteristike drvnog betona u termoizolacionim svojstvima nadmašile su pjenasti blok za 75%, što nam pokazuje odnos tih parametara kao:
D600-D800 termoizolacija pjenastog bloka 0,14-0,21 W / (mK);
Arbolite 0.12 W / (mK), sa D600-D800.
Iz toga sledi da je izgradnja više od 2 sprata (a to je već D800 i više) inferiorna u pogledu toplotne izolacije kada se koriste blokovi od pene, do betona od drveta. Ako uporedimo cenovni aspekt između arbolit i bloka pjene, na prvi pogled, racionalnije je kupiti blok od pjene. Ali ako uzmete u obzir sve tehničke karakteristike, i postavite moguće gubitke tokom transporta, istovara i instalacije, onda će drvni beton vremenom koštati povoljniji materijal. A s obzirom na svojstva toplotne izolacije, prilikom izgradnje blokova arbolita, upotreba izolacije nije relevantna, kao što je slučaj sa blokom od pjene.
Otpornost na smrzavanje:
Pjenasti beton prema standardima F15-F75 (koristi se F25-F35);
Arbolit F25-F50.
Kao što praksa pokazuje, zgrade srednjeg veka prošlog veka, od betona od drveta, zadržavaju sve svoje osobine do danas, što ukazuje na praktičnost materijala. Čuva čvrstoću drvenog betona tako dugo, zahvaljujući istom unutrašnjem punjenju, koje sprečava stvaranje krede kada beton dođe u kontakt sa ugljičnim dioksidom.
Što se tiče ekološke prihvatljivosti materijala, bilo koji tip visokokvalitetnog pjenastog betona ima parametre koji odgovaraju drvenim konstrukcijama. A s obzirom da je procenat drva u arbolitu 85-90%, možemo sa sigurnošću reći da je ovo ekološki materijal. Ovaj drvni sadržaj u blokovima arbolite, dozvoljava zgradama da "dišu", zajedno sa kućama različite vrste drvo.
Iz članka ćete naučiti svojstva i tehničke karakteristike blokova pjene. Pjenasti betonski blokovi mogu značajno smanjiti opterećenje graditelja i povećati brzinu rada nekoliko puta. Koristeći pjenasti beton u građevinarstvu, možete značajno skratiti vrijeme izgradnje objekta. I danas, skraćivanje vremena može odigrati značajnu ulogu u razvoju poslovanja. Naravno, nemoguće je ne obratiti posebnu pažnju na činjenicu da konstrukcije u kojima se koriste pjenasti blokovi imaju znatno manju težinu od sličnih konstrukcija izrađenih od teškog betona i omogućuju uštedu na temeljnim radovima i okvirima. Dubina temelja može se značajno smanjiti, a za to se mogu koristiti i manje elastični materijali. Osim toga, pjenasti beton i pjenasti betonski blokovi zbog svoje male mase mogu smanjiti troškove transporta i omogućiti korištenje građevinske opreme manjeg kapaciteta.
Zbog porozne strukture, pjenasti blokovi su i konstrukcijski i toplotno izolacijski građevinski zidni materijali. Toplotna izolacija pjenastog bloka je oko 3 puta veća od opeke od gline. Prosječan koeficijent toplotne provodljivosti bloka pjene je 0,2 Kcal / m2h oS, dok je za glinenu opeku - prosječni koeficijent toplotne provodljivosti jednak 0,8 Kcal / m2h oS.
Niska zapreminska masa pjenastog bloka ima dovoljno visoku čvrstoću na pritisak. Maksimalan broj spratova zgrade sa nosećom izolacijom zidova "\u003e zidova od strukturne pjene blokira tri sprata uključivo. Međutim, upotreba u izgradnji armiranih traka i drugih konstrukcijskih rješenja omogućava korištenje pjenastih blokova u višim zgradama.
Pjenasti blokovi su netoksične tvari prema njihovim toksikološkim karakteristikama. Prosečna specifična aktivnost radionuklida u blokovima pene je 75,5 Bq / kg i ne prelazi normalizovanu vrednost od 370 Bq / kg.
Svojstva pjenastih blokova slična su svojstvima drva po mnogim tehničkim parametrima, ali u isto vrijeme blokovi pjenastog betona su izdržljiviji i high-tech kod polaganja i obrade zidova. Odnos dimenzija bloka pjene prema njegovoj masi je neznatan - težina bloka pjene od 200 × 300 × 600 ne prelazi 17 kilograma.
Karakteristike bloka od pjenastog betona su:
Ekološka čistoća - odsustvo toksičnosti, štetnih supstanci, prisustvo finih blokova sanitarnih i higijenskih parametara sa niskim nivoima zračenja. Prema ovim pokazateljima, blok pjene se nalazi samo na drvetu, ali je mnogo bolji nego kod takvog parametra kao što je trajnost.
Usput, obratite pažnju na Woodburning - informativni portal za drvene peći. Radovi majstora. Knjige o pirografiji.
Velika brzina ugradnje pjenastog bloka zbog lakoće obrade i ravne površine. Zbog male težine i, obrnuto, velike veličine pjene omogućuju vam da uvelike povećate brzinu njegovog polaganja. Izgradnja sa upotrebom ovog materijala je nisko-radna, potrošnja maltera je minimalna, angažovanje visokokvalifikovanih zidara nije preduslov.
Mala toplotna provodljivost bloka pjene osigurava dobro zadržavanje topline unutar zgrade, što smanjuje troškove grijanja do 30%. Prema ovom pokazatelju, on premašuje ciglu za 5 puta, Monolitna glina-beton "\u003e glina-beton" za 2, 5 puta.
Mala težina pjenastog bloka zbog svoje niske gustoće uzrokuje malu težinu cijele kutije zgrade. To smanjuje pritisak na temelj, omogućujući vam da uštedite u procesu njegovog stvaranja.
Otpornost na vlagu - pjenasti blok apsorbira vrlo malo vlage zbog svoje porozne strukture, što je nesumnjiva prednost u osiguravanju udobnosti stanovanja.
Karakteristike pjene je njegova gustoća. Tipični indikatori gustine od D400 do D900. Druga karakteristika je toplinska provodljivost, koja se mjeri u W / m * K.
Pjenasti beton se također koristi za izravnavanje površina ispod podova umjesto ekspandiranog glinenog betona, pri čemu se obavljaju različite funkcije: izolacija i zvučna izolacija.
Visoka termoizolaciona svojstva: Porozna struktura pjenastog betona održava toplinu i ne pušta hladnoću, što ga čini strukturalnim i izolacioni materijal. Toplinska izolacija zida bloka pjene je 3–3,5 puta viša od one od zid od cigle. Koeficijent prenosa toplote D700 pene je 0,23 (Kcal / m²²), a glinena opeka je 0,8 (Kcal / m²²h).
Lakoća: U poređenju sa drugim građevinskim materijalima, težina bloka od pjenastog betona je nekoliko puta lakša, na primjer, ekspandirani glineni beton je tri puta teži od bloka pjenastog betona marke D700, što značajno smanjuje troškove transporta i instalacije.
Trajnost: Tlačna čvrstoća pjenastog betona je prilično visoka (3.5-5.0 MPa) sa malom gustinom. Upotrebom pjenastog betona D900 kao građevinskog materijala za nosive zidove moguće je podići zgradu na tri etaže visoke. Međutim, neka dizajnerska rješenja omogućavaju korištenje pjenastog betona u visokim zgradama bez ograničenja visine.
Otpornost na mraz: fino porozna struktura pjenastog betona osigurava pričuvni volumen za migraciju vode tijekom njegovog zamrzavanja, što daje visoku otpornost na mraz F50 - F100 ovom materijalu.
Otpornost na vatru: Pored činjenice da pjenasti beton pripada negorivim materijalima, on je u stanju da izdrži najmanje 5-7 sati jednostranog udara požara.
Bio-otpornost i ekološka sigurnost: Pjenaste betonske konstrukcije ne podliježu propadanju i starenju. To
da je pjenasti beton napravljen od ekološki prihvatljivih sirovina, osigurava potpunu sigurnost proizvoda od pjenastog betona za ljude
Prosečna specifična aktivnost radionuklida (75,5 Bq / kg) ne prelazi normalizovanu vrednost (370 Bq / kg).
Dobiven širok raspon gustina: S obzirom na namjenu proizvoda od pjenastog betona i njihove radne uvjete, moguće je da oprema za proizvodnju pjenastih blokova košta gustoću proizvodnje pjenastog betona:
- od 400 do 600 kg / m³ za proizvode za toplotnu izolaciju;
- od 700 do 1100 kg / m³ za prijem toplotno-izolacionih i konstrukcijskih proizvoda (blokovi, ploče, nadvoji itd.);
- od 1200 do 1600 kg / m³ za dobijanje konstrukcijskih proizvoda.
Jednostavnost obrade: Ovo nije nevažno svojstvo bloka od pjene omogućava vam da brzo i lako implementirate svoje ideje pomoću najjednostavnijih alata, jer lako se pilje, buši, lupa i zakuje.
Svojstva pjenastih blokova i njihova primjena
Pjenasti blokovi imaju vrlo važna svojstva: otpornost na negativne utjecaje okoline, trajnost, niska specifična težina, lakoća obrade, dobro piljenje. Osim toga, postoje prednosti pjenastih blokova, kao idealne površine za sve vrste završnih obrada, kao i visoka otpornost na vlagu svojstvena ovom materijalu zbog zatvorenih pora (kada je uzorak pjenastog betona testiran, nije potonuo u vodu tjedan dana). I u vezi sa termička svojstva pjenasti beton značajno smanjuje troškove potencijalnih postrojenja za grijanje. Od velike važnosti je čvrstoća pjenastih blokova, posebno vrijedna za modernu gradnju.
Gustina bloka od pene mnogo je niža od gustine cigle, pa je kutija kuće od pjenastog betona mnogo teža od kutije od cigle. Zbog činjenice da je težina bloka pjene niska, opterećenje temelja je smanjeno, što vam omogućava da planirate laganu verziju temelja.
Kada se koristi materijal kao što su blokovi od pjene, karakteristike kuće omogućuju da se zima dobro zadrži, reguliše vlažnost vazduha, obezbedi hladnoća tokom leta i eliminiše vlagu tokom perioda kiše. Dobro upijaju i ispuštaju vlagu, što stvara povoljnu mikroklimu u sobama. 
Moderni graditelji su svjesni prednosti i mana pjenastih blokova. Zidovi su u stanju da dišu, ali nisu podložni truljenju, pored toga, ovaj materijal ima odličnu vatrootpornost i visoku vatrootpornost.
Debljina i širina bloka pjene je mnogo veća od iste veličine opeke. Stoga, zidanje postaje lakši i brži proces. U blokovima od pjene lako se seče kanali, rupe za električno ožičenje. Proces polaganja je takođe pojednostavljen zbog velike preciznosti linearnih dimenzija, sa vrlo malim tolerancijama.
Blokovi pjene čak iu procesu dugotrajnog rada ne ispuštaju toksične supstance. Njihova ekološki prihvatljivost se ne razlikuje mnogo od drveta. Na primjer, koeficijent ekološke prihvatljivosti stabla je 1, blokovi pjene su 2, opeka je 10.
Specifičnost izrade blokova pjene
Ovdje se uglavnom raspravlja o standardiziranoj formulaciji mješavina i tradicionalnim tehnikama proizvodnje blokova pjene. Specifične formulacije su prerogativ svakog pojedinog proizvođača, ali čak i njihova kruta formalizacija i usklađenost sa proizvodnom tehnologijom ne daju stabilnost karakteristikama performansi pjenastih betonskih blokova različitih serija proizvoda istog marke srednje gustoće. To je zbog nekoliko razloga, od kojih se glavni mogu uzeti u obzir:
Doziranje glavnog punila smeše po zapremini, ali ne i po težini, koja se koristi kako u mobilnoj proizvodnji tako iu proizvodnji u pogonu. Početni sadržaj vlage punila određuje gustinu i volumen zapremine, koji su različiti za različite vlažnosti i ovise o veličini frakcija punila.
Ie smeša dozirana po zapremini sa različitom vlažnošću i disperzijom punila će zapravo imati različite kompozicije, što na kraju dovodi do različitih mehaničkih i termičkih svojstava pjenastih blokova različitih serija, proizvedenih sa jednom oznakom prosečne gustine, koja će takođe biti uslovno ista;
Bez obzira na način poriziranja (uvođenje gotove pjene ili uvođenje surfaktanata u sastav), vodocementni odnos, u stvari, određivanje svojstava čvrstoće će biti različit i visok u svakom slučaju. Moguće je smanjiti količinu barijerne vode i, djelomično, kontrolirati vodocementni omjer samo uz značajno smanjenje volumena pjene koja se unosi u otopinu, što općenito objašnjava preferencijalnu proizvodnju prosječnih gustoća D600, D700 u tvornicama pjenastih blokova, iako to umanjuje njihove toplotno-zaštitne karakteristike;
Iako u praksi nije moguće s dovoljnom pouzdanošću predvidjeti ponašanje pjene u radnoj mješavini - mjehuriće pjene zbog nastojanja sistema da minimizira koaliranje energije, formiranje školjki, šupljina, šupljina, čiji je broj i veličina veći, proizvodi imaju manju gustoću. Za razliku od autoklavnog gaziranog betona i gasnog silikata, ćelije u njima su daleko od sfernih, kako kažu proizvođači i prodavači, mogu formirati šupljine znatne dužine i volumena, što je individualno ne samo za različite serije proizvoda, već i za različite blokove pjene iste šarže;
Aktivnost cementnog klinkera u radnoj mješavini određena je ne samo robnom markom i kvalitetom cementa, već i svojstvima pjenastog agensa, uvedenog pjenom ili pjenastim aditivom. Općenito, površinski aktivne tvari i gotove pjene djeluju kao hidrofobni aditivi i usporavaju hidrataciju cementa, što dovodi do labavosti mikrostrukture i agregacije flokulusa nehidratiziranog cementnog klinkera, što značajno smanjuje čvrstoću pjenastih blokova;
Vapno i punilo koje koriste proizvođači nisu očišćeni od štetnih i štetnih uticaja na hidrataciju aditiva klinkera, uključujući reaktivni pucolan, koji imaju značajan uticaj na konačne mehaničke i termičke karakteristike proizvoda i njegove operativne osobine. 
Specifične realne osobine blokova pjene određuju se sastavom smjese, prirodnim otvrdnjavanjem trofaznog rastvora i kemijskim reakcijama koje se javljaju pri hidrataciji klinkera i reaktivnih pucolanskih elemenata. U autoklavnim gasnim betonima i gasnim silikatima, hidrati kalcijum-silikata nastali tokom hidratacije (na primjer 3 CaO 2 SiO2 3 H2O) na temperaturama od 190 stupnjeva u autoklavima i višak tlaka ponovo reagiraju sa smrvljenim kvarcnim pijeskom (SiO2) i formiraju dehidrirane hidrate kalcijevog silikata 5 CaO 6 SiO2 5 H2O, slično u hemijski sastav Prirodni mineral Tobermorit.
Štoviše, povećanje temperature na 400, 700 i 840 stupnjeva uzrokuje dodatnu transformaciju u tobermorit frakcija volumena β-wollastonita (Ca3) u strukturu, što uzrokuje dodatno stvrdnjavanje materijala i uzrokuje široku primjenu aeriranog betona i plinovitih silikata u protupožarnim zaštitnim zidovima.
Nasuprot tome, kod blokova pjene prirodnog kaljenja, kao i prirodnog kaljenja u parnim komorama, hidratne faze silikata i kalcijum aluminata ostaju nepromijenjene, a značajan dio klinkera i reaktivnih komponenti u smjesi jednostavno se ne hidriraju.
Fizički vezani 2-4% vode u autoklaviranom aeriranom betonu, čiji gubitak za vrijeme sinteznog očvršćavanja u autoklavima nivelira zbog prekomjernog vanjskog tlaka, u pjenastim blokovima otporan je na oko 15–18% vode u mikroporama, mikropukotine u obliku para, kao i voda akumulirana pod proizvodima hidratacije , flokule od cementnog kamena i armature (kod armiranja pjenastih proizvoda). Na račun gravitacije, ova voda se bukvalno istiskuje iz rastvora za očvršćavanje, utvrđujući značajnu količinu skupljanja vlage i formirajući kapilarnu mrežu.
Do sada, nijedan od developera u svetu ne može napraviti čvrsti rastvor hidrofoban, jer u prirodnom kaljenju rade samo hidrofobni, ali ne i vodoodbojni aditivi, kao u autoklaviranom aeriranom betonu i gasnom silikatu.
Temperaturno skupljanje pjenastih blokova tijekom prirodnog očvršćavanja doprinosi problemima, uzrokujući značajna naprezanja deformacije i, kao posljedicu, mikro- i makro-pukotine, kao i šupljine, šupljine i šupljine, dobivene pjenastim betonom na ušću mjehurića pjene. Kao rezultat toga, makrostruktura proizvoda doslovno je prožeta kapilarama, mikro- i makrocrakama, školjkama, šupljinama i šupljinama, koje, kada se koriste, djeluju kao raspoloživi kanali za prodiranje vlage, atmosferskog zraka i koncentratora aktivnog naprezanja, oba naslijeđena nakon skupljanja za vrijeme stvrdnjavanja i pojavljivanja tijekom rada. .
Broj, volumen, dužina, grananje i orijentacija defekata u makrostrukturi pojedinačno za svaku jedinicu volumena odljeva do linije rezanja i blokova nakon rezanja, ili dobiveni u kalupima pomoću tehnologije injekcijskog lijevanja. Ovim se određuje nestabilnost geometrijskih dimenzija pojedinih proizvoda u svakoj šarži i anizotropija svojstava svakog bloka pjenastog betona po zapremini, kao i značajna sorpcijska vlažnost materijala i intenzivni procesi operativnog skupljanja.
Operativno skupljanje materijala teško se može ispravno posmatrati kao čisto karbonizacijsko svojstvo svih hidrofilnih čvrstih otopina na cementnom vezivu, pri čemu se zaostalo vapno, kada je izloženo difuznoj vodi i ugljičnom dioksidu, pretvara u kredu sa širenjem volumena i pojavom deformacijskih naprezanja i defekata. Za pripremu pjenastih blokova, u pravilu se koriste nerafinirani pijesak i vapno, što određuje prisutnost velike količine nečistoća, uključujući pješčenjake i silikatne škrge, koje imaju značajno i dugotrajno skupljanje tijekom sušenja, što dovodi do pojave lokalnih kompresijskih naprezanja i, stoga, defekata.
Smanjiti vijek trajanja konstrukcija od pjenastih betonskih blokova ugljena ili lignita i drugih materijala niske gustoće kao što su (npr. Drvo ili vlaknasti materijali), kao i procesi dedolitizacije CaMgCO3 (dolomit) + alkalni kaustični rastvor MgOH2 (brucit) + CaCO3 (kalcij karbonat ili kreda) + K2CO3 (kalijum karbonat) + alkalni hidroksid, koji se aktivno pojavljuje u pjenastom betonu tokom rada. Kreda i kristali brucita nastali tokom dedolomizacije imaju veću zapreminu od dolomita, što stvara značajna naprezanja pri širenju i pogoršava sliku defektne strukture blokova pjene. Kao rezultat toga, krajnje defektni materijali sa mehaničkim i termofizičkim svojstvima i geometrijskom nestabilnošću koji su različiti u smjeru u volumenu dolaze do potrošača, što omogućava postavljanje zidova koji okružuju kuću isključivo na debelom sloju maltera koji nije a priori u stanju ravnomjerno prenijeti opterećenja na svaku jedinicu iz gornjih redova. , podovi i krovne konstrukcije. To je ono što određuje broj negativa, koji do sada nije bio u stanju da izjednači ni jedan od proizvođača prirodnih pjenastih betonskih blokova:
Niska svojstva toplinske zaštite sa konstruktivnom snagom koja je zapravo dovoljna za izgradnju jednokatnica, što određuje značajne jedinične troškove polaganja (vidi ovdje i ovaj materijal);
Pojava u pojedinačnim blokovima naprezanja blizu kritičnih u zidovima sa karakterističnim tlačnim i posmičnim opterećenjima usled polaganja na debelom sloju maltera;
Aktivni procesi operativnog skupljanja - karbonizacija, de-dolitizacija, itd., Koji, zajedno sa opterećenjima sa velikom defektnošću konstrukcije, određuju pojavu pukotina različitih pravaca, uključujući i rizik od narušavanja integriteta zidova koji okružuju;
pukotine u blokovima pjene
Pojava na zidovima cvjetanja, zarđalih kapljica, kredastih i brucitnih izlučevina zbog lošeg čišćenja komponenti smjese i nesavršenosti strukture, koja omogućuje prodiranje vlage i atmosferskog zraka unutar blokova pjene;
Nestabilnost toplotno-zaštitnih svojstava tokom rada zbog visoke sorpcijske vlage uzrokovane hidrofilnošću čvrstog rastvora i veliki brojevi unutrašnji nedostaci;
Postepeno smanjenje karakteristika čvrstoće tokom rada usled procesa skupljanja i povećanja broja koncentratora deformacionog napona;
Nizak otpornost na mraz u stvarnosti zbog velikih količina fizički vezanih voda u mikroporama i kapilarama i difuznoj vodi koja prodire kroz mikro- i makro-defekte strukture.
Pjenasti beton se izrađuje od uobičajenih sastojaka betona - pijeska, vode i cementa, uz dodatak sredstva za pjenjenje. Mogu se koristiti različite supstance, uključujući kolofonijumski sapun, životinjski lepak, hidroizolacija životinjske krvi (iz klaonica).
Također, cement se može razrijediti s drugim vezivom - krečom, a pijesak se može djelomično zamijeniti drobljenom troskom s domenom.
Kao rezultat miješanja dobiva se pjenasto rješenje, nakon čega se stvrdnjava beton sa staničnom strukturom.
Sa ovom tehnologijom, ćelije ostaju ispunjene vazduhom i gotovo nepovezane. To predodređuje glavnu razliku pjenastog betona od autoklavnog aeriranog betona, u kojem je mikroporozna struktura iznutra nerazdvojna.
Autoklavirani aerirani beton je napravljen od pijeska, vapna, cementa, uz dodatak aluminijskog praha na velikim produkcijama u autoklavima. Stoga je njegov kvalitet stabilan, proizvodi su certificirani i odgovaraju određenim markama.
Za pjenasti beton, koji se može proizvesti u primitivnoj proizvodnji, sve to nije tipično. Proizvođači često čak i ne znaju regulatorni zahtjevi na slične materijale.
Blokovi moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 21520-89.
Glavna svojstva pjenastog betona
Scope
Proizvodnja pjenastog betona nije teška, posebne vještine radnika nisu potrebne, to je njen nesumnjiv plus. Ali ona takođe generiše minus. U našim uslovima, da bi se napravili blokovi od penastog betona, dovoljno je nabaviti kompaktnu opremu sa približnom cijenom od 7.000 USD. i besplatnu garažu.Zanatstvo, bez certifikacije, stvara želju za uštedom i prodajom zraka i pepela (doslovno) umjesto trajnog betona. Ie umesto navedenih karakteristika čine mnogo jeftinije i jeftinije lažne.
Vrlo je lako promijeniti svojstva pjenastog betona. Oni će ovisiti o marki i omjeru u sastavu cementa, kvaliteti i udjelu pijeska (klasa pijeska, prisutnost nečistoća u njemu, pa GOST 8736 regulira prisutnost gline u pijesku ne više od 3%), a zapravo od veličine unutarnjih stanica. Takođe, umesto peska, možete ući u jeftiniju šljaku, koja se obavlja svuda.
Ako uštedite na svemu, onda će izlaz proizvoditi proizvode nepoznatog imena i brenda.
Zbog toga, postoji i opasnost po životnu sredinu, jer nije poznato šta se tačno i odakle desilo ono što je mešano u rešenje. Na primjer, šljaka može sadržavati teške metale s povećanom radioaktivnošću.
Glavni nedostatak pjenastog betona nije čak ni u nedostatku standardizacije i nepoznatog kvaliteta blokova od malih industrija. Sredstvo za ekspandiranje ostaje unutar blokova, u zatvorenim ćelijama, a zatim postupno izlazi u obliku pare, koja može biti opasna po zdravlje.
Ne preporučuje se upotreba necertificiranih, od malih industrija, pjenastih betona za izgradnju stambenih prostora.
Ali u zapadnim zemljama pješčani beton je popularan, tamo se naziva "bioblok", a proizvodnja se isporučuje sa ekološkim certifikatima.
Ovi nedostaci u poređenju sa ekološkim autoklavnim gaziranim betonom stavljaju jeftini pjenasti beton u veoma neprofitabilnu poziciju. Ali čak i za blokove koji odgovaraju GOST-u, za nas je malo koristi.
U Evropi je klima blaža, zime nisu hladne. Zbog toga, svojstva štednje betona koji štede toplotu, tačno odgovaraju zahtjevima. Ali za većinu naših teritorija, sa razumnom debljinom zida od 38 - 42 cm, njegove osobine za uštedu toplote nisu dovoljne za standardne (ekonomski zdrave zahtjeve) od 30 do 50 posto, tako da pjenasti beton gubi svoje ekonomsko značenje.
- Ako je nedovoljno ugrađena, povećavamo novac za grijanje tokom cijelog perioda rada (ponovljena cijena samih blokova).
- Da biste dovršili toplotu - potrebno je napraviti skupi dvoslojni zid sa manama na slojevima samog pjenastog betona. Bolje je odmah nanijeti ciglu sa slojem efektivne izolacije.
Inače, isti grejni beton ili gazirani beton sa gustinom od 100-150 kg / m 3 i toplotnom provodljivošću od oko 0,05-0,06 W / m mogu da funkcionišu kao grejači. mineralna vuna - mnogo veća izdržljivost, tako da ga može uspješno zamijeniti u sustavu ventilirane fasade.
Opšti nedostaci celularnog betona
- Velika krhkost. Iskrivljenje temelja, nepravilna preraspodjela naprezanja s krova zbog loše kvalitete armature dovodi do pukotina u zidu. Šta se ne može dozvoliti. Stoga, treba odmah uzeti u obzir povećane troškove temelja i armature u odnosu na ciglu.
- Potrebno je posebno sidrenje skupog nosača. Niska čvrstoća zahtijeva upotrebu posebnog priključka za obešanje na zid. Na primjer, kada instalirate grijač, možete staviti klinasti plastični čep u običnu ciglu. Za pjenaste betonske tiple potrebno je zavrnuti, što košta nekoliko puta više. Ako uzmemo u obzir broj takvih tiplova na fasadi, onda samo ova novčana razlika ukazuje na nerazumnost upotrebe pjenastog betona sa slojem efektivne izolacije u odnosu na guste teške materijale.
- Visoka higroskopnost, gubitak trajnosti i toplinska izolacija. Ako zid bude zasićen vlagom, to će dovesti do velike potrošnje toplote i uništenja. Velika opasnost vreba u premazu od pjenastog betona sa spoljne strane sa parnom barijerom ili (i) izolacijom. Zatim se zid napuni parom iz unutrašnjosti zgrade i kondenzacija počinje u tački rošenja. U svakom slučaju, preporučuje se nanošenje parne barijere iz unutrašnjosti zgrada, u obliku impregnacije, premazivanje ljepilom.
