البلاط من الطين بيديه. إنتاج معدات البلاط الرملية للأسمنت لتصنيع البلاط

كيفية صنع بلاط خشبي على نفسك؟ أي نوع من استخدام الخشب الخشب؟ ماذا نقع؟ ما هي الأدوات اللازمة في العمل؟

بلاط خشبي له اسمه \u003d لوحة خشبية

آخر حوالي ثلاثين عاما في أسرع بيلاروسيا، كانت هناك Truncrumbs (وليس ورش عمل كبيرة لإنتاج البلاط الخشبي)

لكن أي نوع جديد من السقف هو اقتطاع أكثر دواءا مع عملية أقل شاملة ورازيلا وائحة مطاطية على حظائر ريفية وأكواخ.

ذهب اليوم بشكل أساسي أو كطلاء زخرفي أو في متاحف الهندسة المعمارية.

اصنع مقياسا من Larch، البلوط، الرماد. ولكن نظرا لأن هذه الصخور غير متوفرة في كل منطقة، بدلا من استخدام أنواع أخرى من الأشجار. على سبيل المثال، أسبن أو تولد قراري الصنوبر.

بالنسبة لصناعة الإكتتلاثة، يتم استخدام جزء Komute من البرميل (من الجذر إلى الكلبة الأولى)، هناك أكثر رطوبة أقل رطوبة وليس هناك عاهرة، حسنا، والجزء الهزلي من الجذع هو غرام. الخشب يأخذ قطع الشتاء. يتم تصنيع معالجة Gentry في بعض الأحيان مع "Mahala"

ولكن في معظم الحالات، في إنتاج اقتطاع، تجفيف الطبطبات لأول مرة أولا وبعد ذلك تم إحضارها لاحقا كيسين واسع النطاق الذي يتعرضون للضرب مع كيسين واسعة.

بالنسبة لمتانة الأسطح ذات الطلاء الخشبي كقاعدة عامة، فإن زاوية السقف يجعل ما يكفي حاد

ثم، عند استخدام الخشب عالي الجودة، فإن عمر خدمة مثل هذا السقف هو 50 أو أكثر.

ذهب واحدة من أكثر المواد الصديقة للبيئة والتي كانت تستخدم في بعض الأحيان وتطبيقها في بعض الأحيان وتطبق جنبا إلى جنب مع البلاط الطين لطلاء أسطح الطلاء.

اجعلها من الكرات الخشبية. في سيبيريا، نحن مصنوعون في سيبيريا من Larch و Aspen وكذلك من Aspen، كما أنه مصنوع من الصنوبر. أغلى شيء من Larch متين للغاية.

كيفية صنع لوحة خشبية - بادئ ذي بدء جعل الفراغ من القيوخ من جزء المركزي من الجذع إلى العقدة الأولى، وهي مصنوعة في فصل الشتاء في فصل الشتاء عندما لا يكون هناك نقص ثم يتم تجفيف الكرات.

بعد ذلك في حظائر اليدوية مع Koluns الحادة الخاصة
إما آلة خاصة Gickered:

أحجام الطلقات قد تكون مختلفة:

في الواقع، بلاط خشبي ليس سوى قطع صغيرة من اللوحة وضعت بطريقة معينة على السطح عبر القضبان ...

لذلك، فإن أسهل طريقة لتصنيع بلاط خشبي هي مجرد قطع المجالس إلى قطع من نفس الحجم. هناك حاجة إلى الأداة واحدة ورأى ...

كقاعدة عامة، فإن بلاط خشبي يجعل من السلالات التالية من الشجرة:

  • larch
  • صنوبر؛
  • سيدار؛
  • شجرة السرو

من الممكن إغراء البلاط عن طريق النفط، وعلى القمة لتغطية الورنيش للعمل في الهواء الطلق في عدة طبقات ...

من الضروري وضع بلاط خشبي في ما يسمى بوضع ثلاث طبقات، عندما يحتوي البلاط 3 على طبقة زائدة ولا تتطابق مع المفاصل بين أنفسهم ...

انه سهل. تحتاج إلى استخدام سلسلة منشار و aspen. ورأى Aspen على المجالس ويتم فصلها على تقاطع. بدلا من ذلك، يمكن ضرب Aspen Chiochki الفأس. يمكنك أيضا استخدام الصنوبر عالية الجودة. لا يمكن استخدامه ليس فقط لتغطية الأسطح، ولكن أيضا للتغذية الجدار في الهواء الطلق.

المزيد من الأسئلة حول موضوعك:

اترك تعليقا

Builder قاموس :: أسئلة إصلاح :: الآلات الحاسبة :: معدات خاصة :: متنوعة

2006 - 2017 © © اتفاقية المستخدم :: التواصل مع إدارة الموقع [البريد الإلكتروني المحمي]

كيفية صنع البلاط من الطين، والتشنج والحرارة الصحيحة

إنه لأمر مدهش كيف تتغير الحياة. الكثير من حقيقة أننا نكتسب الآن عادة في المتاجر في النموذج النهائي، منذ 100 عام، قام الناس بيدهم: الدقيق مولي، الخبز المخبوز، هرع، الأقمشة، إلخ. تم بناء المنازل أيضا من تلقاء نفسها، وحصادها، بما في ذلك مواد البناء: نشرت الغابة، والألواح والطوب، والجير المحروق.
ولكن في أقرب وقتنا، أجبر الناس على العودة إلى "الخدمة الذاتية" الاقتصادية، وإذ تشير إلى الأجدادات والتكنولوجيات. أجبرهم على هذا أو تمرد ما بعد الحرب والجوع التجاري القادم، أو جماعة جماعة جماعة جماعة جماعية على التعسف من قبل السلطات. من تلك الأوقات، ليس فقط العناصر التي تصنعها أيدي أجدادنا أو المنازل التي بنيتها، ولكن أيضا كتلة الأدب المكرسة لإنتاج الحرف اليدوية من المنتجات المختلفة.
ضع في يديك مثل هذه الكتب والكتيبات التي صدرت، كقاعدة عامة، في العشرينات أو الأربعينيات من القرن العشرين.، مثيرة للاهتمام للغاية. والاهتمام ليس فقط تاريخي. والحقيقة هي أن التكنولوجيات التقليدية التي تكرس لهذه الفوائد مثيرة للاهتمام اليوم بسبب حقيقة أنها استندت إلى استخدام المواد الطبيعية في الغالب - صديقة للبيئة وفعالة من حيث التكلفة. وهذا هو السبب في أن مهتم بهم للأشخاص الذين سئموا من الأوساخ من الإنتاج الحديث والأسعار المتزايدة باستمرار في أسواق البناء.
يشير كتب هذا النوع إلى كتيب المهندس A. Zachkov "سقف غير باب من بلاط الطين"، الذي صدر في عام 1925 في سلسلة "مكتبة التأمين من الفلاحين". ويوصف بالتفصيل كيفية صنع البلاط اليدين والطين. نحن نقدم وصفا قصصا لهذه التكنولوجيا.

اختيار الطين وإعداده

كانت جودة الطين للبلاط دائما ذات أهمية كبيرة. أفضل الطين هو واحد من أي الأواني تتميز، وليس الدهنية وليس الرملية، ولكن المتوسط. يجب أن تكون نظيفة وناعمة ولزوجة، بلاط من الطين الدهني للغاية عند المجففة والشقوق، ومن نحيل، فإنه يدخل المياه ضعيفة للغاية وامتصاصها بقوة ومقاومة الصقيع.
ولكن يمكن تكييف الطين الدهون أو نحيل للغاية بالنسبة للبلاط، لتقليل الدهون يجب إضافته إلى الطين من الرمال النقية الصغيرة أو الطوب الجميل بين الجماعة الشعبية، الأواني، البلاط. إذا كان الطين نحيفا جدا، فيمكنك أن تشك في الرمال منه.

هناك العديد من الطرق البسيطة لمعرفة مدى ملاءمة الطين للبلاط، إليك بعضها هنا:

  • تنهار كوم من الطين، المهجورة بالقوة على الأرض، يجب أن تتسطح مثل العجين، دون شقوق، في كعكة، ولا تنهار على قطع منفصلة.
  • عند فرك الطين بين الأصابع، لا ينبغي الشعور بالرمل.
  • يجب أن تؤخذ بسهولة طين خففت جيدا والحفاظ على جميع الأشكال التي تعطونها (يجب أن تكون بلاستيكية).

لكن الطريقة الأكثر موثوقية لمعرفة مدى ملاءمة الطين هي جعل العديد من البلاط المحاكمة منه. مع طين جيد، فإن البلاط النهائي له لون أحمر ناعم، لا توجد تشققات ومنحنة على ذلك، عندما يتم ضربها، فإنها تنشر حلقة معدنية واضحة، وعند خفض الماء، فإنه لا يزيد وزنه. بالإضافة إلى ذلك، يتم وضعها على شريطين، يجب أن تصمد بحرية الشخص الذي يقف عليه، على السطح للحصول على غارة مثل الزجاج الخفيف، وعلى الاستراحة هناك نفس اللون وبدون فقاعات. حسنا، إذا كان أثناء تجفيف وحميص أحجام البلاط سينخفض \u200b\u200bبأكثر من 5٪.
بعد اختيار وحصاد الطين، يجب أن تكون مستعدة للمعالجة اللاحقة. بالنسبة لطي البلاط، يحصدون في أي وقت من السنة، ولكن يجب معاقبتها.

بلاط الاسمنت الرملية - ميزات التثبيت

يتم طي الطين من الأرض على سطح الأرض في شكل ورنيش طويلة مع عرض 1.5-2 م وارتفاع 0.7 م، مع نوع من الطول. وتسمى هذه التلال مداخن. فيها من أمطار الخريف، الطين الرطب تماما، خلال الصقيع الشديد - يتجمد، وفي الربيع - يسحب مرة أخرى. نتيجة لهذه العمليات، يكتسب الطين جودة تسهيل تجهيزها.
بحيث يكون الطين يضحك أفضل، يتم تقييد التراص من وقت لآخر وسكب بالماء. كلما طال انتظار الطين، كلما أصبحت أفضل. يمكن تجميد العديد من الشتاء. الطين الفيضانات قبل المعالجة غارقة وفي 2-3 أيام تبدأ في تزايد. من الأفضل القيام بذلك في Clayer، على الرغم من أنه يمكنك التخلص من الطين والساقين.
يمكن أن تكون Clayer مصنوعة من برميل خشبي كبير أو لوحات سميكة في شكل مربع. داخل هذا المربع، يتم إدراج محور حديدي أو خشبي (OAK)، حيث يتم زرع سكاكين الحديد. عندما يتم تدوير المحور، يلقي الطين فوق السكاكين وأرسلها من قبلهم إلى الافتتاح، كما يحدث مع اللحوم في طاحونة اللحوم.
بحيث يكون الطين مختلطا أفضل، في بعض الأحيان هناك سكاكين ثابتة بالإضافة إلى جانبي Glinister نفسها. في الجزء العلوي على المحور سقطت، حيث يتم تسخير الثيران أو الخيول ومطاردة لهم في دائرة. من الأفضل خلط الطين مرتين. يحتوي Clayer الخشبي على ارتفاع ما يقرب من 1.5 متر، في العرض من فوق - 1.06 م، وفي الأسفل - 0.89 م. يحتوي محور الحديد على ارتفاع - 2.8 متر، وطول السكين هو 0.35-0.45 م من شفرة 10 سم وسمك 3 سم. محرك الأقراص يجعل طول 8.5 متر. في حصان واحد، يمكن للعمال اثنين أو ثلاثة التنقل في حوالي 15 م 3 كلاي في 8 ساعات.

صب البلاط

أسهل طريقة لقول البلاط المسطح. لإصدارها، من الضروري أن يكون لديك إطار خشبي أو حديدي صب مع مقبض. الأبعاد الداخلية للإطار هي 33 × 21 سم مع سماكة من 2.5 سم قليلا قليلا.

يتم إرفاق الإطار بالإطار (أسفل المنقولة)، والذي يجب أن يمر بدقة عبر الإطار وهو سماكة 1.25 سم، وفي الجزء العلوي لديك خط رقبة للبالغين.
بلاط مسطح سهل. يتم وضع الإطار على سطح المكتب، وهو نموذج مع قطع وكل هذا يرش قليلا بالرمل الجاف أو الرماد. بالقرب من الجدول، من الضروري وضع طين كبير النعناع ومنحه شكل مكعب. بعد ذلك، هناك العديد من الطبقات بتغذية من أسلاك فولاذية رقيقة مع غذائي من أسلاك فولاذية رقيقة. اجعلها بسهولة في "قوالب" من أشرطة خشبية بسماكة 2 سم. بعد تشكيل المكعب، والحانات العليا على كل منها يجب إزالة الجانب وتقطيع الخزان، مما يؤدي إلى الحانات. بعد ذلك، تحتاج إلى إزالة الصف التالي من الأشرطة وكرر كل شيء.

بعد ذلك، يأخذون طبقة واحدة من الطين ووضعها في الإطار، والضغط بقوة في المكان الذي يجب أن يكون فيه الارتفاع، ثم أضف كتلة من الطين هنا. بعد ذلك، يأخذون دبوس المتداول، وغسله في حوض في الحوض بالماء، بحيث لا يلتزم الطين به، والفائض الطين من الإطار، وبعد ذلك يتم إزالته الإطار بدقة. على البلاط من الأعلى، يقومون بتطبيق إطار تجفيف، وإيقافهم، وإزالة اللوحة، وإرفاق البلاط على رفوف التجفيف.
عندما يكون صب البلاط، من الضروري خفض طبقات هذا الحجم بحيث يملأ الإطار بأكمله، حيث أن مضافة الطين ضارة وبعد إقلاب إطلاق النار خلف البلاط. تم وصف صب التتار (الرومانية) أو البلاط الهولندي (الأخدود) في الكتاب A. Kachkov. هذه العملية أكثر تعقيدا إلى حد ما، ولكن، كما تظهر التجربة، فإن أي شخص في يوم أو يومين يقوم بتطوير هذه التكنولوجيا. خلال النهار، قد يشكل أحد العاملين من 500 من القرار.
بالنسبة لقضبان السقف، قم بإعداد بلاط خاص، يسمى Konkov.

بلاط التجفيف

التجفيف السليم للبلاط له أهمية كبيرة. مع تجفيف سريع وغير متساوي، يمكن أن يؤدي البلاط إلى اليمين الدستورية والكسر، لذلك يجب أن يحدث التجفيف ببطء وبشكل متساو طوال سطح البلاط.

كانت Rawheus Clay عند تشكيلها، فإن الماء أسهل يخرج منها أثناء التجفيف والعكس بالعكس - أكثر برودة كانت الطين، البلاط أبطأ. قد يبدو المزيد من الشقوق.
على تجفيف البلاط والشمس والرياح ضارة للغاية. لذلك، بلاط جاف أفضل في غرف مغلقة أو تحت مظلة. مع إنتاج صغير، يتم وضع البلاط على رفوف مؤقتة من المجالس والطوب بدلا من الدعم. هذه الأرفف والتفكيك، وإضافة بسهولة، ولا تتطلب رفوفا، ولا الأظافر أثناء البناء. مع المطر أو الشمس القوية، فإن البلاط مغطى بالمعوقات أو الحصير القش. وقت التجفيف في المتوسط \u200b\u200bالصيفي هو 10 أيام،

تشانغ بلاط

إطلاق النار هي اللحظة الأكثر مسؤولية لإنتاج البلاط. يعتمد إطلاق النار الصحيح على الوقود وأجهزة الفرن ومهارات الموظفين (العشوات) والعديد من الأسباب الأخرى.
إنهم يحرقون البلاط في أفران خاصة، والأكثر بسيطة منها أفران العمل الدوري.

ينقسم الفرن إلى أربع مقصورات رئيسية: الفرن، الأسطوانة، الغرفة المحترقة والأنابيب. الأبعاد الداخلية لمثل هذا الفرن مثيرة للإعجاب: 2 م - في العرض و 4 م - في الطول. يحتوي الفرن في الطول على 1 م. لديه جدار مع ثقوب، يفصل بين الفرن من غرفة السطح. بعد تحميل الكاميرا السوداء الكربونية، في الجزء الخلفي من الغرفة وضع الجدار المؤقت مع الثقوب. في بعض الأفران، لا يجعلها، ارتفاع الأنبوب في مثل هذا الفرن ليست كبيرة جدا - حوالي 4.5 م. حجم الأنابيب في أسفل - 70 × 80 سم، وفي الصدارة جدا - 40 × 53 سم. في صمام الأنابيب المثبت لزيادة أو تقليل الاتجاه. تتداخل الفرن من القوس.
يتم ترتيب حفرة كبيرة لتحميل وتفريغ البلاط خلف الفرن. يضع هذا الحفرة لوقت إطلاق الطوب على محلول الطين ويغفو مع الرمال للحد من فقدان الحرارة. في بعض الأحيان يوجد باب صغير لرصد دورة إطلاق النار واختيار التحقيقات.

يتم وضع البلاط المتنوع في الفرن بطرق مختلفة: وضعت الهولندية والتتارية رأسيا ومسطحة على ضلع طويل. يجب أن يقف البلاط رأسيا، دون ميل، على مسافة قصيرة من بعضها البعض. بحيث لا يميل أثناء إطلاق النار في اتجاه واحد أو آخر، فهو يثبت قليلا من جانب مبلل محترق.
من الأفضل وضع البلاط في الفرن مع طبقات منفصلة، \u200b\u200bتتراوح من الأقرب إلى جدران الجدار وإحضارها إلى عرض الفرن بأكمله إلى الأعلى. في نهاية تحميل طبقة واحدة، وضعوا آخر وهلم جرا حتى يحملون الفرن بأكمله.

بعد ذلك، بدأ إطلاق النار. يجب أن يظل إلى حد ما يترك البلاط مزججا قليلا على السطح بأكمله. تبدأ البقالة في الظهور عندما تكون البلاط مضادا قليلا والضيافة على Surface Sinters.

على أي حال، فإن البلاط أفضل لتغيير القليل من الأجنحة. تقليم السقف. ليس دائما البلاط مسطح. لإزالة MOTLEY، امنح البلاط نظرة أكثر جاذبية وتحسين جودته، تخضع البلاط لمعالجة مختلفة. واحد منهم هو التزجيج. الصقيل عبارة عن طبقة زجاجية خاصة تغطي سطح البلاط أثناء إطلاق النار. يمكن أن تكون الصقيل ألوان مختلفة، ولكن أرخص ولون واسع النطاق هو بني اللون البني والصفر. يعطي الصقيل نظرة من البلاط ويجعله أقوى بما فيه الكفاية. ومع ذلك، فإن التزجيج يضفي البلاط مرتين، مما يحد من استخدام هذه النهاية.
إنهاء بأسعار معقولة هو بأسعار معقولة، وهذا هو تطبيق سقي على البلاط. سقي يجعل من حمراء خاصة، طين دهني خاص تماما، وهو أول جافة وطحن، ثم تركت بالماء كحليب سميك وتركز من خلال الغربال المتكرر. يتم تخفيض البلاط المجفف أمام الإطلاق في محلول الطين وإعادة الاستلام على رفوف التجفيف. عندما يقود البلاط مرة أخرى، يتم تحميله في الفرن والحرق. بعد إطلاق سطح البلاط يخرج من المستوى الأحمر. سقي يحسن نوعية البلاط، ويزيد من عمر الخدمة.

عندما يتم حرق البلاط وتبرد، يتم تشغيله في التفريغ من الفرن والفرز. يجب أن تكون تسقيف لسقف المنازل مستقيما ومطلية بالتساوي والرنين، دون تشققات وزوايا منفصلة. يمكن استخدام بقية البلاط على طلاء الستائر والأسطح المؤقتة. يتم تخزين البلاط النهائي بشكل أفضل تحت مظلة، والحماية من المطر والثلوج. الصفوف السفلى تحتاج بالضرورة وضع على الأرض، ولكن على السبورة. بلاط طلاء السقف. الأسطح المبلطة مقاومة للحريق، دائم، لا تتطلب الرسم والإصلاح وجميلة جدا.
برودة منحدر السقف، كلما كان ذلك أفضل، لأن الثلج لن تبقى عليه، وسوف يتدفق المطر بسرعة. لكن هذه القاعدة صحيحة، فقط لبعض الظروف المناخية (أسطح منخفضة لطيفة، على سبيل المثال، مسموح بها في المناطق الساخنة الجنوبية) وتطبيق البلاط.
مع بلاط مسطح، يجب أن يكون السقف نهجا لا يقل عن نصف عرض المبنى. يتم تنظيمها بموجبها مستدير وفقا لأحجام البلاط، بحيث تستأجر سبايك في الأعلى، ووضع في البار السفلي وانحدر في أسفل ما لا يزيد عن 6 سم. البلاط المسطح أو في طبقة واحدة، أو اثنين.

الطريقة الأولى بسيطة، لكن السقف تبين فضفاضا، بحيث لا يدخل المطر في الفتحة بين البلاط، يتم وضع شرائط القصدير تحت هذه الشقوق. يجب أن يكون عرض الشريط من 9 إلى 11 سم، وكان الطول 4 سم أقصر بلاط. تتداخل الزلاجات مع بلاط التزلج على MCU مختلطة مع حل الطين أو الجير.
يتم الحصول على سقف أكثر دواما كثيفة في طبقتين. لكن مثل هذا السقف أصعب - بحلول 1 م 2 هناك حوالي 200 بلاط، تزن حوالي 100 كجم (مع وضع طبقة واحدة - مرتين أقل).

1. تكوين بلاط الأسمنت الرمل

2. مزايا وعيوب المواد

3. ميزات تركيب بلاط الأسمنت الرمل

اختيار المواد للسقف هو العملية مهمة للغاية ومسؤولة، حول هذا الموضوع، بالطبع، يعرف أي مطور. بعد كل شيء، يجب أن يضمن هذا القسم من المنزل الحماية من أي طقس وتأثيرات خارجية أخرى إلى البناء بأكمله. الرغبة في أداء سقف موثوق ودائم ودائم، يمكنك تطبيق مثل هذه المواد مثل بلاط الأسمنت الرملية. يتعلق الأمر بمزاياها وبعض أوجه القصور والمواصفات الفنية، وكذلك في الطريقة الصحيحة لوضعها كذلك وسيتم مناقشتها.

كيفية جعل بلاط السيراميك تفعل ذلك بنفسك

تركيبة بلاط الأسمنت الرمل

حصلت هذه المواد على التسقيف، بشكل غريب، على نطاق واسع من القرن 19 آخر. ولكن بسبب حقيقة أن معدات إنتاج البلاط الرملية الأسمنت لم تكن سهلة في ذلك الوقت، وكانت المواد الاستهلاكية مكلفة للغاية، وتشرف أن يكون لديك سقف من هذه المواد تم الحصول على الأرستقطية فقط. اليوم، هذا مغطى متاح للجميع تقريبا، علاوة على ذلك، كان تكوينه مبسطا كبيرا، وتم تحسين عملية الإنتاج، على العكس من ذلك.

إنشاء هذا البلاط ليس لديه أي صعوبة. مقدما النماذج المعدة، يتم سكب الحل القائم على الاسمنت، حيث تتم إضافة رمل الكوارتز. بعد التجفيف النهائي للمزيج على سطح الطلاء، فإن الحلول الخاصة المطبقة على البلاط من قوة أكبر.

نظرا لحقيقة أن عملية إنتاج هذه المواد، فإن سمة إطلاق البلاط من السيراميك لم تعد تطبيقها، وسعر البلاط الرمل الأسمنت أقل بكثير.

كرامة وعيوب المواد

بدء تثبيت البلاط الرمل الأسمنت، من المهم جدا معرفة جميع المزايا والسلب أن هذه المواد تمتلكها.

المزايا الرئيسية لهذه البلاط هي ما يلي:

  • متانة. ربما تكون الميزة الرئيسية التي تقوم بها سقف بلاط الرمال الأسمنت، لأن فترة التشغيل يمكن أن تصل إلى 100 عام؛
  • سعر المواد بأسعار معقولة؛
  • القدرة على إعطاء مظهر جمالي فريد ليس فقط السقف، ولكن أيضا المنزل بأكمله ككل؛
  • مقاومة لأي ظروف الطقس غير سارة (هطول الأمطار، الرياح، إلخ)؛
  • سليمة ممتازة، خصائص الحرارة والتسرب الحرارية؛
  • مقاوم النار؛
  • البساطة وراحة الاستلقاء وزيادة التشغيل.

ومع ذلك، فإن بلاط الرمال الأسمنت هو تركيب العديد من المؤشرات الإيجابية، تتميز ببعض الأطراف السلبية التي يكون ذلك عرفيا كما يلي:

  • وزن كبير جدا من بلاط الرمال الأسمنت يتطلب تعزيز إلزامي للنظام تجمعت على السطح؛
  • مقاومة سيئة لدرجات الحرارة المنخفضة؛
  • هشاشة مفرطة؛
  • الميل إلى الظهور على مواد الفطريات والعفن؛
  • سمك كبير والنموذج الخام إلى حد ما؛
  • تكلفة كبيرة للتركيب؛
  • تحتوي المادة على مجموعة محدودة من الأحجام والأشكال.

إن معرفة هذه الخصائص للطلاء، يمكن وضع بلاط رمل الأسمنت بشكل صحيح فيما يتعلق بمنطقة معينة، وكلما أصبح لدى المالكين الفرصة لتحديد ما إذا كان يجب عليهم تزويد سقفهم بهذه الطلاء.

ميزات تركيب بلاط الاسمنت الرملية

بالطبع، فإن تثبيت هذا التسقيف هو وكذلك أي شخص آخر لديه سمة خاصة بهذه المواد. لذلك، يجب أن يبدأ بلاط الأسبستوس للأسمنت في الارتداء من الزاوية اليمنى. عادة ما يأتي جهازه من الجانب الأفقي من طلاء الكورنيش للأعلى، نحو التزلج.

ما تحتاج إلى معرفته حول بلاط الأسمنت الرملي، انظر إلى الفيديو:

ليس من السري أن تعطي الموثوقية الإضافية وقوة الطلاء العذبة التي أجريت بشكل صحيح.

من الضروري ترتيب عناصر التسقيف في الإطار، وهو الأساس الذي هو السكك الحديدي المضاد. عند المسافة التي تقع عليها، تؤثر بشكل أساسي على حجم الطلاء وزاوية التسقيف. سيكون المؤشر الطبيعي لظلال صناديق الصندوق مسافة 31 - 34.5 سنتيمتر.

ربط الطلاء إلى الكالير هناك حاجة إلى مجموعات خاصة. تتميز جهاز البلاط بحقيقة أن كل من الصفوف غريبة تتجه بإحكام إلى قفص السلسلة السابقة، مما يخفي مفاصل المفاصل.

ولكن هناك أيضا بعض التفاصيل الإضافية، وينبغي أيضا تنفيذ تركيبها إلى إطار التسقيف. وتشمل هذه ما يلي:

  • جميع التصاميم بالقرب من سكيت، Endand، Ridge، مظلة؛
  • التفاصيل الموجودة في منطقة ويندوز وأنابيب المدخنة؛
  • يتم توفير التصميمات التي يتم توفير حمولة منفصلة، \u200b\u200bعلى سبيل المثال، تلك التي تم تجهيزها بخطوات مخصصة لرفع السقف نفسه. اقرأ أيضا: "بلاط الرمال البوليمرية - كرامة وعيوب".

تركيب بلاط السيراميك من تلقاء نفسها

تركيب بلاط السيراميك هو عملية معقدة للشخص دون خبرة، مما يتطلب تعزيز تصميم سقف الرفع. تزن البلاط السيراميك أوقاتا في عشرة بلاط أكثر معدنية، حيث أن قاعدتها كلاي. قد يستلزم أي أخطاء عند وضع مواد التسقيف مشاكل خطيرة، واثق من ذلك كل العمل أفضل من المهنيين. ولكن إذا كنت واثقا من نفسك وقوتك، فأرأك أولا بقراءة تعليمات التثبيت للبلاط السيراميك الوارد في هذه المقالة.

قواعد مونتيجا

تذكر القواعد الرئيسية لتثبيت بلاط السيراميك، والتي ستبسطك تعمل:

  • يتم التثبيت على اليمين - اليسار، أسفل إلى أسفل
  • قبل وضع لوحات، فإنها تثير 5-6 قطع على السطح وتوزيعها بالتساوي
  • مقارنة بالأسطح المعدنية لسقف بلاط السيراميك، فمن الضروري تعزيز بناء الرفع بنسبة 15-20 في المئة
  • التحيز الأمثل للسقف لتثبيت بلاط السيراميك هو 50 درجة. الحد الأدنى للتحيز - 11 درجة
  • خطوة كراسي و problexes - 30 Satmers
  • تسليم البلاط إلى كائن البناء بشكل أفضل مباشرة قبل بداية العمل
  • يتم نقل بلاط السيراميك على نقل البضائع على المنصات. وزن عنصر واحد من 2 إلى 4 كيلوجرام

حساب البلاط

استخدم الجدول لتحديد عدد بلاط السقف. عرض مفيد وطول - أحجام بلاط البلاط. قياس مساحة السقف وجعل الحسابات المناسبة.

وضع بلاط السيراميك

تعليمات لتركيب بلاط السيراميك من مختلف الشركات المصنعة تبدو مختلفة. ولكن يتم إجراء التثبيت تقريبا على قدم المساواة.

قبل وضع الصف الأول على ذاكرة الوصول العشوائي من الصندوق بالقرب من الكورنيش، من الضروري إرفاق ختم واقية من الطيور، وكذلك لتثبيت الصرف، والتي سيتم استنزاف المياه من السقف.

وضع العنصر الأول

يبدأ تركيب السقف من بلاط السيراميك بالجانب الأيمن من السقف. أول عناصر متطرفة مثبتة، والتي في مظهر تشبه قطعة أثرية.

لذلك، على رأس قطاع الرياح، على الجانب الأيمن من السقف، قم بتثبيت العنصر المبلل الشديد بين صناديق الصندوق. نتوء الكورنيش هو 10 سم. إبزيم إنتاج على مسامير خشبية، دون الغش حتى النهاية.

بجانب العنصر المتطرف، ضع الثاني، إصلاحه مع القفل إلى الأول، أو الصندوق وكذلك المسامير أيضا. بنفس الطريقة، ضع كل عناصر الصف الأول وأعلقها على الصندوق.

الصف الثاني

في الصف الثاني، كقاعدة عامة، يتم تركيب عناصر مع Snowstanders.

عند وضعها، تحقق دائما من صحةها. يجب أن تكون البلاط بشكل موثوق على أشرطة الصناديق في نهاية واحدة، ويتم إصلاح الآخرين في نتوءات الشديد لعناصر الصف السابق.

بين الأول والأخير التالي (في سكيت) يمكنك إصلاح كل 5 بلاط.

كل اثنين أو ثلاثة صفوف تحقق من الأفقي وعيدية البناء.

إنتاج بلاط السيراميك

يتم فحص العمودي مع موضوع تموت بين التزلج والصروف.

لضمان حرية الوصول إلى سطح الهواء أثناء العملية، يتم تركيب عناصر التهوية الخاصة.

قضاء

لتصميم سكيت، تحتاج إلى تثبيت سكة النقل. من الممكن القيام بذلك بمساعدة الرفوف التي يتم تثبيتها على مفصل RAFTER. يتم اختيار ارتفاع السكك الحديدية مع مراعاة نموذج البلاط وزخرفة السقف ويتم تحديده أثناء التثبيت.

الشيء الرئيسي هو أن هناك فجوة من 3 إلى 5 سنتيمترات بين عنصر التزلج والسقف.

قبل تركيب عناصر التزلج عند التقاطع، يجب علينا وضع شريط تسرب المياه. لديها هيكل يسهل اختراق الهواء.

يتم تثبيت التزلج على أشعل النار بمساعدة السحابات. إنهم مسمرون في السكك الحديدية من طرف واحد، والبعض الآخر ينحني على عنصر سكيت أثناء حمله. يمكنك استخدام الأظافر فقط. ينتهي تصميم التزلج لتثبيت العناصر الأمامية.

تبدو بلاط السيراميك ورصيت بطرق مختلفة، لذلك دعونا نقرأ بالتفصيل التعليمات وإجراء العمل اللازم.

يجب أن أستخدم بلاط السيراميك؟

كثير من الناس لديهم سؤال: "هل أحتاج إلى تغطية مع سقف من البلاط السيراميك؟". بعد كل شيء، يتم تركيبه صعبا، وعملية هذه المرة المستهلكة، لأنه من الضروري وضع عنصر واحد. من الأسهل بكثير وأسرع لتسلق سقف Ondulin أو بلاط المعادن. دعونا نحاول الإجابة على هذا السؤال.

هذه هي مزايا بلاط السيراميك في إجبار بعض مالكي الأسرة استخدامها كمواد تسقيف:

  • نقاء البيئة. بلاط السيراميك مصنوع من الطين لجميع المتطلبات. بفضل الحرق عند درجة حرارة 1000 درجة، تستحوذ المادة على الظل البني الأحمر
  • مدة التشغيل. بلاط السيراميك يمكن أن تستمر ما يصل إلى 100 سنة! ومع عدم وجود تآكل. هذه المادة متينة وموثوقة، غير قابلة للاحتراق والضوضاء
  • التفرد. يتختلف السقف المغطى بالمعدات السيراميك بشكل جذري عن الآخرين. ولكن هذا، مرة أخرى، حالة الذوق
  • مقاومة عالية للإشعاع الأشعة فوق البنفسجية، هطول الأمطار في الغلاف الجوي
  • من السهل استبدال أقسام السقف التالفة

سلبيات:

  • وزن كبير
  • غالي السعر
  • تعقيد تركيب
  • هشاشة في الأحمال الميكانيكية العالية

استخدام بلاط السيراميك أم لا - الاختيار لك. ربط جميع المزايا وعيوب، إيداعها مع مواد التسقيف الأخرى وجعل الاختيار الصحيح!

فيديو برو تركيب بلاط السيراميك

بلاط من الطين بيديه

الطين أو بلاط السيراميك هو واحد من الأفضل بين مواد التسقيف. التي تستخدم في البناء جدا لفترة طويلة.

إن مصلحتها المفيدة هي نظام تثبيت خاص يسمح لك بتجنب المفاصل المرئية، بالإضافة إلى مرفقات Groove التي تخلق عزل سقف جيد جدا.

بالإضافة إلى ذلك، فإن تسقيف بلاط الطين لديه القدرة على مقاومة الريح بسبب وزنها.

يتم توزيع الثلوج بالتساوي على السطح من هذه المواد، مما يقلل من إمكانية رحيل جماهير الثلج الكبيرة. كما أن لديها عزل ضوضاء جيدة وهي مادة صديقة للبيئة.

جنبا إلى جنب مع جميع المزايا، فإن خيار الطين لديه عيب واحد - تكلفة عالية.

ومع ذلك، فمن الممكن تماما جعل البلاط. فيما يلي نصائح الشركة المصنعة. من السهل أيضا، على أي حال، ما الذي يجعلك تصنع مقاعد البدلاء بيديك.

كيفية اختيار الطين

لا ينبغي أن تكون الدهون (وإلا فإنها تشققات أثناء التجفيف) أو تحتوي على الكثير من الرمل (يتحمل ضعيف الصقيع القوي ويمتص الماء جيدا). من الناحية المثالية، السلالة مناسبة لهذا، والتي تستخدم لتسليط الضوء على الأواني.

لاستخدام إنتاج بلاط السيراميك حصرا بنسبة 100٪
المواد الطبيعية - الطين. المواد الخام مناسبة لإنتاج السيراميك
يجب أن يكون للبلاط تكوين معين وخصائص توفر
جودة المنتج النهائي.

البلاط مصنوع من الطين البلاستيكي ذوبان منخفضة، يمكن استخدام أنواع مختلفة من الرمال كمواد إضافات. تتميز البلاط بمجموعة متنوعة من سلسلة الألوان. على سبيل المثال، في غياب إضافات كيميائية، يحتوي المنتج على لون Terracotta الطبيعي. يتم إنشاء نغمات النحاس والأحمر والأرجواني الداكن عند تطبيق الطلاء من التراكيب الخاصة على سطح البلاط المجفف من إطلاق بيرد.

المواد الرئيسية لإنتاج بلاط السيراميك هي المواد الخام الطينية المستخدمة في شكل نقي، وفي كثير من الأحيان في الخليط مع إضافات - عن طريق إطفاء، تولد، تشكيل، يدمش، الملدنات، إلخ.

المواد الخام الطين (الطين والكاولين) - منتج التجوية من الصخور العذرية المتكسدة. توفر الجزيئات المعدنية الطين قطرها 0.005 مم وأقل القدرة على تشكيل عجينة بلاستيكية عند التهديد بالماء، والتي تحافظ على الشكل المرفق، وبعد إطلاق النار، يكتسب مقاومة الماء وقوة الحجر.

بالإضافة إلى جزيئات الطين في تكوين المواد الخام هناك محتوى معين من جزيئات الغبار بأبعاد الحبوب 0.005 - 0.16 ملم وجزيئات رملية مع حجم الحبوب 0.16 - 2 ملم.

تحتوي جزيئات الطين على شكل لاميلار، حيث يتم تشكيل طبقات رقيقة من الماء أثناء ترطيبها، مما تسبب في تورم الجزيئات والقدرة على الانزلاق بالنسبة لبعضها البعض دون فقدان الترابط. لذلك، فإن الطين، مختلطة بالماء، يعطي كتلة بلاستيكية موفرة خفيفة. عند التجفيف، يفقد العجين الطين الماء وينخفض \u200b\u200bفي الحجم. هذه العملية هي انكماش الهواء. الأكبر في المواد الخام الطين من جزيئات الطين، وكلما ارتفعت الطين البلاستيكية والهواء. اعتمادا على ذلك، ينقسم الطين إلى مرسعة عالية، متوسطة مكدسة، معتدلة ومعتدلة من البلاستيك وغير متقلب. طين عالي الصلاح في تكوينه يصل إلى 80 - 90٪ من جزيئات الطين، وعدد اللدونة أكثر من 25، استهلاك المياه لأكثر من 28٪، انكماش الهواء 10 - 15٪.

طين متوسطة ومتوسطة في تكوينها 30 - 60٪ من جزيئات الطين، وعدد اللدونة 15 - 25، استهلاك المياه 20 - 28٪ وانكماش الهواء 7 - 10٪. يحتوي الطين المصنوع من Maloplastic في تكوينه من 5 إلى 30٪ من جزيئات الطين، مجمع المياه أقل من 20٪، وعدد اللدونة 7 - 15 و Scrinkage 5 - 7٪. الطين غير التحدي لا تشكل عجينة بلاستيكية متعددة الاستخدامات.

يرتبط تكوين الحبيبات من الطين ارتباطا وثيقا بتكوين معدني. تم تمثيل الكسور الرملية والغبار بشكل أساسي في شكل بقايا المعادن الأولية (الكوارتز، المسكن الحقل، ميكا، إلخ). تتكون جزيئات الطين في الغالب من المعادن الثانوية: 2 O 3 · 2 · 2 · 2H 2 O، Montmorillonite Al 2 O 3 · 4SIO 2 · 4H 2 O، Hydroelludes والمخاليط في مجموعات مختلفة.

الطين مع المحتوى السائد من التهاب الكاولين يكون له لون مشرق، ينتفخ ضعيفا عند التفاعل مع الماء، يتميز بالحرار والبلاستيك المنخفض والجفاف الحساسة للتجفيف.

الطين، التي تحتوي على التهاب مونتوموريلون، بلاستيكية للغاية، تورم بقوة، حساسة للتجفيف والحرق مع مظهر انحرفات المنتجات والتكسير. تسمى الصخور الطينية المشتتة للغاية مع المحتوى السائد من Montmorillonite BentOnites. يصل حجم الجسيمات في حجم أقل من 0.001 ملم إلى 85 - 90٪. تتميز العينات ذات الغيمنة في جزء الطين من المعادن المائية من المعادن المائية بمؤشرات فاحشة من حساسية اللدونة والانكماش والتجفيف.

يتم التعبير عن التركيب الكيميائي للضيافة بمحتوى واستحقاق أكاسيد مختلفة. في المواد الخام السيراميك، يختلف محتوى الأكسيد الأساسي على نطاق واسع: Sio 2 - 40-80٪، Al 2 O 3 - 8-50٪، FE 2 O 3 - 0-15٪، CAO - 0.5-25٪، MGO - 0- أربعة٪. بزيادة الزيادة في 2 O 3، تزداد اللدونة وحرارية الطين، ومع زيادة في محتوى Sio 2 - تنخفض بلدة الطين، والمسمعة، يتم تقليل قوة المنتجات المدفونة. إن وجود أكاسيد الحديد يقلل من مقاومة الحريق من الطين، والحجر الجيري المشتت بشكل جيد - يعطي لونا خفيفا ويخفض انكسار الطين، وهو أسباب ظهور "الهولندية" والشقوق في المقالات السيراميك. أكاسيد القلوي المعدنية (NA 2 O، K 2 O) عوامات قوية، والمساهمة في الانكماش، وختم القفص وزيادة قوتها. إن وجود أملاح كبريتات قابلة للذوبان للذوبان للذوبان وكلوريد الصوديوم، والكالسيوم والمغنيسيوم وكلوريد الحديد يسبب ظهور OCTION الأبيض على سطح المنتجات.

حاليا، نادرا ما يتم تكييف الطين الطبيعي في شكل نقي لإنتاج منتجات السيراميك. في هذا الصدد، يتم استخدامها مع إدخال إضافات للأغراض المختلفة.

يتم حقن توسيع الإضافات في الطين البلاستيكي لتقليل هطول الأمطار عند التجفيف والتحميز ومنع التشوهات والشقوق في المنتجات. وتشمل هذه الطين المجففة، عار، يشرخ، رماد، رمل الكوارتز.

يتم تقديم إضافات مدعومة لزيادة مسامية القشرة وتحسين خصائص العزل الحراري لمنتجات السيراميك. وتشمل هذه نشارة الخشب، مسحوق الفحم، غبار الخث. هذه المضافات هي في وقت واحد عن طريق الإطفاء.

العائمة - قدم من أجل تقليل درجة حرارة إطلاق النار من منتجات السيراميك. وتشمل هذه أنفاق البرية، خام الحديد، الدولوميت، المغنيسيت، التلك، الحجر الرملي، البيجما، الزجاج، البيرلايت.

يتم حقن إضافات بلاستيكية من أجل زيادة اللدونة من المواد الخام مع انخفاض تدفق المياه. وتشمل هذه الطين عالية الوطن، البنتونيت، السطحي.

إضافات خاصة - زيادة مقاومة الحمض لمنتجات السيراميك إلى مخاليط السلع، ومزيج الرمل أغلقت مع الزجاج السائل؛ للحصول على بعض أنواع السيراميك الملونة، تتم إضافة أكاسيد المعادن (الحديد، الكوبالت، الكروم، التيتانيوم، إلخ) إلى خليط المواد الخام.

وهكذا، لإنتاج بلاط السيراميك، سنستخدم طين "دهني" عالي الكومة (مع محتوى الطين ويلز أكثر من 60٪) إضافة مضاد للرمال الكوارتز لمنع ظهور الشقوق في المنتجات.

تلخيص الإنجازات النظرية والتكنولوجية للتجربة الدولية المتقدمة؛ تحليل حالة ومشاكل وآفاق تطوير إنتاج بلاط السيراميك في جمهورية كازاخستان والخارج

حاليا، يتم إنتاج بلاط صناعة السيراميك في صناعة الأجانب في مجموعة واسعة من النباتات الحديثة عالية الأداء المجهزة بالمعدات الآلية. جعل إدخال مصانع جديدة ذات معدات فعالة من التقليل من تكلفة بلاط السيراميك وإحضارها إلى قيمة بلاط الرمال الأسمنت.

تشمل نطاق البلاط السيراميك المنتج في الخارج موجة طائرة ومجلد مزدوج ومقدر مزدوج وأخووف الشريط ومجلج مرسيليا ومرسيليا والزجاج ومخبل وغيرها من البلاط.

في التسعينيات، بدأ إنتاج البلاط السيراميك ذو الحجم الكبير في التطور في الخارج، مما يجعل من الممكن أن يقلل بشكل كبير من تعقيد وضعه.

يتم إنتاج مجموعة واسعة من بلاط السيراميك من قبل ألمانيا وفرنسا وإيطاليا. تم تجهيز العديد من النباتات بالتقنية الأكثر تقدما: مكابس الفراغ، أفران النفق، أجهزة الكمبيوتر التي تسيطر عليها، والتركيبات الجافة، والمعدات الآلية للتسليم ومنتجات التصميم.

بالإضافة إلى البلاط من هذه الأنواع في الصناعة الخارجية، يتم إنتاج مجموعة متنوعة من عناصر السيراميك الخاصة، مخصصة لجهاز تسقيف البلاط. إن استخدام هذه العناصر يزيد من متانة أسطح البلاط ويقلل من تكاليف التشغيل. يتم إنتاج عنصر Skunk، يتكون من جزء مسطح معدني مع صفين من الثقوب التي تضمن تهوية السقف، وقمة السيراميك، وحماية الجزء السفلي من المطر والماء الذوبان. تم تصميم العنصر السيراميك مع ثقب التهوية لجهاز تهوية السقف وعناصر الكورنيش السيراميك - لحماية جدران التأثيرات الجوية، وكذلك استنزاف المطر والماء الذوبان.

في روسيا ودول رابطة الدول المستقلة، يتم إنتاج بلاط السيراميك من قبل عدد من الشركات، لكن إنتاجها صغير نسبيا.

تنتج الصناعات المحلية الأنواع التالية من البلاط السيراميك: بقالة مختومة وحزام البقالة والشريط المسطح، على شكل S، التزلج وبعض الآخرين.

في روسيا، يتم إنتاج بلاط البقالة مختوم من قبل المصنع كلالادين لبن البلاط، في أوكرانيا - إدارة المصنع Kolomany لمواد البناء. يتم إنتاج البلاط الشريط على شكل حرف S في أوكرانيا نبات صخبي لمواد البناء، في بيلاروسيا - نبات Oboli من منتجات السيراميك.

في رابطة الدول المستقلة في التسعينيات، نفذ عدد من المنظمات تطويرا يهدف إلى تطوير بلاط السيراميك. على وجه الخصوص، طورت فرع Mogilev من Vniistrommash (بيلاروسيا) خطا تكنولوجيا لإنتاج بلاط الشريط بسعة 3 - 5 ملايين جهاز كمبيوتر شخصى. في السنة.

طورت Nizm (Minsk، Belarus) على طور خط ناقل التدفق لإنتاج بلاط السيراميك من خلال طريقة الضغط الجافة. الخصائص الرئيسية للبلاط المنتج وفقا لهذه التكنولوجيا: الأبعاد - 365x155 مم؛ مقاومة الصقيع - 100 دورة؛ الوزن 1 م 2 أسطح - 42 - 45 كجم.

قام معهد Ro(Saratov، روسيا) بتطوير وثائق التصميم والتصميم لإنتاج البلاط السيراميك بسعة 2 - 2.5 مليون جهاز كمبيوتر شخصى. في السنة.

JSC Vniistrome. P.P. طورت Budnikova تقنية لإنتاج بلاط السيراميك بواسطة الضغط شبه الجاف. وفقا للطريقة المقترحة لصناعة البلاط، يمكن تطبيق مجموعة متنوعة من المواد الخام: الطينات ذات البلاستيك المنخفض، الطلاء، الصخور أرجيليت، الصخرات الطين، نفايات الكربون، Ledsovida suglinki.

إن استخدام المعاملة الخاصة لسطح التسقيف يجعل من الممكن تقليل امتصاص الماء. يسمح لك التصميم المقترح للبلاط الشريط بزيادة قدرة المنتجات المتفرغ، والحد من استهلاك المواد الخام، والحد من وزن السقف. تتميز البلاط بتحسين الصفات الزخرفية، بالإضافة إلى زيادة قابلية البيولوجية.

يستخدم بلاط السيراميك كمواد تسقيف لعدة قرون. ومع ذلك، وفي الوقت الحاضر، هذا المنتج مناسب حاليا. على الرغم من مجموعة كبيرة من مواد التسقيف، تحتل البلاط السيراميك بعضا معينا في السوق ولا يزال عند الطلب. اتجاه واعد هو تحديث تكنولوجيا الإنتاج التقليدية، واستخدام المنشآت الآلية، وتطوير المنتجات، مريحة للوضع أثناء جهاز التسقيف.

إنه لأمر مدهش كيف تتغير الحياة. الكثير من حقيقة أننا الآن نكتسب عادة في المتاجر في النموذج النهائي، منذ 100 عام، فعل الناس بأيديهم الدقيق مولي، الخبز المخبوز، هرع، الخفاش، إلخ. تم بناء المنازل أيضا من تلقاء نفسها، والتمايل، بما في ذلك مواد البناء: نشرت الغابات، والألواح والطوب، والجير المحروق.

ولكن في أقرب وقتنا، أجبر الناس على العودة إلى "الخدمة الذاتية" الاقتصادية، وإذ تشير إلى الأجدادات والتكنولوجيات. أجبرهم على هذا أو تمرد ما بعد الحرب والجوع التجاري القادم، أو جماعة جماعة جماعة جماعة جماعية على التعسف من قبل السلطات. من تلك الأوقات، ليس فقط العناصر التي تصنعها أيدي أجدادنا أو المنازل التي بنيتها، ولكن أيضا كتلة الأدب المكرسة لإنتاج الحرف اليدوية من المنتجات المختلفة.

ضع في يديك مثل هذه الكتب والكتيبات التي صدرت، كقاعدة عامة، في العشرينات أو الأربعينيات من القرن العشرين.، مثيرة للاهتمام للغاية. والاهتمام ليس فقط تاريخي. والحقيقة هي أن التكنولوجيات التقليدية التي تكرس لهذه الفوائد مثيرة للاهتمام اليوم بسبب حقيقة أنها استندت إلى استخدام المواد الطبيعية في معظمها - صديقة للبيئة وفعالة من حيث التكلفة. وهذا هو السبب في أن مهتم بهم للأشخاص الذين سئموا من الأوساخ من الإنتاج الحديث والأسعار المتزايدة باستمرار في أسواق البناء.

يشير كتب هذا النوع إلى كتيب المهندس أ. سكاشكوفا "سقف غير حكومي من بلاط الطين"، الذي صدر في عام 1925 في سلسلة "مكتبة التأمين من الفلاحين". ويوصف بالتفصيل كيفية صنع البلاط اليدين والطين. نحن نقدم وصفا قصصا لهذه التكنولوجيا.

فيديو: إنتاج ووضع بلاط السيراميك

اختيار الطين وإعداده

كانت جودة الطين للبلاط دائما ذات أهمية كبيرة. أفضل الطين هو واحد من أي الأواني تتميز، وليس الدهنية وليس الرملية، ولكن المتوسط. يجب أن تكون نظيفة وناعمة ولزوجة، بلاط من الطين الدهني للغاية عند المجففة والشقوق، ومن نحيل، فإنه يدخل المياه ضعيفة للغاية وامتصاصها بقوة ومقاومة الصقيع.

ولكن يمكن تكييف الطين الدهون أو نحيل جدا من أجل البلاط، لتقليل السمنة يجب أن تضاف إلى الطين من الرمال النظيفة الصغيرة أو الطوب سمكا ناعما، الأواني، البلاط. إذا كان الطين نحيفا جدا، فيمكنك أن تشك في الرمال منه.

هناك العديد من الطرق البسيطة لمعرفة اللياقة البدنية من الطين للبلاط.

هنا بعض منهم.

  • تنهار كوم من الطين، المهجورة بالقوة على الأرض، يجب أن تتسطح مثل العجين، دون شقوق، في كعكة، ولا تنهار على قطع منفصلة.
  • عند فرك الطين بين الأصابع، لا ينبغي الشعور بالرمل.
  • يجب أن تؤخذ بسهولة طين خففت جيدا والحفاظ على جميع الأشكال التي تعطونها (يجب أن تكون بلاستيكية).

لكن الطريقة الأكثر موثوقية لمعرفة مدى ملاءمة الطين هي جعل العديد من البلاط المحاكمة منه. مع طين جيد، فإن البلاط النهائي له لون أحمر ناعم، لا توجد تشققات ومنحنة على ذلك، عندما يتم ضربها، فإنها تنشر حلقة معدنية واضحة، وعند خفض الماء، فإنه لا يزيد وزنه. بالإضافة إلى ذلك، يتم وضعها على شريطين، يجب أن تصمد بحرية الشخص الذي يقف عليه، على السطح للحصول على غارة مثل الزجاج الخفيف، وعلى الاستراحة هناك نفس اللون وبدون فقاعات. حسنا، إذا كان أثناء تجفيف وحميص أحجام البلاط سينخفض \u200b\u200bبأكثر من 5٪.

بعد اختيار وحصاد الطين، يجب أن تكون مستعدة للمعالجة اللاحقة. بالنسبة لطي البلاط، يحصدون في أي وقت من السنة، ولكن يجب معاقبتها. تنظيف من طين التربة مطوية على سطح الأرض في شكل ورنيش طويلة مع عرض من 1.5-2 م وارتفاع 0.7 م بأي طول. وتسمى هذه التلال مداخن. فيها من أمطار الخريف، الطين الرطب تماما، خلال الصقيع الشديد - يتجمد، وفي الربيع - يسحب مرة أخرى. نتيجة لهذه العمليات، يكتسب الطين جودة تسهيل تجهيزها.

بحيث يكون الطين يضحك أفضل، يتم تقييد التراص من وقت لآخر وسكب بالماء. كلما طال انتظار الطين، كلما أصبحت أفضل. يمكن تجميد العديد من الشتاء. الطين الفيضانات قبل المعالجة غارقة وفي 2-3 أيام تبدأ في تزايد. من الأفضل القيام بذلك في Clayer، على الرغم من أنه يمكنك التخلص من الطين والساقين.

يمكن أن تكون Clayer مصنوعة من برميل خشبي كبير أو لوحات سميكة في شكل مربع. داخل هذا المربع، يتم إدراج محور حديدي أو خشبي (OAK)، حيث يتم زرع سكاكين الحديد. عندما يتم تدوير المحور، يلقي الطين فوق السكاكين وأرسلها من قبلهم إلى الافتتاح، كما يحدث مع اللحوم في طاحونة اللحوم.

بحيث يكون الطين مختلطا أفضل، في بعض الأحيان هناك سكاكين ثابتة بالإضافة إلى جانبي Glinister نفسها. في الجزء العلوي على المحور سقطت، حيث يتم تسخير الثيران أو الخيول ومطاردة لهم في دائرة. من الأفضل خلط الطين مرتين. يحتوي Clayer الخشبي على ما يقرب من 1.5 متر، في العرض من فوق - 1.06 م، وفي الأسفل - 0.89 م. يحتوي محور الحديد على ارتفاع - 2.8 متر، وطول السكين هو 0.35-0.45 م مع العرض من شفرة 10 سم وسمك 3 سم. محرك الأقراص يجعل طول 8.5 م. يمكن لأشخاص من حصان واحد أو ثلاثة عمال يغذي حوالي 15 م 3 كلاي في 8 ساعات.

صب البلاط

أسهل طريقة لقول البلاط المسطح. لإصدارها، من الضروري أن يكون لديك إطار خشبي أو حديدي صب مع مقبض. الأبعاد الداخلية للإطار هي 33x21 سم مع سمك بقليل 2.5 سم.

يتم إرفاق الإطار بالإطار (أسفل المنقولة)، والذي يجب أن يمر بدقة عبر الإطار وهو سماكة 1.25 سم، وفي الجزء العلوي لديك خط رقبة للبالغين.

بلاط مسطح سهل. يتم وضع الإطار على سطح المكتب، وهو نموذج مع قطع وكل هذا يرش قليلا بالرمل الجاف أو الرماد. بالقرب من الجدول، من الضروري وضع طين كبير النعناع ومنحه شكل مكعب. بعد ذلك، هناك العديد من الطبقات بتغذية من أسلاك فولاذية رقيقة مع غذائي من أسلاك فولاذية رقيقة. اجعلها بسهولة في "قوالب" من أشرطة خشبية بسماكة 2 سم. بعد تشكيل المكعب، والحانات العليا على كل منها يجب إزالة الجانب وتقطيع الخزان، مما يؤدي إلى الحانات. بعد ذلك، تحتاج إلى إزالة الصف التالي من الأشرطة وكرر كل شيء.

بعد ذلك، يأخذون طبقة واحدة من الطين ووضعها في الإطار، والضغط بقوة في المكان الذي يجب أن يكون فيه الارتفاع، ثم أضف كتلة من الطين هنا. بعد ذلك، يأخذون دبوس المتداول، وغسله في حوض في الحوض بالماء، بحيث لا يلتزم الطين به، والفائض الطين من الإطار، وبعد ذلك يتم إزالته الإطار بدقة. على البلاط من الأعلى، يقومون بتطبيق إطار تجفيف، وإيقافهم، وإزالة اللوحة، وإرفاق البلاط على رفوف التجفيف.

عندما يكون صب البلاط، من الضروري خفض طبقات هذا الحجم بحيث يملأ الإطار بأكمله، حيث أن مضافة الطين ضارة وبعد إقلاب إطلاق النار خلف البلاط. كما يوصف تشكيل البلاط التتارية (الرومانية) أو الهولندية (الخواص) في كتاب A. Skachkova. هذه العملية أكثر تعقيدا إلى حد ما، ولكن، كما تظهر التجربة، فإن أي شخص في يوم أو يومين يقوم بتطوير هذه التكنولوجيا. خلال النهار، قد يشكل أحد العاملين من 500 من القرار.

بالنسبة لقضبان السقف، قم بإعداد بلاط خاص، يسمى Konkov.

بلاط التجفيف

التجفيف السليم للبلاط له أهمية كبيرة. مع تجفيف سريع وغير متساوي، يمكن أن يؤدي البلاط إلى اليمين الدستورية والكسر، لذلك يجب أن يحدث التجفيف ببطء وبشكل متساو طوال سطح البلاط.

كانت Rawheus Clay عند تشكيلها، فإن الماء أسهل يخرج منها أثناء التجفيف والعكس بالعكس - أكثر برودة كانت الطين، البلاط أبطأ. قد يبدو المزيد من الشقوق.

على تجفيف البلاط والشمس والرياح ضارة للغاية. لذلك، بلاط جاف أفضل في غرف مغلقة أو تحت مظلة. مع إنتاج صغير، يتم وضع البلاط على رفوف مؤقتة من المجالس والطوب بدلا من الدعم. هذه الأرفف والتفكيك، وإضافة بسهولة، ولا تتطلب رفوفا، ولا الأظافر أثناء البناء. مع المطر أو الشمس القوية، فإن البلاط مغطى بالمعوقات أو الحصير القش. وقت التجفيف في المتوسط \u200b\u200bالصيفي هو 10 أيام،

تشانغ بلاط

إطلاق النار هي اللحظة الأكثر مسؤولية لإنتاج البلاط. يعتمد إطلاق النار الصحيح على الوقود وأجهزة الفرن ومهارات الموظفين (العشوات) والعديد من الأسباب الأخرى.

إنهم يحرقون البلاط في أفران خاصة، والأكثر بسيطة منها أفران العمل الدوري.

ينقسم الفرن إلى أربع مقصورات رئيسية: الفرن، الأسطوانة، الغرفة المحترقة والأنابيب. الأبعاد الداخلية لمثل هذا الفرن مثيرة للإعجاب: 2 م - في العرض و 4 م - في الطول. يحتوي الفرن في الطول على 1 م. لديه جدار مع ثقوب، يفصل بين الفرن من غرفة السطح. بعد تحميل الكاميرا السوداء الكربونية، في الجزء الخلفي من الغرفة وضع الجدار المؤقت مع الثقوب. في بعض الأفران، لا يجعلها، ارتفاع الأنبوب في مثل هذا الفرن ليست كبيرة جدا - حوالي 4.5 م. حجم الأنبوب في أسفل - 70x80 سم، وفي أعلى جدا - 40x53 سم. يتم تثبيت الأنبوب في الأنبوب لزيادة أو تقليل الاتجاه. تتداخل الفرن من القوس.

يتم ترتيب حفرة كبيرة لتحميل وتفريغ البلاط خلف الفرن. يضع هذا الحفرة لوقت إطلاق الطوب على محلول الطين ويغفو مع الرمال للحد من فقدان الحرارة. في بعض الأحيان يوجد باب صغير لرصد دورة إطلاق النار واختيار التحقيقات.

يتم وضع البلاط المتنوع في الفرن بطرق مختلفة: وضعت الهولندية والتتارية رأسيا ومسطحة على ضلع طويل. يجب أن يقف البلاط رأسيا، دون ميل، على مسافة قصيرة من بعضها البعض. بحيث لا يميل أثناء إطلاق النار في اتجاه واحد أو آخر، فهو يثبت قليلا من جانب مبلل محترق.

من الأفضل وضع البلاط في الفرن مع طبقات منفصلة، \u200b\u200bتتراوح من الأقرب إلى جدران الجدار وإحضارها إلى عرض الفرن بأكمله إلى الأعلى. في نهاية تحميل طبقة واحدة، وضعوا آخر وهلم جرا حتى يحملون الفرن بأكمله.

بعد ذلك، بدأ إطلاق النار. يجب أن يظل إلى حد ما يترك البلاط مزججا قليلا على السطح بأكمله. تبدأ البقالة في الظهور عندما تكون البلاط مضادا قليلا والضيافة على Surface Sinters. على أي حال، فإن البلاط أفضل لتغيير القليل من الأجنحة. تقليم السقف. ليس دائما البلاط مسطح. لإزالة MOTLEY، امنح البلاط نظرة أكثر جاذبية وتحسين جودته، تخضع البلاط لمعالجة مختلفة. واحد منهم هو التزجيج. الصقيل عبارة عن طبقة زجاجية خاصة تغطي سطح البلاط أثناء إطلاق النار. يمكن أن تكون الصقيل ألوان مختلفة، ولكن أرخص ولون واسع النطاق هو بني اللون البني والصفر. يعطي الصقيل نظرة من البلاط ويجعله أقوى بما فيه الكفاية. ومع ذلك، فإن التزجيج يضفي البلاط مرتين، مما يحد من استخدام هذه النهاية.

إنهاء بأسعار معقولة هو بأسعار معقولة، وهذا هو تطبيق سقي على البلاط. سقي يجعل من حمراء خاصة، طين دهني خاص تماما، وهو أول جافة وطحن، ثم تركت بالماء كحليب سميك وتركز من خلال الغربال المتكرر. يتم تخفيض البلاط المجفف أمام الإطلاق في محلول الطين وإعادة الاستلام على رفوف التجفيف. عندما يقود البلاط مرة أخرى، يتم تحميله في الفرن والحرق. بعد إطلاق سطح البلاط يخرج من المستوى الأحمر. سقي يحسن نوعية البلاط، ويزيد من عمر الخدمة.

عندما يتم حرق البلاط وتبرد، يتم تشغيله في التفريغ من الفرن والفرز. يجب أن تكون تسقيف لسقف المنازل مستقيما ومطلية بالتساوي والرنين، دون تشققات وزوايا منفصلة. يمكن استخدام بقية البلاط على طلاء الستائر والأسطح المؤقتة. يتم تخزين البلاط النهائي بشكل أفضل تحت مظلة، والحماية من المطر والثلوج. الصفوف السفلى تحتاج بالضرورة وضع على الأرض، ولكن على السبورة. بلاط طلاء السقف. الأسطح المبلطة مقاومة للحريق، دائم، لا تتطلب الرسم والإصلاح وجميلة جدا.

برودة منحدر السقف، كلما كان ذلك أفضل، لأن الثلج لن تبقى عليه، وسوف يتدفق المطر بسرعة. لكن هذه القاعدة صحيحة فقط بالنسبة لبعض الظروف المناخية (أسطح لطيفة منخفضة، على سبيل المثال، مسموح بها في المناطق الساخنة الجنوبية) وتطبيق البلاط.

مع بلاط مسطح، يجب أن يكون السقف نهجا لا يقل عن نصف عرض المبنى. يتم تنظيمها بموجبها مستدير وفقا لأحجام البلاط، بحيث تستأجر سبايك في الأعلى، ووضع في البار السفلي وانحدر في أسفل ما لا يزيد عن 6 سم. البلاط المسطح أو في طبقة واحدة، أو اثنين.

الطريقة الأولى بسيطة، لكن السقف تبين فضفاضا، بحيث لا يدخل المطر في الفتحة بين البلاط، يتم وضع شرائط القصدير تحت هذه الشقوق. يجب أن يكون عرض الشريط من 9 إلى 11 سم، وكان الطول 4 سم أقصر بلاط. تتداخل الزلاجات مع بلاط التزلج على MCU مختلطة مع حل الطين أو الجير.

يتم الحصول على سقف أكثر دواما كثيفة في طبقتين. لكن مثل هذا السقف أصعب - بمقدار 1 متر مربع، هناك ما يقرب من 200 بلاط، مما أثر على حوالي 100 كجم (مع وضع طبقة واحدة - أقل مرتين).

بالنسبة لجهاز التسقيف، يستخدم اليوم مجموعة متنوعة من المواد التي تلبي أي طلبات للمستهلك في الجودة والموثوقية والمظهر والسعر. واحدة من أكثر أنواع المواد الشيوعا من مواد التسقيف، تجمع بين هذه الصفات كمتانة، الود البيئي، مقاومة الصقيع، جماليات، بلاط. سوق السقف الروسي في مرحلة النمو. إنتاج البلاط كشركة تجارية لديها إمكانات كبيرة للتنمية.

البلاط وخصائصها

البلاط عبارة عن مادة قطعة تشكل طلاءا صلبا للمبنى عند التركيب. أنها تنتجها من مخاليط الطين والأسمنت والرمل الليمون، البوليمرات الدنيا بالحرارة، البيتومين وحتى المعادن. خصائص البلاط تعتمد على المواد التي يتم من خلالها.

لذلك، الأكثر دواما هي منتجات السيراميك والأسمنت الرملية. حياة عملتهم أكثر من مائة عام. لديهم مقاومة حرارة عالية وتصاعة الصقيع، وتوفير عزل الضوضاء الجيد. ومع ذلك، إلى جانب هذا، فهي كلاهما، نطاقات وزنها من 36 إلى 60 كجم / متر مربع. لذلك، فإن استخدام مواد التسقيف هذه يملي الحاجة إلى جهاز لطيف قوي ومتكرر.

تشمل السقوف الخفيفة البيتومين الناعم والبلاط المعدني. بوزن من 5 إلى 10 كجم / كيلو فولت. هذه المواد لها مرونة جيدة، لذلك يمكن استخدامها لسقيف أي هندسة. حياة عملتهم حوالي 30 سنة. يمكن أن تكون حلول الألوان الأكثر تنوعا. في نواح كثيرة، خصائصها متشابهة، والفرق هو أن البلاط البيتومين لا يخضع للتآكل والتعفن، على النقيض من البلاط المعدني.

واحدة من إصدارات ميزانية السقف البلاط هي استخدام مواد البوليمر. خارجيا، لا يختلف بلاط البلمرة عمليا عن السيراميك الباهظ الثمن، ولكن السعر له انخفاض مرات. بالإضافة إلى ذلك، فهو مزيد من الضوء (حوالي 20 كجم / متر مربع M. M) وعملية.

إذا قمنا بتجزئة سوق تسقيف البلاط وفقا لمواد المنتج وتحليل جاذبية كل قطعة لتنظيم الأعمال، فإن التقييمات العالية ستتلقى إنتاج القار والبوليان البوليمر والسيراميك.

فريق الموقع يوصي عالم الأعمال بأن يذهب جميع القراء من خلال مستثمر كسول، حيث ستعلم كيفية إحضار النظام في التمويل الشخصي وتعلم تلقي الدخل السلبي. لا توجد رغبات، معلومات عالية الجودة فقط من ممارس المستثمر (من العقارات إلى Cryptocurcency). الأسبوع الأول من التعلم مجاني! التسجيل في أسبوع مجاني من التعلم

كيفية جعل البلاط القار

في إنتاج بلاط البيتومين المرن، يتم أخذ الألياف الزجاجية، البوليستر، رقاقة خشبية مضغوطة وحتى الورق المقوى المعاد استخدامها كأساس.

المواد الخام تأتي إلى النباتات في شكل فاصوليا اجتاحت في لفات واسعة. في عملية الإنتاج، تتم معالجة المواد على poleletmer وفي مرحلتين تتم معالجتها بواسطة بيتومين سائل ساخن - منتج لتكرير النفط. يحدث تشبع البيتومين تحت الضغط في جهاز خاص - المشبع.

في المرحلة الأولى، يتحقق تأثير المسيطرة للصفات المسامية (يصبحون مقاومة للماء عندما يجف الطبقة المطبقة). المعالجة الثانوية ضرورية لتحسين اللزوجة والمرونة والقوة الميكانيكية للمادة، فإنها تمر باستخدام الحجر الجيري الأرضي.

قبل أن تجف طبقة القار من الحجر الجيري تماما، فإنها مغطاة بفتات السيراميك أو حبيبات البازلت أو الصخري، والتي تمنح المنتجات المستقبلية الظل الضروري (هناك حوالي 50 ظلال محتملة) والسطوع، كما يوفر الحماية ضد الأشعة فوق البنفسجية الشمسية.

يتم تطبيق طبقة الغراء على السطح السفلي من الويب، ثم مغطاة فيلم سيليكون ورش مع الحجر الجيري الأرضي بحيث لا يتمسك المنتج معا أثناء التخزين والنقل.

الخطوة التالية هي تبريد المواد. في هذه المرحلة، يتم استخدام طبل، الذي يغذي طائرة تسقيف المستقبل من الماء البارد.

يتم تطبيق المواد المبردة شرائح من البيتومين اللزجة، والتي في المستقبل (أثناء التثبيت) ستكون بمثابة مزيج دائم من المنتجات فيما بينها. ثم يتم إرسال الطلاء إلى منطقة القطع، حيث يتم إنشاء منتجات الحجم والشكل المطلوب من الشرائط المادية. الحجم القياسي لبلاط واحد هو 100 سم × 30 سم. يمكن أن يكون شكل المنطق مختلفا: مستطيل، مدور، إلخ.

المرحلة النهائية للإنتاج هي التعبئة والتغليف والتخزين من المنتجات النهائية.

يتم تنفيذ إنتاج البلاط الناعم على خطوط آلية كبيرة الحجم تعمل على مبدأ التدفق المستمر. الحد الأدنى لتكلفة المجمع بسعة تصل إلى 45 مترا في الدقيقة حوالي 6 ملايين روبل.

إنتاج بلاط السيراميك

المواد الخام لصناعة السقف البلاط السيراميك هي طين ذوبان خفيف بلاستيكي، لذلك يتم ربط إنتاجها بحقول هذه المواد الخام الطبيعية.

ستذهب جزءا كبيرا من أموال رأس المال البداية في تنظيم الأعمال التجارية إلى تطور مهنة (إجراء البحوث، ووضع خطة، والحصول على التنسيق في GOSGORTKHNADZOR، والعمل الأراضي، وتشكيل طرق الوصول، إلخ).

تشارك المؤسسة في إنتاج القوباء المنطقية من الطين، كما يجب أن تكون موجودة على مقربة من المهنة. يمكن تنفيذ تسليم المواد الخام على المؤسسة بطريقة نقل أو ناقل.

تتضمن تكنولوجيا الإنتاج الخطوات التالية:

  • تم تحضير إعداد الطين - المواد الخام التي تم إدخالها المصنع، تتم إزالة الادراج الغريبة منه، وبعد ذلك يتم الحفاظ على المواد لعدة أيام؛
  • إعداد كتلة الطين - الطين مختلطة بالماء، يتم إضافة مختلف الملدنات (المخففات) إليها؛
  • يتم تنفيذ صب البلاط بطريقة البثق (خلطات ذوبان من خلال الثقوب الخاصة)، تليها حادة وختم؛
  • تجفيف المنتجات نصف النهائية المصبوبة مجففة في غرف لمدة يومين؛
  • التزجيج أو التسليح - تطبيق طلاء خاص للقضاء على العيوب السطحي للمنتجات، مما يمنحهم الظل المطلوب والمعلم؛
  • إطلاق النار - يتم إرسال المنتجات إلى أفران النفق وتعرضها لمعالجة الحرارة عند درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية.

من المستحيل إنتاج مواد التسقيف عالية الجودة بدون معدات حديثة، والتي يجب أن تشمل: Glain-StrDers and CreatVery - للمعالجة الأولية للمواد الخام، بكرات الطحن الدقيقة، خلاطات و Clayers - لطحن وإنتاج كتلة الطين، بثق الضغط صب أو المطابع الدائر - لتشكيل المنتجات، أفران إطلاق النار، إلخ.

مهم! من 01.04.2016، ينبغي إجراء إنتاج بلاط السيراميك وفقا لمعايير GOST R 56688-2015 "بلاط السيراميك. الشروط الفنية ".

سيكلف البناء والمعدات التقنية من النباتات الصغيرة لصناعة بلاط السيراميك الحسابات الأكثر تواضعا في مبلغ حوالي 50 مليون روبل. ويرتبط الإنتاج نفسه بتكاليف الطاقة العالية، والتي لا يمكن أن تنعكس بالتكلفة وفي سعر المنتج النهائي.

إنتاج بلاط البوليمريب

يتم الحصول على هذا النوع من مواد التسقيف من مزيج من مجمع الرمال والحرارة (المواد، التي تتكون من البوليمرات والمواد الحشو بالحرارة مع إضافة الطلاء). المواد الخام يمكن أن تخدم، على سبيل المثال، الزجاجات البلاستيكية، مواد التعبئة والتغليف، الأجهزة المنزلية، إلخ.

إن تقنية إنتاج البوليمر للبلاط (PPH) بسيطة، والمعدات المستخدمة لهذه الأغراض تستحق أن يتم شراء خط مجهز بالكامل نسبيا حوالي مليوني روبل (سابقا لاستخدامها مقابل 1.5 مليون روبل). إذا لزم الأمر، يمكنك ترتيب.

كيفية إنتاج PPC:

  • أولا، النفايات البلاستيكية هي الأرض باستخدام كسارة (خيار وخيار باستخدام حبيبات البلاستيك النهائي كمواد خام)؛
  • ثم المجففة جميع المواد الخام، بما في ذلك البوليمرات والرمال؛
  • في المرحلة التالية، يتم خلط المواد الأولية، يتم تقديم إضافات مختلفة (للتلطيخ باللون المرغوب، وزيادة اللدونة، وما إلى ذلك) وتسخين إلى نقطة انصهار البوليمرات (160-180 درجة مئوية)؛
  • يتم سكب الخليط الناتج في قوالب وأطباق؛
  • يتم تبريد الحاويات، ويتم استخراج المواد النهائية منها.

المنتج النهائي لديه شكل ورقة مستطيلة واحدة أو موجة مستطيلة مع جوانب جاحظ للمركب، حجمها النموذجي هو 40 × 31 × 0.7 سم بوزن 2-2.5 كجم.

يتم تقديم قائمة المعدات اللازمة والأسعار الإرشادية في الجدول:

على هذه المعدات، من الممكن إيصال ما يصل إلى 120 متر مربع لتحويل عمل واحد. م البلاط. بالإضافة إلى ذلك، إذا قمت بشراء قوالب إضافية، فمن الممكن توسيع نطاق المنتجات من خلال تضمين أغلفة الآبار المشاهدة، ومياه الصرف الصحي، وألواح الرصف (انظر)، ورصف، والحدود وغيرها من المنتجات، والتي يتم إنتاجها أيضا من خليط البوليمر وبعد

لتثبيت السطر، مطلوب مساحة لا تقل عن 150 كيلو فولت. M الارتفاع من 4 م، مجهز بنظام تهوية العرض والعدالة ومتصل لأنظمة الاتصالات.

تكاليف الدخل والأعمال لإنتاج PPC

تتراوح تكلفة PPC النهائية من 300 إلى 600 روبل. لمدة 1 مربع. م. السعر يعتمد على اللون، ووجود التحديات، وعدد الوحدات في الحزمة.

إن إنتاجية ورشة العمل شهريا مع عمل لمرة واحدة يمكن أن تصل إلى 3600 متر مربع. م شهريا (30 يوما × 120 متر مربع). وبالتالي، إذا كانت المعدات تعمل دون توقف، فإن الدخل الشهري للمؤسسة سيكون من 1080،000 روبل.

تتكون تكلفة الإنتاج من تكلفة المواد (البوليمرات والرمل والصباغ والمواد الإضافات) والكهرباء والعمل من العمال المستأجرين. أيضا، تشمل التكاليف العامة تكاليف إدارية وتوزيعية (تكلفة شراء الحاويات والتعبئة والتغليف، ودفع استئجار المباني، وخدمات النقل، والإعلان، إلخ). مفيدة لمعرفة ذلك

جميع مواد البناء قد تم تصنيعها منذ فترة طويلة فقط يدويا. بمرور الوقت، في عملية تحسين هذه الصناعة، ظهر الإنتاج الصناعي. على الرغم من التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا، لا يزال العمل اليدوي يستخدم بنشاط، في عملية بناء المنازل وخلق مواد. على وجه الخصوص، البلاط هو أيديك - وليس ظاهرة نادرة للبناء المحلي.

اختيار المواد

أساس تصنيع البلاط هو الطين. قوة ومظهر المنتج المستقبلي يعتمد على ما سيتم استخدام المواد ذات جودة عالية. تبين الممارسة أن مادة البلاط المثلى هي الطين تنطبق على تكوين الأطباق. انها زيتية معتدلة ولا تحتوي على الكثير من الرمال.

سيؤدي استخدام المكونات ذات حصتها الكبيرة من الرمال إلى حقيقة أن البلاط سوف يصدر. يجب أن تكون الطين بصريا نظيفة وللمست لتكون لزجة وناعمة. هناك العديد من الطرق للامتثال للمتطلبات:

  • عند فرك المواد في اليدين لا ينبغي أن تكون مفهومة؛
  • يجب أن تتشكل كتلة الطين المهجورة إلى الأرض كعكة. إذا كانت المواد تكسير أو تقسيم إلى أجزاء - الطين ليست عالية الجودة؛
  • عند النمذجة الطين يجب أن تستسلم بسهولة إلى صب.

قبل إجراء دفعة كبيرة للبلاط، يوصى بإجراء منتج تجربة واحدة وتحقق مما إذا كان يتوافق مع المعايير التالية:

  • لون المنتج - موحد، أحمر؛
  • نقص الشقوق والمخالفات على السطح؛
  • لا ينبغي أن يكون البلاط عالي الجودة يمر بشدة المياه، ويمكن التحقق من خلال خفضه إلى حاوية بالماء ومعرفة كيفية إضافته في الوزن؛
  • عند ضرب المنتج يجب أن يكون حلقة، مماثلة لمعدن، صوت؛
  • يجب أن يكون المنتج قادرا على تحمل وزن شخص بالغ؛
  • عند إطلاق العنصر قد ينخفض \u200b\u200bفي الحجم، لا يزيد عن 5٪؛
  • يجب أن يكون قسم البلاط على الفاصل لون موحد وليس لديه فقاعات.

إعداد الطين البلاط

تنص المرحلة التحضيرية على نقع الطين في الماء، حوالي 2-3 أيام. بعد هذا الإجراء، يجب خلط الطين جيدا، والتي يتم استخدام خلاط المنحدر (Harrowing). هذا الجهاز هو للبيع، ولكن يمكن أيضا بناء من تلقاء نفسها من المجالس والسكاكين المعدنية.

يشبه جهاز مثل هذا النظام طاحونة اللحوم ومبدأ التشغيل مشابه. في مثل هذا الجهاز، امزج الطين الخاص بك على الأقل مرتين.

تشكيل بلاط مسطح

يمكن أن يحدث إجراء تصنيع البلاط بعدة طرق، اعتمادا على النتيجة المتوقعة.

  • على سبيل المثال، يتطلب البلاط المسطح وجود إطار صب مصنوع من المعدن أو الخشب بأبعاد 33x21 سم مع سمك أكثر من 2.5 سم. يتم تشكيل الجزء السفلي من الإطار في شكل لوح متحرك، بحرية وضعت داخل الإطار نفسه. يجب أن يكون سمك القاع في غضون 1.25 سم.
  • الإطار الجاهز مصنوع من سطح مستو (على الطاولة)، ويتم تكديس أسفل لوحة. يرش النموذج بيك أو رماد جاف.
  • ثم يتم تشكيل مكعب من كتلة كبيرة بما فيه الكفاية من الطين.
  • علاوة على ذلك، يتم قطع هذا المكعب إلى طبقات بسماكة 2 سم. القطع مريح باستخدام أسلاك الفولاذ الشديدة.

يتم وضع إحدى الطبقات في إطار صب بطريقة تعبئة مساحة الإطار بأكملها. في مكان يجب أن يكون فيه البلاط سبايك، يجب الضغط على الطبقة.

ثم تتم إزالة الإطار، وتغطي المنتج مع لوحة. بعد هذا الإجراء، يتحول المنتج ويزيل أسفل لوحة. اكتمال التشكيل، ويمكن أن يعزى المنتج إلى رف التجفيف.

تجفيف البلاط الطين

بعد إعطاء منتجات النموذج المناسب، من الضروري النهج عن المرحلة التالية - تجفيف البلاط بالتساوي. يجب أن يجف المنتج بالكامل، والتي لن تسمح لتشكيل الشقوق. تعتمد سرعة التجفيف على كمية الرطوبة الموجودة في الطين.

يجب إجراء منتجات تجفيف الأمثلة في الغرفة، ولكن إذا لم يكن هناك أي احتمال، فيجب عليك تقديم مظلة. لمدة 10 أيام، البلاط على الرفوف المجففة.

إطلاق المنتجات

عملية تحميص المنتجات هي المرحلة الأكثر مسؤولية في جميع الإنتاج. لهذا الغرض، يتم استخدام فرن خاص، مما يمكن بناء التشابه منها بشكل مستقل.

  • تصميم الفرن ينطوي على وجود أربع إدارات: صندوق النار، غرفة للحرق، تفكر وأنابيب. يتم تثبيت جدار منفصل مع الثقوب بين غرفة إطلاق النار والفرن. يتم إغلاقه في وقت يتم فيه تحميل الكاميرا بالكامل بالبلاط. أيضا، تم تجهيز الفرن بصمام لضبط التوجيه وتداخل القوس.

يتم تنفيذ البلاط على حافة كبيرة أو أقل، وهذا يتوقف على شكل المنتج. القاعدة العامة - يجب أن يقف كل بلاط رأسيا. من أجل عدم سقوطه، يمكنك التوقيع على المنتجات من خلال حطام مكسور من المواد المحترقة بالفعل.

يتم إجراء الإجراء لفترة طويلة حتى يصبح البلاط مزججا قليلا على السطح. هذه علامة على أن المنتج جاهز. كلما طالت المادة داخل الفرن، كان ذلك أفضل أنه يؤثر على قوتها ومتانة. ومع ذلك، لا تحتاج إلى إحداث حرق قوي.

الفرز وميزاته

يتم النظر في البلاط النهائي بعد استخراج من الفرن والتبريد الكامل. عندما تكون المنتجات جاهزة، يجب أن يتم عرضها وفرزها.

بالنسبة للأسطح، فإن البلاط مناسب مع تلوين متجانس، صوت رنين عند ضرب وعدم وجود مخالفات. قد تكون المنتجات التي لم توفي هذا الاختيار مناسبة لتشكيل مظلة أو لأغراض أخرى.

يتبع متجر المنتجات في غرفة مغلقة أو تحت مظلة. تأكد من توفير البليت وعدم المكدس عناصر على أرضية عارية.

السقف المغطى بالبلاط من إنتاجه الخاص جميل ومتانة للغاية. لا يتطلب الأمر إجراء التصميم مهارات خاصة ويتم تطبيقه ببساطة. يساهم تحيز حاد من السقف في نهج سريع لهطول الأمطار، مما يؤثر بشكل إيجابي على السقف. حظا سعيدا!

مقالات مماثلة

2021 rookame.ru. بوابة البناء.