Поетапне будівництво будинку з блоків. Розрахунок газобетонних блоків. Зведення будинку з газобетонних блоків

В пошуках оптимального матеріалу  для будівництва заміського котеджу неминуче доводиться розглядати не тільки дерево, але і так звані «теплі» бетони. Адже хочеться і на зведенні стін заощадити, і на утепленні, і на обробці, і щоб міцно і тепло було. Тим більше що зараз посилено рекламується газобетон, його гідності розписуються так солодко, що складається враження, ніби краще матеріалу  і немає зовсім. Котедж з газобетону буде відносно міцним, теплим, екологічним, «дихаючим», він легко і швидко зводиться, але не варто спокушатися. Якщо Ви сподіваєтеся придбати блоки D300 з найкращими показниками теплоізоляції і звести стіну товщиною 300 мм, то цього робити ні в якому разі не можна. Такий товщини стіни недостатньо, щоб забезпечити несучу міцність, та й пористий бетон марки D300 не є конструкційним, а використовується тільки для утеплення. І навіть утеплення пінополістиролом не вирішить проблему, тим більше що утеплювати газобетон паронепроникним пінопластом можна. Тому якщо Ваш вибір все ж зупинився на газобетоні, як матеріалі для майбутнього котеджу, не зайвим буде дізнатися, як правильно розрахувати товщину стіни для нього, який щільності газобетон використовувати, як зводити стіни і чим і як їх обробляти.

  Переваги та недоліки газобетонних блоків

В останні роки будівництво з газобетонних блоків користується великою популярністю. Багато в чому зіграли роль запевнення виробників в унікальності їх продукції і зарахування їй маси достоїнств, які, на жаль, на перевірку виявилися або занадто роздутими, або за фактом призводять до недоліків конструкції. В результаті є маса людей, які повірили рекламі, а тепер щороку роблять ремонт і допрацьовують те, що можна доопрацювати.

Проте, у газобетонних блоків є незаперечні переваги:

• Низька теплопровідність, за рахунок чого будівля виходить теплим навіть без додаткової теплоізоляції.
• Легкість зведення стін.
• Легкість в обробці: ріжеться звичайною пилкою, штроби ручним штроборезом, зайве знімається рубанком.
• Блоки мають рівну поверхню і точно вивірені (точна геометрія).
• Швидке зведення. Побудувати котедж з газобетону можна за 8 - 9 місяців від початку і до кінця.
• Відносно висока міцність (марок D500, D600, марка D400 ще недавно вважалася тільки теплоізоляційної).
• Невелика вага, що спрощує і здешевлює транспортування матеріалу і зведення конструкцій.
• Хороші звукоізоляційні властивості.
• Доступна ціна блоків.
• Екологічність матеріалу.
• Паропроникність матеріалу, стіни «дихають».
• Можливість використовувати тонкошарові розчини при зведенні стін. Це зменшує кількість «мокрих» процесів на будмайданчику.
• Повсюдна поширеність матеріалу, придбати можна як у великих містах, так і замовити доставку у віддалені райони.

Дуже багато хто вибирає газобетон за його екологічність і паропроникність. Адже саме ці властивості роблять будинок затишним і «дихаючим», все ж хоч якась альтернатива дереву. До того ж, котедж з газобетону сприймається, як кам'яний, а значить, здається міцніше і пожежобезпечними.

Але у газобетону є і істотні недоліки, Які можуть привести до часткового руйнування конструкції, появи тріщин, цвілі і великій кількості «містків холоду»:

• вологоємність. Газобетон вбирає вологу і насичується їй, через що втрачаються або зменшуються теплоізоляційні якості. А якщо не давати можливість матеріалу повністю висихати, буде з'являтися пліснява всередині будівлі.
• крихкість матеріалу  і схильність механічних пошкоджень. Навіть випадковий удар куточком блоку про твердий предмет може привести до того, що блок розколеться. Досить часто газобетонні блоки розбиваються при транспортуванні та розвантаженні.
• Існують деякі проблеми в оштукатурюванні стін з газобетону. У зв'язку з тим, що матеріал швидко і ємко вбирає вологу, в суху погоду з високою атмосферної температурою вкрай складно нанести розчин штукатурки так, щоб він не відвалився через кілька годин. Також не всі штукатурки підходять для обробки газобетону.
• Поява тріщин в слабких місцях: Під підвіконнями, в кутах віконних і дверних прорізів, під перемичками і в місцях стиків з іншими матеріалами. Це дуже суттєвий недолік, який нівелює всю вигоду від дешевизни газобетонних блоків. У зв'язку з тим, що газобетон легкий матеріал, він легко і швидко тріскається. А так як технологія укладання профільованих блоків передбачає промазування клейовим розчином тільки горизонтальних поверхонь блоків, а вертикальні просто вставляються системою «шип-паз», виходить, що вертикальних швів в кладці як би і ні. Горизонтальні шви не здатні витримати напруги, що виникають в складних вузлах, і блоки тріскаються і розламуються.

• блоки мають низькою міцністю на вигин.
• Щоб блоки не втратили своїх теплоізоляційних властивостей, їх необхідно зберігати в сухому місці  на узвишші, виконуючи всі заходи щодо захисту від атмосферних опадів.
• низька морозостійкість  блоків D400 - D600.
• Залишкова вільна вапно в кладці з газобетонних блоків сприяє швидшій корозії металевих армуючих включень.

Всі ці недоліки не те щоб критичні, але значно ускладнюють технологічний процес  роботи з газобетонними блоками і накладають суворі обмеження на оздоблювальні матеріали та утеплювачі.

  Особливості технології будівництва котеджів з газобетону

Найперше, що необхідно зробити, це прорахувати товщину стіни з газобетонних блоків для конкретного регіону будівництва. Не варто покладатися на рекламні слогани, мовляв, будуйте в один блок 375 мм і буде вам щастя. Використовуйте для цього спеціальну програму, формули або зверніться в проектне бюро. Для обчислень використовуйте такі показники теплопровідності: для блоків марки D400 = 0,15 Вт / м · ° С; D500 = 0,20 Вт / м · ° С; D600 = 0,26 Вт / м · ° С. Ці дані відповідають властивостям газобетону в умовах експлуатації, а не в ідеальних умовах, як показує виробник.

Після проведення розрахунків вийде, що для Москви необхідні стіни такої товщини:

• D400 - 447 мм;
• D500 - 596 мм;
• D600 - 775 мм.

Перед тим як побудувати котедж з газобетону, прорахуйте Ваші витрати при цьому, можливо, газобетон виявиться не таким вже дешевим задоволенням.

Якщо все ж вирішили будувати з газобетону, доведеться суворо дотримуватися технології:

1. У зв'язку з тим що блоки дуже крихкі і схильні до утворення тріщин через переміщень грунту, необхідно зробити міцний і ідеально рівний фундамент, здатний витримати зрушення і не змінити геометрію. Стрічковий монолітний або монолітний плитний. При цьому похибка стрічки фундаменту повинна бути не більше ± 10 мм.

1. Перший ряд блоків необхідно укладати на цементно-вапняний розчин і ідеально вирівнювати щодо горизонту.
2. Всі наступні ряди укладати на спеціальний клей і строго дотримуватися товщину шва.
3. При укладанні кожного ряду не лінуватися і натягувати шнур для контролю рівності кладки.
4. Розгляньте варіант використання непрофіллірованних гладких газобетонних блоків. Технологія їх укладання має на увазі промазування клеєм і горизонтальної та вертикальної поверхні блоку, а, значить, в конструкції будуть присутні вертикальні шви, що збільшують опір кладки навантажень на вигин.
5. Обов'язково армувати 8 мм арматурою 2-мя прутами 1-й ряд і кожен 4-й, а також ряд під віконним отвором.
6. Обов'язково виконувати армопоясу на перекриттях і під дахом будівлі. Для цього можна використовувати U образні газобетонні блоки і каркас з арматури (6 - 8 прутів).
7. Ні в якому разі не можна розпирати віконні та дверні прорізи металевими рамками або конструкціями (Перестенко) з цегли або іншого матеріалу до повної усадки газобетону. До речі, газобетон повністю вмощується протягом 2 - 3 років, усадка становить 1 - 2 мм на кожні 3 м висоти.
8. Газобетонні стіни не потребують додаткового утеплення, для цього необхідно правильно вираховувати їх товщину. Якщо ж котедж уже побудований, і товщини стіни недостатньо, щоб забезпечити тепло і затишок усередині, то до підбору теплоізоляції необхідно підійти вкрай ретельно.

Важливо! Газобетон не можна утеплювати пінополістиролом і екструдованим пінополістиролом, так як вони практично паронепроникні. Газобетон марки D400 володіє паропроникністю 0,23 Мг / (м * год * Па), а марки D600 - 0,17 Мг / (м * год * Па). Згідно з правилом теплоізоляції кожний наступний матеріал зсередини назовні будівлі повинен мати більшу паропроникність для створення правильного паро- та газообміну, тому для теплоізоляції газобетонних стін  необхідно підбирати матеріал з показниками паропроникності більше зазначеної. В іншому випадку пар і волога, що містяться в порах газобетону, не зможуть виходити назовні, стіни будуть мокрими, втратять свої теплозберігаючі властивості, і з'явиться цвіль.

1. Зазначене вище правило стосується і матеріалів оздоблювальних: фарб, штукатурок і т.д. Вони повинні бути паро- і газопроникність.
2. Бажано захистити стіни з газобетону зовні паропроникним гідроізоляційним матеріалом, щоб вони зайвий раз не намокали під косим дощем.
3. Всі ряди, в яких присутня армування, необхідно утеплити, так як метал всередині є «містком холоду».

На закінчення хотілося б відзначити, що штукатурка на газобетоні «живе» приблизно 5 - 8 років. Будьте готові до того, що потім з'являться тріщини, і доведеться повністю переробляти фасад.

Можна продовжити термін експлуатації штукатурки, якщо використовувати спеціальні пластичні, саморастягівающіеся склади.

  Котедж з газобетону своїми руками

Гранична легкість в роботі з газобетонними блоками, а також його екологічність і здатність «дихати» дають поживу для роздумів «а чи не побудувати котедж з газобетону своїми руками». Про те, як це зробити поговоримо далі.

  Проектування і розрахунки

Найперше питання, яке виникає після того як вирішили будувати, де взяти проекти котеджів з газобетону, враховують всі його особливості. Не варто будувати «на око», замовте проект в проектному бюро або будівельної організації, щоб Вам прорахували всі нюанси, несучу здатність, товщину стін, армування, фундамент, вікна, дах і комунікації. Також готові проекти котеджів з газобетону надає виробник газобетону, за умови, що Ви будете у нього замовляти матеріал для будівництва. Якщо ж готовий проект не підійшов, його завжди можна доопрацювати і змінити.

Тільки з готовим проектом  на руках можна починати будівництво.

  Фундамент для котеджу з газобетону

Як ми вже з'ясували, для котеджу з газобетону буде потрібно або стрічковий фундамент, Або плитний. Розглянемо варіант стрічкового фундаменту:

• Знімаємо верхній шар грунту і копаємо траншею завтовшки 600 - 700 мм, глибиною 1,5 м (на глибину промерзання грунту).
• Трамбуємо грунт на дні траншеї, засипаємо шар піску 10 - 15 см, потім шар щебеню 10 - 15 см і теж трамбуємо кожен шар.
• Потім встановлюємо опалубку на висоту більше 50 см над рівнем землі.

Важливо! Газобетонні стіни повинні розташовуватися вище 0,5 - 0,6 м над землею.

• Всередину траншеї встановлюємо арматурний каркас, пов'язаний в'язанням дротом.

• Заливаємо опалубку бетоном, ретельно утрамбовують суміш за допомогою глибинних вібраторів.

Ми залишаємо сохнути фундамент на 28 днів. Після повного висихання бетону фундамент необхідно гідроізолювати. Для цього на поверхні фундаменту розстеляємо толь, розплавляючи і приклеюючи його нижню сторону до основи. Також можна використовувати руберойд в 2 - 3 шари, зверху промазати гідроізоляційної мастикою.

Перший ряд газобетонних блоків укладаємо на цементно-вапняний розчин. Якщо раптом поверхню фундаменту не строго горизонтальна, то починаємо укладання з найвищого кута, перевіряємо це нівеліром.

• Наносимо розчин на поверхню фундаменту там, де збираємося укладати блок, шаром близько 20 мм.
• Укладаємо газобетонний блок в кут і перевіряємо його рівне розташування в поздовжньому і поперечному напрямку.

• Укладаємо інші кутові блоки, контролюючи їх розташування відносно один одного. Поверхня блоків повинна знаходитися в одній площині.
• Між блоками кожного боку натягуємо шнур, по якому надалі контролюватимемо рівне розташування і горизонталь проміжних блоків.
• Потім укладаємо всі проміжні блоки першого ряду. Наносимо розчин, встановлюємо блок, вирівнюємо, контролюємо його розташування щодо контрольних блоків і шнура і по необхідності добиваємо киянкою.

• У кутах блоки з'єднуються за допомогою тонкого шару розчину, нанесеного на вертикальну поверхню кутового блоку.

Важливо! Якщо для кладки стін використовуються профільовані газобетонні блоки, то їх вертикальна поверхня не промащується розчином, блоки з'єднуються системою «шип-паз». Якщо ж використовуються непрофіллірованние блоки, то поверхня прикладається блоку також необхідно намазати розчином.

• Перевіряємо рівне розташування блоків першого ряду. За необхідності зайве можна стесати звичайним рубанком, а потім очистити поверхню від пилу.

• Потім перший ряд необхідно армувати. Для цього в ньому вирізаються дві поздовжні штроби посередині блоків, на відстані 10 мм один від одного.

• Можна скористатися ручним або електричним штроборезом. Потім канавки / штроби очищаємо від пилу, вставляємо в них арматуру діаметром 8 мм. Заливаємо розчином і прибираємо зайве.

• Всі наступні ряди блоків укладаються на клейовий розчин кладки. Наносимо розчин відразу на весь ряд, укладання починаємо з кутових блоків.

Важливо! Так як укладання рядів починається з кутових блоків, а потім проміжки заповнюються блоками, то завжди буде залишатися вільне місце для останнього блоку нестандартного розміру. Щоб заповнити його, слід відрізати від повноцінного блоку необхідний шматок звичайної пилкою.

• Виконуємо кладку всіх інших рядів, не забуваємо, що кожен 4-й ряд необхідно армувати.

• Виконуємо перемичку над віконним отвором - армопояс. Встановлюємо в отвір дерев'яні підпірки. Зверху встановлюємо U-образні блоки. Бажано в цьому ряду виконати армопояс, тобто цілий ряд укладаємо U-образними блоками. Всередину блоків вставляємо 50 мм пінополістирол, ближче до зовнішньої стінки блоку. У час, що залишився порожнє місце вставляємо арматурний каркас з 6 - 8 прутів. Заливаємо бетоном і даємо висохнути.

Важливо! В результаті у нас повинні вийти такі стіни: 1-й і кожен 4-й ряд армовані двома прутами, надкононний ряд і останній ряд під дахом - армопояс.

  Спорудження даху для котеджу з газобетону

У котеджах з газобетонних блоків міжповерхові перекриття і кроквяна система  даху повинні спиратися тільки на армопояс. Більш конкретні рішення виду конструкції і способу кріплення визначаються проектом котеджу.

Мауерлат - брус перерізом 200х150 мм - закріплюємо до армопоясу анкерними болтами з кроком 80 - 100 см. Крокви закріплюємо до мауерлату цвяхами, при цьому у верхній частині похилі дошки крокв повинні з'єднуватися в упор, а не в нахлест.

Важливо! Обов'язково виконуємо карнизний звис шляхом нарощування стропильних ніг. Це необхідно, щоб стіна з газобетону менше намокала.

Потім монтуємо обрешітку і контробрешетку і укладаємо покрівельний матеріал.

Важливо! Не допускається передача від кроквяної конструкції даху на газобетонні стіни розпирають зусиль.

  Зовнішня обробка стін котеджу з газобетону

В якості зовнішньої обробки котеджу з газобетонних блоків необхідно використовувати штукатурки з високою паро-і газопроникність. Відмінним варіантом буде обробка теплоізоляційної штукатурної сумішшю UB-21 «UMKA®» з подальшим фарбуванням високопаропроніцаемой фарбою (вапняної фарбою, силікатної фарбою і ін.) Або фасадної декоративною штукатуркою  Умка UB-21.

«Теплі» штукатурки володіють теплопровідністю 0,065 Вт / (м · К) і паропроникністю 0,34 мг / (м · год · Па). Тому їх використання несе не тільки декоративну функцію, але і утепляющую. Приклад обробки декоративної «теплою» штукатуркою можна подивитися на що демонструє котедж з газобетону фото.

Штукатурні роботи виробляємо приблизно так само, як і зі звичайною штукатуркою. Готуємо суміш: заливаємо в ємність воду і засипаємо вміст мішка, потім розмішуємо. Встановлюємо маяки на плюшки з розчину, заповнюємо простір між маяками, розрівнюємо правилом.

Через 4 - 8 годин витягаємо маяки, заповнюємо порожнечі розчином, розрівнюємо.

Важливо! Якщо температура навколишнього середовища нижче + 15 ° С, то основний шар штукатурки буде сохнути 12 - 24 години.

Через 2 доби наносимо фінішний шар 2 - 5 мм і затираємо пластикової або пенопластовой теркою.

При будівництві котеджу з газобетону своїми руками поставтеся з особливою увагою до прорахунків товщини стін, до дотримання технології армопояс і армування проміжних рядів, а також до теплоізоляційних і оздоблювальних матеріалів. Це дозволить побудувати теплий, затишний, міцний будинок без тріщин, цвілі і вологих стін.

Якщо ви цікавитеся напівпричепами, то подивитися і вибрати ви можете тут.

  Котедж з газобетону: відео-приклад

Не випадково будинку з газоблоків користуються такою популярністю в наш час. Особливо затребуваний газобетон в індивідуальному будівництві. цей будівельний матеріал  для зведення стін має безліч переваг, які вигідно виділяють його на тлі інших виробів для кладки стін, і одне з них - це низька теплопровідність. У нашій статті ми розповімо про переваги і недоліки споруд з цього матеріалу, а також опишемо поетапно, як побудувати будинок з газобетону. Крім цього, наші рекомендації і поради щодо виконання робіт допоможуть вам спорудити будинок, який буде не тільки надійним, але і теплим.

Особливості технології будівництва з газобетону

Технологія будівництва будинку з газобетонних блоків дуже нагадує роботу з піноблоками, але не варто плутати ці два матеріали. Їх технічні характеристики досить суттєво відрізняються. Якщо порівнювати газобетон з іншими стіновими матеріалами, то він має такі переваги:

1. У порівнянні з піноблоками газобетонний блок міцніший, він практично не кришиться в процесі роботи.
2. Якщо порівнювати його з цеглою, то з газоблоків простіше працювати, оскільки він має більші розміри, що прискорює і полегшує укладання. Також газобетон легко ріжеться до потрібного розміру, тому при проектуванні і будівництві будинків з газобетону не потрібно дотримуватися кратних розмірів, як у випадку з цеглою.
3. Не менш важливою перевагою є легкість матеріалу при істотних габаритах одного елемента. Завдяки цьому процес укладання блоків можна вести вручну без використання будівельної техніки.
4. Споруда з газобетону, як і з цегли, досить довговічна. Виробник дає 30-річну гарантію на цей матеріал, за умови його відкритого використання (без обробки), тому одноповерховий будинок  з газобетону з обробкою, як і багатоповерхова будівля, може стояти набагато довше - до 80 років. Саме тому якщо ви звернете увагу на будинок з газобетону, фото яких так багато в мережі, то помітите, що вони практично ніколи не будуються без облицювання фасаду.
5. Низька теплопровідність - головна перевага газобетону. Завдяки пористій структурі матеріалу будинку з газобетону не потребують ґрунтовного утепленні. Хоча повністю відмовлятися від цієї процедури все ж не варто.
6. Вартість будинку з газобетону нижче, ніж ціна такої ж цегляної будівлі. Точно сказати, скільки коштує побудувати будинок з газобетону, складно, адже ціна залежить від габаритів будівлі, обраної обробки і способу утеплення. Але з упевненістю можна стверджувати, що на зведення коробки з газоблоку ви витратите набагато менше грошей і часу, ніж на будівництво такої ж коробки з цегли або іншого стінового матеріалу.
7. Будівництво будинку з газобетону варто вибрати і через надійного захисту  від загоряння, адже цей матеріал практично не схильний до займання в порівнянні з брусом або колодою.

Варто знати: газобетонний блок робиться з суміші цементу, вапна, води і кварцового піску. На даний склад впливають високими температурами і тиском, що викликає активне утворення бульбашок. Після застигання матеріал набуває пористої структури.

Однак було б нечесно, що не сповістити наших читачів про недоліки цього матеріалу. Хоч їх і небагато, але вони все ж є, і це варто враховувати, якщо ви вирішили вибрати будівництво будинків з газоблоків:

1. Через пористої структури газобетон відмінно вбирає воду. А, як відомо, матеріал, насичений вологою, починає втрачати свої теплоізоляційні якості. Саме тому будинку з газобетону, будівництво яких так популярно в наш час, повинні ретельно захищатися від вологи. Природно, виконання влагозащитних заходів кілька збільшує витрати на зведення будинку.
2. Будинок, побудований з газобетону, в повному обсязі відповідає гігієнічним вимогам  через те, що в складі цього матеріалу присутній вапно. Саме тому будівництво з газобетону житлових будинків в європейських країнах заборонено.

технологія будівництва

Найчастіше будують одноповерхові будинки  з газобетону, але і двоповерхові будівлі - не рідкість. У будь-якому випадку етапи будівництва будинку з газобетону будуть однаковими. Після отримання проекту можна приступати до підготовки території будівництва:

• Перш за все, ділянку необхідно захистити і встановити там освітлення.
• Після цього територію варто очистити від сміття, непотрібних зелених насаджень. Родючий шар землі (20 см) коштує акуратно зняти.
• Виконується розбивка осей майбутньої споруди, визначається нульовий горизонт.

Під час перевезення і зберігання газобетонні блоки повинні бути упаковані в поліетиленову плівку, що не пропускає вологу, оскільки навіть на етапі транспортування волога може зробити негативний вплив на матеріал.

Важливо: складувати на будмайданчику блоки варто тільки в сухому місці під навісом. Краще не укладати блоки на землю, а підготувати для цих цілей дерев'яний настил.

фундамент

Підстава під будинок з піноблоків може бути різним у залежності від характеристик грунту на ділянці, кліматичних умов і рівня залягання грунтових вод:

• Зазвичай під такий будинок роблять монолітний стрічковий фундамент з підошвою, що знаходиться нижче точки промерзання грунту. Він виконується з бетону М200 і армується прутами діаметром 10-12 мм. Як правило, глибина стрічки в середніх широтах нашої країни становить 2 м, а її ширина дорівнює 40 см.
• Якщо ділянка знаходиться на рухливих грунтах або в умовах високого УГВ, то має сенс виконати незаглублённий плитний фундамент.
• Якщо щільна порода знаходиться під кількома шарами пухкого грунту, при будівництві на схилі або в болотистій місцевості доцільно облаштувати свайне підставу з ростверком.

Якщо ви плануєте облаштувати підвал або цокольний поверх, то котлован копають під всією спорудою. У разі виконання вдома без цокольних і підвальних приміщень досить викопати траншеї під монолітні стрічки.

Матеріал для скріплення блоків

Для з'єднання блоків можна взяти розчин або спеціальний клей. Так, завдяки клею у вас вийдуть рівномірні акуратні стики, кладка стін буде рівною і гладкою. Але клейовий склад виділяє токсини в процесі використання. Крім цього, він обійдеться дорожче, ніж розчин.

Оскільки розчин робиться на базі піску, цементу і води, нічого токсичного в ньому немає, але працювати з ним складніше, оскільки постійно необхідно контролювати рівність стін. Однак виправляти якісь недоліки кладки набагато простіше при використанні розчину, ніж при застосуванні клею.

Важливо: строгих вимог при замішуванні розчину немає. Зазвичай пісок з цементом замішуються в пропорції 3 до 1. Потім додають воду. Розчин правильної консистенції не повинен протікати між зубцями шпателя або занадто швидко застигати.

Нюанси кладки стін

Для монтажу зовнішніх несучих стін  зазвичай використовують блоки розміром 375-400 мм. Для внутрішніх несучих стін підійдуть блоки шириною 250-375 мм, а перегородки можна виконати з виробів шириною 100 мм.

При виконанні робіт дотримуються наступних правил:

1. Роботу ведуть за допомогою спеціального інструменту.
2. Особливу увагу варто приділити кладці першого ряду, адже від його рівності залежить якість подальшої кладки.
3. Перший ряд укладається на цементно-піщаний розчин.
4. Кладку ведемо від одного з кутів будови.
5. Розчин наносимо тільки на горизонтальні поверхні. Торцеві частини блоків мають пази і гребені, тому тут використовувати клей або розчин не потрібно.
6. Під час виконання кладки першого ряду натягується шнур. Горизонтальність ряду контролюється за допомогою рівня. Вирівнювати окремі блоки можна ударами гумової киянки.
7. При необхідності вписатися в задані проектом розміри блоки можна підпилювати до потрібної довжини. Для цього використовують ножівку або електричну пилку. Підпиляних блок укладається з промазуванням клеєм або розчином торцевої поверхні.

Порада: клей для блоків краще вибирати сметаноподібної консистенції. Склад наноситься на елемент за допомогою кельми і розрівнюється зубчастим шпателем.

1. Після завершення кладки першого ряду всі нерівності затираються теркою. Потім пил і сміття видаляються з поверхні.
2. Стики блоків в кожному наступному ряду повинні зміщуватися щодо попереднього на 80-100 мм.
3. при монтажі внутрішніх стін  варто враховувати, що вони повинні з'єднуватися із зовнішніми несучими стінами за допомогою анкерів або скоб, які закладаються через кожні два ряди.

Увага: щоб захистити споруду від деформацій, обов'язково виконується армування 1-го і кожного 4-го ряду кладки. Також варто армувати прольоти над вікнами. Перед укладанням міжповерхових перекриттів обов'язково робиться монолітний з / б пояс.

Щоб армувати ряд кладки, досить в ньому прорізати штроби і укласти туди арматурні стержні. Після цього наноситься розчин для виконання кладки наступного ряду.

перемички

Для укладання над віконними і дверними отворами використовуються:

• спеціальні армовані газобетонні перемички (максимальний перекривається отвір 1,74 м);
• несуча ж / б перемичка U-подібної форми в перерізі (максимальний перекривається проліт 3 м);
• несуча монолітна з / б перемичка;
• ненесучі перемичка з монолітного з / б (проліт 2 м);
• перемичка зі сталевих куточків може бути влаштована над прорізом завширшки не більше 1,2 м.

Важливо: армовані газобетонні і несучі ж / б перемички U-подібної форми не потребують додаткового утеплення з зовнішнього боку. Всі інші елементи, що укладаються зовні, повинні утеплятися.

облаштування перекриттів

Як правило, укладання міжповерхових перекриттів виконується нема на кладку з блоків, а на монолітний залізобетонний пояс. Він дозволить більш рівномірно розподіляти навантаження і не дасть блокам сколюватися і кришитися під вагою плит.

Зовнішні торці плит закриваються незграбними блоками. Як перекриттів можна використовувати залізобетонні багатопустотні плити або спеціальні газобетонні перекриття, які відрізняються значною несучою здатністю, низьку теплопровідність і відмінною вогнетривкістю.

Оздоблювальні роботи

зовнішню і внутрішню поверхню  газобетонних стін необхідно захистити оздоблювальними матеріалами. Зовнішні стіни потребують додаткового утеплення і захисту від вологи.

Увага: для обробки газобетонних блоків можна використовувати певний вид штукатурки, призначений спеціально для роботи по газобетонной поверхні.

Поверхня стін перед обробкою вирівнюється теркою. Відколи й дірки заповнюються цементним розчином. Як зовнішньої обробки можна використовувати такі матеріали:

1. Фасад можна обкласти вібропресованих цеглою.
2. Досить часто після виконання утеплення і установки гідробар'єру стіни будинку обшиваються вініловим сайдингом.
3. Також стіни можна утеплити екструдованим пінополістиролом, обштукатурити і пофарбувати фасадними фарбами.

Газобетон - це синтетичний будівельний матеріал, який є різновидом пористого бетону, його маса не перевищує 0,5-1,2 т / м3 (проти ваги цегляної кладки  в 2-2,5 т / м3), тобто це легке, пориста речовина, вироблене на мінеральній основі. За всім обсягом газобетонних виробів рівномірно розподілені невеликі круглі пори до 3 мм в діаметрі, за рахунок яких і відбувається зниження ваги матеріалу. У статті піде мова про монтаж стін з газобетонних блоків.

Газобетонні блоки широко застосовуються при будівництві по всьому світу, вони виготовляється в 50 країнах на 250 заводах і має високі показники якості та міцності. Вироби використовуються при зведенні стін будь-якого типу. Будинки, побудовані із застосуванням даного матеріалу, відрізняються високими теплоізоляційними якостями, які досягаються завдяки вивіреної геометрії блоків, складу і технології по якій вони зроблені, а також за рахунок укладання їх на клейовий 3-х мм шар, що запобігає промерзання швів.

  Технологія виробництва газобетону

До складу маси для виготовлення газобетону входять кілька обов'язкових компонентів і деякі додаткові, які можуть і не додаватися, в залежності від технології виробництва.

Обов'язкові елементи:

• кварцевий пісок;
• сильнощелочной цемент;
• вода;
• газоутворювач (паста або суспензія з дрібнодисперсного металічного алюмінію).

Додаткові добавки:

• гіпс;
• вапно;
• металургійний шлак;
• зола.

Компоненти в сухому вигляді ретельно перемішують між собою, а потім вимішують з додаванням води. Отриману масу викладають в метало-пластикові форми, не заповнюючи їх до верху. Процес спінювання відбувається в результаті взаємодії у водному середовищі газообразователя і цементу. Після закінчення нетривалого часу суміш збільшується в об'ємі і твердне, після чого монолітну плиту виймають з форми і розрізають на прямокутні цеглинки необхідного розміру.

• На останньому етапі виробництва, заготівлі висушуються в автоклаві (апарат дозволяє обробляти матеріал під тиском і при високій температурі) або в сушильних камерах з електропідігрівом. Саме за технологією остаточної обробки газобетон підрозділяється на автоклавний і неавтоклавний. Для більшості видів будівельних робіт рекомендується застосовувати автоклавний газобетон, який має покращені технічні характеристики. За рахунок парової обробки структура виробів набуває велику однорідність і міцність.

• Неавтоклавні газобетонні блоки, як правило, проводяться на невеликих заводах з ручним виготовленням, так як при такій технології не потрібне спеціальне обладнання, суміш твердне в формах природним шляхом. Готовий матеріал має меншу міцність, і при зведенні будинків рекомендується укладання його в два ряди, або використання такої продукції додатковим шаром в багатошаровій кладці.

  Переваги газобетонних блоків

Блоки з газобетону мають безліч позитивних якостей:

• це матеріал з підвищеною звукоізоляцією і теплозахистом;
• виробляється на основі тільки мінеральних компонентів;
• має високу морозостійкість;
• володіє невеликим питому вагу - маса стандартного блоку, Розміром 62,5х10х25 см, не перевищує 10 кг;
• надає хорошу опір вогню, витримує відкрите полум'я протягом 3-4 годин;
• не гниє у вологому середовищі;

• відрізняється швидким і легким монтажем, легко обробляється, пиляється і ріжеться без застосування спеціальних інструментів, завдяки чому ціна на монтаж газобетонних блоків нижче, ніж на кладку з цегли;
• економний матеріал, за рахунок низької вартості самих блоком і меншого витрати цементу при виробництві а також завдяки зниженню витрат на транспортування і влаштування фундаменту, крім того, монтаж блоків може здійснюватися однією людиною, без залучення помічників;
• по закінченню часу готова кладка з газобетону набирає ще більшу міцність;
• відрізняється низькою природною радіоактивністю;
• екологічно безпечний матеріал;
• при малоповерховому будівництві (до 3-х поверхів), допускається використання блоків для зведення несучих конструкцій;
• армовані газобетонні вироби можуть використовуватися в якості плит перекриття.

Звичайно, як і будь-який інший матеріал, газобетон має і свої недоліки. До основних негативних якостей можна віднести наявність наскрізних пір, через які блоки потребують додаткової гідроізоляції, а також такі пори знижують механічну міцність.

  Технічні характеристики газобетонних блоків

Вироби з газобетону поділяються на два основних види.

• Перегородкові газобетонні блоки  - товщина варіюється від 7,5 см до 20 см, основне призначення: влаштування міжкімнатних перегородок і внутрішніх стін (не несучих конструкцій), також можуть застосовуватися в якості утеплювального шару для цегляної кладки.
• Стінові газобетонні блоки  - товщина від 25 см, основне призначення: зведення несучих стін. Для будівництва будівель в холодних кліматичних зонах рекомендується застосування газобетонних виробів з товщиною від 37 см, в такому випадку для утеплення досить проведення штукатурних робіт із зовнішнього боку споруди.

Газобетонні вироби мають наступні параметри:

• щільність: 350-1700 кг / м3 (маркування «D», чим нижче марка, тим тепліше матеріал);
• щільність на стиск: 1-7,5 мПа;
• довжина: 60 ​​см, 62,5 см;
• ширина: 7,5 - 50 см;
• висота: 20 см, 25 см;
• морозостійкість: до 75 циклів (маркування «F»);
• коефіцієнт екологічності: 2,0;
• водопоглинання: менше 20%;
• теплопровідність: 0,16-0,81 Вт / м3;
• усадка при висиханні: 0,5 мм / м.

  Зведення будинку з газобетонних блоків

  Розрахунок газобетонних блоків

• Перш ніж починати будівництво, слід провести розрахунок необхідного матеріалу. Як приклад можна взяти будинок, розміри якого становлять 15х13 м, при висоті в 3 м. Для обчислення площі стін по периметру необхідно скласти ширину всіх чотирьох стін і помножити на висоту: (15 + 15 + 13 + 13) х3 = 168 м2.
• Якщо ж кілька стін мають однакові розміри (як в нашому прикладі), то можна поступити наступним чином: 15х2х3 + 13х2х3 = 168 м2.
• Щоб дізнатися, скільки знадобитися кубометрів газобетонних блоків отриманий результат слід помножити на товщину одного блоку (наприклад, в 0,3 м): 168х0,3 = 50,4 м3. Це кількість блоків необхідно для зведення зовнішніх стін  будівлі (блоки продаються в піддонних і вимірюються в м3). За такою ж схемою розраховуються внутрішні стіни і перегородки.
• Якщо потрібно обчислити поштучне кількість виробів в 1 м3, то слід розрахувати обсяг одного використовуваного блоку, для цього перемножуються довжини всіх його сторін. Для прикладу можна взяти виріб зі стандартним розміром: Довжина 60 см, висота 20 см і товщина 30 см. Перш за все, необхідно сантиметри або міліметри перевести в метри. У підсумку вийде наступна формула і результат: 0,2х0,3х0,6 = 0,036 м3. Далі залишиться розділити 1 кубометр на отриманий обсяг блоків: 1 / 0,036 = 27,7. Виходить, що для зведення одного кубометра кладки необхідно придбати 28 блоків встановленого розміру, а для будинку в 168 м2 буде потрібно приблизно 1400 блоків.

  Фундамент для будинку з газобетонних блоків

Розрахувавши необхідну кількість матеріалу, можна приступати до зведення фундаменту. Для будівництва з газобетону застосовується фундамент декількох видів:

• стовпчастий;
• стрічковий монолітний;
• плитковий монолітний.

Конкретний вид вибирається виходячи з ряду параметрів, таких як проект будинку, характеристика грунту, глибина залягання грунтових вод і т. Д.

Порада: фахівці рекомендують заливати монолітно-стрічковий фундамент. Якщо в розчин для фундаменту не додавалися речовини для прискореного застигання, то буде потрібно залишити фундамент на місяць для повного застигання і набору міцності.

Яке б не було вибрано підставу для будинку, його слід ретельно утеплити і гідроізолювати. Зробити це можна за допомогою 1-2 шарів рулонного матеріалу, наприклад, руберойду. Підстава для кладки стін має бути вирівняні в горизонтальній площині.

  Інструменти для монтажу газобетонних блоків

Перед тим як класти газобетонні блоки, треба підготувати необхідні інструменти  і матеріали для роботи:

• газобетонні блоки;
• клейовий розчин;
• шпатель зубчастий і прямий;
• будівельний рівень;
• рубанок або шліфувальна дошка;
• ручна ножівка або електрична стрічкова пила;
• щітка.

Для запобігання містків холоду, які утворюються в цементно-піщаному розчині, при укладанні блоків застосовується спеціальний клейовий склад на основі портландцементу, кварцового піску і добавок (мінеральних, полімерних). Зачиняють суміш в чистій воді, температура якої не більше 30 градусів.

Не слід порушувати зазначені норми додавання води до складу, так як занадто рідкий клей буде мати знижені характеристики міцності. Наносити клей рекомендується шаром, що не перевищує 3 мм за допомогою зубчастого шпателя. Приготований розчин можна зберігати тривалий час, а коригувати розташування блоків можна протягом 3-4 хвилин.

Компанія «Xella» вже кілька років випускає різні інструменти, головне призначення яких збільшити якість і швидкість виконання робіт по монтажу газобетону. Професійний інструмент розробляється з урахуванням технічних характеристик  окремих блоків, до уваги беруться їх розміри і геометрія.

Основний набір спеціалізованого допоміжного інструменту:

• кельма - ширина рівна ширині блоків, забезпечує товщину шару, що наноситься від 1 до 3 мм, перевагою є те, що при нанесенні розчин не стікає з боків, а точно розподіляється по поверхні блоку, в результаті чого кладка залишається чистою;
• каретка з дозатором - також за розміром відповідає ширині блоків і застосовується для максимально швидкого нанесення клейової суміші, має максимальну ширину в 500 мм;
• киянка - гумовий молоток, що запобігає пошкодження пористого бетону (не слід замінювати даний виріб простим металевим або дерев'яним молотком, так як їх використання призводить до пошкодження блоків з газобетону);
• штроборез - допомагає нарізати вручну пази в газобетоні;
• ручна пила або різець - застосовується для акуратної розпилювання блоків, мають твердосплавні напайки;
• рубанок - допомагає змінити форму блоку і вирівнювати великі нерівності в кладці;
• шліфувальна дошка - ліквідує дрібні нерівності і дефекти в зведених газобетонних конструкціях;
• куточок - фіксує блок і допомагає робити на ньому рівні розпили.

Крім спеціалізованого інструменту німецька компанія «Xella» виробляє і самі газобетонні блоки «Ytong», а також клейові склади і зимові суміші.

  Укладання газобетонних блоків

• Тому наскільки якісно покладений перший ряд, залежить міцність всієї будови. Кладка з газобетонних блоків відрізняється від цегляної, так як газобетон відносно легкий матеріал, який при монтажі не видавлює зайвий розчин з швів. Крім того, стіни з нього можна зводити без технологічних пауз.
• Для побудови зовнішніх стін будівельними нормами рекомендується застосовувати блоки, товщина яких не менше 37-40 см, для зовнішніх стін досить блоків товщиною від 25 см, а декоративні стіни і перегородки допускається зводити з газобетону товщиною від 10 см.
• Отже, перш ніж приступити до зведення першого ряду кладки, слід ретельно підготувати підставу. В першу чергу це стосується укладання гідроізоляційних матеріалів. В якості гідроізоляції може застосовуватися будь-який рулонний бітумний або полімерний матеріал (наприклад, руберойд) або спеціальний гідроізолірующій розчин на основі полімерцементних компонентів.

• Поверх гідроізоляційного матеріалу наносять шар цементного розчину в 2-3 см (приблизний склад: 1 частина цементу, 3 частини піску), який допоможе компенсувати нерівності фундаменту. Горизонтальність обов'язково перевіряється за допомогою будівельного рівня. Перший ряд укладається по натягнутій нитці починаючи від кута.

• Клейова маса наноситься тонким шаром на блоки і викладається перший ряд. Кожен укладений блок перевіряється за рівнем в горизонтальній і вертикальній площині, при необхідності блоки підбиваються спеціальною гумовою киянкою.

• Якщо при укладанні блоків в ряд між ними залишається простір менше стандартної довжини, то слід виготовити доборний елемент. Для цього за допомогою ручної або електричної пилки відрізають необхідну довжину від газобетонного блоку і підрівнюють спіл шліфувальної дошкою або рубанком.

Порада: важливо при установці такого елемента промазати клейовим складом і його торці, що примикають до основного ряду. Це слід пам'ятати на будь-якому етапі зведення стіни, якщо блок, має зрізи, то необхідно обробляти його клеєм з усіх боків, щоб додати міцність будується конструкції.

• Другий і наступні ряди укладаються від кута зі зміщенням на полблока вправо або вліво (не менше 8-10 см). Для пристрою більш надійної кладки, перш ніж приступати до установки другого ряду, слід почекати 2-3 години для застигання цементного розчину першого ряду. За допомогою щітки змітають все дрібні частинки і пил. У випадках появи надлишків розчину, такі патьоки счищаются, але не затираються.

• Для того щоб домогтися оптимальної рівності рядів рекомендується встановлювати дерев'яні конструкції  на весь ряд або в кути. Вирівнювання горизонту і вертикалі проводиться після кожного ряду. Якщо залишаться навіть невеликі перепади, то це може привести до появи напруги на окремих ділянках, а в подальшому до утворення тріщин.
• Слід утриматися від розпакування всіх виробів їх газобетону зараз, так як від впливу опадів і різних атмосферних явищ матеріал може знизити свої технічні параметри. Якщо під час будівництва починається дощ, то незавершену кладку необхідно вкрити плівкою, а при зупинці робіт на зимовий період обов'язково ретельно ізолювати конструкцію від вологи. У спекотні дні, встановлені газобетонні блоки рекомендується змочувати водою.
• По завершенню зведення будівлі з газобетону найкраще залишити конструкцію на деякий час для усадки. Як правило, будови з пористого бетону не дає великий усадки і по закінченню 1-2-х місяців можна приступати до внутрішній обробці.
• Обробку всередині будівлі виробляють раніше, ніж оздоблення фасаду, так як волога, що утворюється від заливки підлог і малярських робіт повинна виходити назовні. При установці вікон, дверей або інших елементів слід використовувати спеціальні дюбелі, не застосовуючи для свердління ударну дриль.

  Клейовий розчин для укладання газобетонних блоків

• Варто окремо сказати про клейовому складі, використовуваному в процесі зведення газобетонних конструкцій. До сих пір багато для цих цілей застосовують цементно-піщаний розчин в спробах заощадити. Насправді це лише видимість економії, так як вартість спеціального клею хоч і перевищує витрати на пісок і цемент приблизно в 2-3 рази, але при цьому витрата клейового складу набагато менше, приблизно в 6 разів.
• Крім того, роблячи межблочний шов мінімального розміру, можна домогтися істотного зниження тепловитрат, а це можливо тільки використовуючи спеціальний клей.

• Укладаючи блоки на цементно-піщаний розчин, неможливо отримати їх максимальну щільність по відношенню один до одного, тому не вдасться уникнути появи містків холоду. В результаті чого постраждає і внутрішнє оздоблення, так як на зовнішній частині стіни буде накопичуватися конденсат і з часом це призведе до утворення бактерій, цвілі і грибків. Також розчин на основі цементу значно знижує міцність конструкції на стиск і досить складно домогтися прийнятної рівності всієї кладки.
• Приготувати клейовий розчин не складе труднощів. Суміш продається у вигляді сухого порошку, який перед використанням додається в воду згідно з інструкцією. Отримана маса вимішує до однорідності будівельним міксером або за допомогою спеціальної насадки на дриль. Отриманий розчин має середню консистенцію, що нагадує густу сметану. Наносити його можна як за допомогою кельми, так і використовуючи спеціальну каретку або ківш з загнутим краєм. Потім, нанесений шар розрівнюють шпателем з зубчастої гребінкою.
• Заповнювати складом несучі шви слід повністю незалежно від форми газобетонних виробів. Міжблочні стики з пазогребневих з'єднанням заповнюються сумішшю частково. В зимовий час  рекомендується використовувати клейові розчини зі спеціальними морозостійкими добавками.

  Внутрішня і зовнішня обробка конструкцій з газобетону

теплоізоляція

• Вироби з газобетону відмінно зберігають тепло. Найчастіше значна частина тепловтрат відбувається через присутність містків холоду в міжблочних швах, а також через інші елементи конструкції - вікна, покрівля, фундамент і так далі. Тому, зводячи будинок з пористого бетону, слід подбати про підвищену теплоізоляції даних елементів. Якщо ж існує необхідність в додатковому утеплювальній шарі для стін, то можна використовувати вироби на основі мінеральної вати, а потім застосовувати оштукатурювання або вентильовані фасади.

Оздоблення

• Вибираючи матеріали для обробки будинку, необхідно враховувати той факт, що газобетон - це пористий матеріал, здатний вбирати воду. Даного процесу не варто боятися, так як волога не проникає глибоко матеріал, а лише трохи змочує його поверхню. У той же час можливе утворення темних плям або патьоків, які дуже сильно псують зовнішній вигляд.
• Внутрішнє оздоблення може виконуватися із застосуванням паронепроникних матеріалів, при цьому будівля втратить природну вентиляцію, але зовнішня оздоблення фасаду, особливо за допомогою штукатурки, збережеться набагато довше. Також можливо виконувати облицювання і паропроникним матеріалом, зусиль для такої обробки буде потрібно трохи більше, але при цьому в будинку збережуться комфортні умови для проживання.

• Приступаючи до внутрішнього оздоблення, слід затерти всі нерівності, наявні на стінах, заповнюючи їх клейовим складом або сумішшю цементу і піску. Перш за все, кладку необхідно обробити спеціальною грунтовкою (для гігроскопічних матеріалів). Для цього поверхню знепилюють і рясно покривають складом грунтовки. Далі витримують 3-4 години і приступають до оштукатурювання.
• для житлових кімнат  найкраще використовувати невологостійкі склади, ті ж приміщення, де є підвищена вологість (коридор, ванна, кухня), варто додатково обробити гидроїзолірующимі сумішами, а потім облицьовувати вологостійкої штукатуркою. Після первинної обробки можна приступати до процесу декорування. Рекомендується для цих цілей використовувати фарби для газобетону.
• Для обробки фасадів найкраще не використовувати вироби на основі піноскла або спіненої пластмаси, також варто утриматися від фарбування паро- та повітронепроникними сумішами або застосовувати полімерні штукатурки. Оптимально для зовнішнього облицювання стін влаштовувати різні вентильовані конструкції з сайдингу, рейки або декоративних плит. Якщо ж хочеться оштукатурений фасад, то застосовувати можна тільки спеціальні склади, розроблені для газобетону, так як звичайна штукатурка  з часом почне відставати і лущитися.

Кладка з газобетонних блоків не руйнується під впливом навколишнього середовища навіть без застосування додаткової зовнішньої обробки. Взагалі, облицювання проводять тільки для підвищення естетичних якостей екстер'єру. Зберегти зведену будівлю в первозданному вигляді на довгі роки допоможе правильно змонтована крівля, надійна водостічна система, а також такі елементи як козирки і підвіконня.

Газобетонні блоки часто застосовують в будівництві сьогодні. Їх ще називають газосилікатного. Це пористий матеріал, технологія виробництва якого дозволяє отримати його шляхом об'єднання як кращих якостей каменю, так і дерева.

Він часто використовується для зведення стін приватних будинків. Перевага його безпосередньо у вартості даного матеріалу, яка набагато нижче безлічі аналогів, у нього хороші теплоізоляційні властивості, непогана звукоізоляція, він екологічний і має гарну паропроникністю, при цьому форма і розмір у них дуже чіткі, що дозволяє з них побудувати ідеально рівні стіни будинків. Відрізняється особливою міцністю, легкістю, він універсальний, вогнестійкий, стійкий до морозу і не схильний до біологічного впливу. Як бачите, переваг цілком достатньо. До того ж простота монтажу з легкістю дозволяє будувати будинок з газобетонних блоків своїми руками.

Але, щоб дізнатися, як правильно вести будівництво будинку з газобетонних блоків, необхідно дотримуватися інструкції. Насправді, технологія проста.

Підготовчий етап будівництва

Перш, ніж розглянути головні особливості технології будівлі, потрібно розрахувати кількість потрібних матеріалів на будинок, звести стіни і підготувати всі необхідні інструменти і матеріали.

При зведенні, крім самого блоку газобетонного, а також розчинів вам знадобляться пилки (як стрічкова, так і ручна), куточок, електродриль і різні насадки на неї, штроборез, мішалка лопастная, зубчаста кельма, електрофорезу, ківш-скребок, шліфувальна дошка, молоток і каретки для клейових розчинів.

Починається будівництво будь з заливки фундаментальної основи. З метою закладення міцного фундаменту саме для будівництва з газобетону, краще взяти плиту із залізобетону. Припустимо застосовувати стрічковий монолітний тип фундаменту на піщаних подушках або фундаменту стовпчастого типу, який обв'язують монолітним залізобетонним поясом.

Вам потрібно передбачити якісну гідроізоляцію, армування, і тільки після цього заливку основний монолітної плити  фундаменту. Після затвердіння бетону, робиться в'язка арматури, опалубка перегородок і стін. Робиться таким чином цілісна конструкція.

Технологія укладання стін з газобетону

Будівництво будь-яких перекриттів починається з розрахунку кількості матеріалів. При цьому, необхідно і вкрай важливо враховувати товщину зведених конструкцій. Зовнішні стіни, ясна річ, будуть трохи товщі перегородок і внутрішніх стін. Так зовнішні огорожі створюють з блоків товщиною близько 400 мм, внутрішні - з блоків в 250 мм, а ось декоративні перегородки не вимагають особливої ​​товщини блоку і цілком можуть бути не товще 100-150 мм.

Найголовніше правильно зробити перший крок. Не поспішайте відразу викладати перший ряд газобетонних блоків. Спершу підготуємо підстави. Для цього необхідно виконати відсічна горизонтальне гідроізолювання. Для виконання такої технології застосовують руберойд, але можна і інший полімерний матеріал, на бітумних основах або розчин на полімерно-цементній основі.

Тут нам стане в нагоді кельма, якою ми наносимо цементно-піщаний розчин (1 до 3) на гідроізоляцію для вирівнювання поверхні. Технологія укладання газобетонного блоку вимагає постійної перевірки рівності, особливо перших шарів газобетону. Справа в тому, що все будівництво буде залежати від них. Вирівнюємо перший ряд гумовою киянкою.

Іноді так буває, що стіна огорожі не може бути величиною в ціле кількість блоків і їх потрібно нарізати. Для цього краще застосовувати спеціалізовані ножівки або електропили. Не забудьте також добре вирівняти зріз і гарненько промазати клеєм частину блоку.

Що стосується перекриттів.У будівництві будинку з газобетонних блоків цілком можливе використання газобетонних плит. Технологія передбачає кільцевої пояс армування з бетону, що забезпечить стійкість при усадки і до перепадів температури.

Як укладати газобетонний блок на клей?

Щоб технологія будівництва була вірною, необхідно використання клею потрібної нам консистенції, схожою на густу сметану. Для нанесення у нас вже заготовлені каретки шириною по ширині укладання. Беремо спеціальний шпатель, наносимо клей добротно і розрівнюємо по всьому газобетонних блоків. Після зведення кожного ряду стінних конструкцій будинку варто вирівняти їх рубанком по газобетону. Не забувайте змітати пил і дрібні забруднення за допомогою щіток або кисті.

Укладаємо наступні ряди. Для цього починаємо просування з одне з кутів. Якщо стіни великі, доцільно застосовувати блоки -маякі, щоб домогтися ідеальної рівності. Крім того, для нормального розміру перекриття необхідно використовувати порядовочние або кутові рейки з дерева.

Робиться при укладанні і перев'язка блоків, коли кожен наступний ряд виконується зі змішанням до попереднього. Мінімальний розмір даного зсуву буде близько 80 мм. не затертого клей, який виступає з швів, а видаліть кельмою.

Фінальні етапи технології будівництва будинку з газобетонних блоків

Після того, як ми поклали все блоки газобетонні, потрібно провести армування. Недолік газобетону в тому, що він не стійкий до вигинів деформації, а ось арматура витримує це і не дозволяє дому розтріскуватися на шматки. Щоб підвищити міцність і зробити якісне армування, використовують скловолокнисті сітки для оздоблювального шару.

Важливим етапом будівництва газобетонного будинку  є деформаційні шви. Вони захищають конструкції від тріщин. Де їх розміщувати - потрібно вирішувати індивідуально в кожному випадку. Найчастіше це там, де небезпечні зони, де зміниться висота або товщина, між холодною і теплою стіновими конструкціями і т.п. Такі шви обов'язково потрібно обробити герметиком зовні і всередині, утеплити, наприклад, мінватою або понеполіетіленом.

Не забувайте, що газобетон дуже схожий на деревину по теплопровідності, але одношарові огорожі з газобетону набагато товщі, а значить тепліше. Проте, все одно потрібно утеплення. Тепло адже йде через містки холоду, хоч вони і мінімальні. Хоча при правильному дотриманні технології будівництва ці шви будуть незначні.

Краще приділити пильну увагу в газобетонні блоки  для стін, фундаменту і віконних прорізів. Ось через них дійсно може йти тепло.

як побудувати гарний будинок  з газобетонних блоків - дивіться у відео: